一种基桩高应变检测锤击设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种锤击设备，尤其涉及一种基粧高应变检测锤击设备。
【背景技术】
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[0002]基粧高应变检测锤击设备是一种用来在基粧顶部激发高能量冲击力的工具，在基粧检测中有着广泛的应用。基粧高应变检测锤击设备是通过重锤的重力来完成一系列的工作，然而在现有的基粧高应变检测锤击设备中，重锤内的铸件往往发生偏移或松动，导致重锤内各部分的重量不等，根据G = mg，质量不等便会直接导致偏心或内部运动状态不均匀，影响测试质量，给使用者带来了极大的不便。
【实用新型内容】:
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基粧高应变检测锤击设备，由重锤本体和脱钩器组成。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:重锤本体为空心圆柱状，重锤本体的侧表面设有四个卡槽，四个卡槽均匀设置，相邻两个卡槽之间为90度，防止重锤本体内的铸件发生松动，确保受力均匀；重锤本体内设有圆饼状铸件，圆饼状铸件个数为12-16个；重锤本体顶部设有锁扣，锁扣一端固定在重锤本体上，锁扣另一端上穿有脱钩器，脱钩器由两只夹爪、固定片及钢板组成，夹爪为“J”字形状，两只夹爪呈镜像设置，夹爪的顶部设有通孔，固定片上也设有通孔，夹爪和固定片通孔互相重叠，螺杆依次穿过夹爪和固定片上的通孔进行固定连接；两只夹爪的中间部位上设有钢板，钢板为长型杆状，钢板与一只夹爪进行铰连接，钢板与另一直夹爪进行刚连接。
[0005]本实用新型的有益效果:确保了重锤的受力均匀。
【附图说明】
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[0006]图1为本实用新型的重锤本体结构图；
[0007]图2为本实用新型的脱钩器结构图；
[0008]其中，1-重锤本体，2-脱钩器。
【具体实施方式】
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[0009]如附图所示，本实用新型提供了一种基粧高应变检测锤击设备，由重锤本体I和脱钩器2组成，重锤本体I为空心圆柱状，重锤本体I的侧表面设有四个卡槽，卡槽为长方形状，四个卡槽均匀设置，相邻两个卡槽之间为90度，防止重锤本体内的铸件发生松动，确保受力均匀；重锤本体内设有圆饼状铸件，圆饼状铸件外边缘设有四个缺口，所述的缺口个数为四，缺口大小与凹槽一致，防止圆饼状铸件发生松动，圆饼状铸件个数为12-16个；重锤本体顶部设有锁扣，锁扣上设有圆形通孔，锁扣底端紧紧固定在重锤本体上，锁扣另一端上穿有脱钩器，脱钩器由两只夹爪、固定片及钢板组成，夹爪为“J”字形状，两只夹爪呈镜像设置，夹爪的顶部设有通孔，固定片上也设有通孔，夹爪和固定片通孔互相重叠，螺杆依次穿过夹爪和固定片上的通孔进行固定连接；两只夹爪的中间部位上设有钢板，钢板为长型杆状，钢板与一只夹爪进行铰连接，钢板与另一只夹爪进行刚连接，达到以一只夹爪为支点进行移动，控制夹爪的松紧度。
【主权项】
1.一种基粧高应变检测锤击设备，由重锤本体和脱钩器组成，其特征在于:重锤本体为空心圆柱状，重锤本体的侧表面设有四个卡槽，四个卡槽均匀设置，相邻两个卡槽之间为90度；重锤本体内设有圆饼状铸件；重锤本体顶部设有锁扣，锁扣一端固定在重锤本体上，锁扣另一端上穿有脱钩器，脱钩器由两只夹爪、固定片及钢板组成，夹爪为“ J”字形状，两只夹爪呈镜像设置，夹爪的顶部设有通孔，固定片上也设有通孔，夹爪和固定片通孔互相重叠，螺杆依次穿过夹爪和固定片上的通孔进行固定连接；两只夹爪的中间部位上设有钢板，钢板为长型杆状，钢板与一只夹爪进行铰连接，钢板与另一直夹爪进行刚连接。
2.根据权利要求1所述的一种基粧高应变检测锤击设备，其特征在于:圆饼状铸件个数为12-16个。
【专利摘要】一种基桩高应变检测锤击设备，由重锤本体和脱钩器组成，重锤本体为空心圆柱状，重锤本体的侧表面设有四个卡槽，四个卡槽均匀设置，相邻两个卡槽之间为90度，防止重锤本体内的铸件发生松动，确保受力均匀；重锤本体内设有圆饼状铸件，圆饼状铸件个数为12-16个；重锤本体顶部设有锁扣，锁扣一端固定在重锤本体上，锁扣另一端上穿有脱钩器，脱钩器由两只夹爪、固定片及钢板组成，夹爪为“J”字形状，两只夹爪呈镜像设置，夹爪的顶部设有通孔，固定片上也设有通孔，夹爪和固定片通孔互相重叠，螺杆依次穿过夹爪和固定片上的通孔进行固定连接；两只夹爪的中间部位上设有钢板，钢板为长型杆状，钢板与一只夹爪进行铰连接，钢板与另一直夹爪进行刚连接。
【IPC分类】E02D33-00
【公开号】CN204570758
【申请号】CN201520217646
【发明人】曾章海
【申请人】浙江元本检测技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月4日