清洗水槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实新型涉及用于厨卫的清洗水槽，特别涉及一种具有超声波清洗振盒的清洗水槽。
【背景技术】
[0002]超声波清洗技术是利用超声波高频振动下液体产生成千上万的爆炸微气泡去除污渍的原理。该技术有着广泛的应用，如:工业上的工件清洗、商用大型洗碗机、眼镜镜片和珠宝的清洗机等。由于超声波清洗技术有着十分突出的优点，因此已有将超声波清洗技术应用于厨房水槽来增强水槽的清洗功能。
[0003]现有的超声波清洗水槽，其超声波换能器一般采用粘接或铆钉焊接加粘接的方式安装在水槽外侧的底部或侧面，这样的安装方式有如下缺陷:第一，水槽安装之后，位置已经固定，因水槽柜空间有限，当换能器出现故障时，更换操作不易进行。第二，由于超声波换能器工作时的高频振动特性，与之粘接的振动片需要有较好的韧性和强度，实际应用中，粘接或铆钉焊接加粘接的安装方式一般只应用在不锈钢材料的水槽上，无法将超声波清洗技术的优势应用到其它材料的水槽上，比如陶瓷水槽、石英石水槽等非金属材料水槽。第三，由于超声波换能器工作时的高频振动，换能器作用过一段时间之后，与换能器粘接的水槽部位容易出现振痕，影响水槽美观，更有甚者会导致振痕破裂水槽漏水。第四，由于换能器与水槽直接粘接，其振动面为整个水槽底部或侧壁，超声波能量无法根据需要有效集中，超声波能量有相当一部分沿水槽侧板逃逸，造成较大的能量浪费。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种新型的清洗水槽，以改善超声波装置安装和拆卸复杂，适用性差，故障率高以及超声波能力利用率低的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]本实用新型的清洗水槽，包括水槽本体、清洗装置、供能装置和电导线。水槽本体底部设有第一连接部。清洗装置设置于水槽本体内侧底部，且设有第二连接部。该第二连接部通过密封元件与第一连接部连接。电导线通过第一连接部和第二连接部将清洗装置和供能装置电连接。
[0007]作为一种优选的方式，清洗装置为内置至少一个超声波换能器的清洗振盒。供能装置包括电源和超声波发生器，且电源和超声波发生器电连接。
[0008]作为另一种实施方式，清洗装置为内置至少一个超声波换能器的清洗振盒和超声波发生器，且清洗振盒和超声波发生器电连接。供能装置为电源。
[0009]具体地，电源为电网电源。
[0010]作为一种改进的方式，水槽本体的底部设有可容纳清洗装置的容纳部。
[0011]作为一种优选的方式，第一连接部为水槽本体的底部开设的通孔。第二连接部为清洗装置朝向水槽本体底部开设的通孔。密封元件包括中空螺柱、防水垫片和锁定螺母。防水垫片设置于第一连接部和第二连接部之间。中空螺柱包括突沿和柱体，突沿的外径大于第二连接部，柱体穿过第一连接部和第二连接部与锁定螺母配合。
[0012]作为另一种实施方式，第一连接部为水槽本体的底部开设的通孔。第二连接部为清洗装置底部朝向水槽本体底部延伸的中空的凸部，且该凸部的外径小于所述通孔。密封元件包括锁定件和防水垫片。防水垫片设置于第一连接部和第二连接部之间。凸部穿过第一连接部和第二连接部与锁定件配合。
[0013]作为一种改进的方式，清洗水槽还包括辅盆，其通过限位装置固定于水槽本体。
[0014]具体地，限位装置为设置于辅盆和水槽本体之间的卡扣装置。
[0015]作为一种改进的方式，清洗水槽还包括用于清洗装置的控制件，其通过导线或电磁波与清洗装置电连接。
[0016]本实用新型的有益之处在于:第一，超声波换能器的安装与更换均在清洗振盒上进行作业，不受清洗水槽的位置和空间限制，便于安装和拆卸。第二，清洗作用通过清洗振盒传导能量，仅需超声波振盒材质符合传导要求即可，因而适用各种材质的水槽，并降低因水槽材质所导致的故障问题。第三，超声波换能器设置于清洗振盒内，其作用能量集中于清洗振盒，减少超声波能量沿水槽本体侧壁的损失，并可根据需要将待清洗物集中放置在清洗振盒上方，提高了超声波能量的利用率。第四，超声波换能器的导线通道设置在清洗水槽的底部，操作者在水槽上作业时也不会碰触到导电线路，防止线路意外受损，提高了操作安全性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的清洗水槽的部件分解示意图。
[0018]图2为本实用新型的清洗水槽的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的清洗水槽结合辅盆使用的示意图。
[0020]附图标记的含义:1_水槽本体，11-第一连接部，12-容纳部，13-排水口，2-清洗振盒，21-第二连接部，3-超声波换能器，4-超声波发生器，5-电导线，6-密封元件，61-中空螺柱，611-突沿，612-柱体，62-锁定螺母，63-防水垫片，7-辅盆。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图具体描述本实用新型的清洗水槽的实施方式。
[0022]参见附图1和附图2，本实用新型的清洗水槽包括水槽本体1、清洗装置(图未标)、供能装置(图未标)和电导线5。清洗装置设置于水槽本体I的内侧底部。作为一种优选的方式，清洗装置为清洗振盒2 ;供能装置包括电源(图未示)和超声波发生器4，且电源和超声波发生器电连接。作为另一种实施方式，清洗装置包括清洗振盒2和超声波发生器4，且清洗振盒2和超声波发生器4电连接；供能装置为电源；其中，清洗振盒2和超声波发生器4可并列设置于水槽本体I的底部，或者，超声波发生器4可容纳于清洗振盒2的内部。特别地，上述电源优选为电网电源，也可为其他常用的外置电源。
[0023]此处以上述优选的方式为例，具体描述清洗水槽的构成，S卩，清洗装置为清洗振盒2，供能装置包括电源和超声波发生器4。清洗振盒2设置于水槽本体I内侧底部。作为一种优选的方式，水槽本体I的底部设有可容纳清洗振盒2的容纳部12，且该容纳部12的深度与清洗振盒2的高度一致，因此，当清洗振盒2置于容纳部12中，清洗振盒2的上表面与水槽本体I的底部除容纳部12外的平面呈水平，从而利于放置待清洗物。水槽本体I的底部设有第一连接部11，特别地，当采用上述优选的方式时，第一连接部11设置于容纳部12的底部。另外，水槽本体I还开设有可闭合的排水口 13，当排水口闭合时，清洗水槽可进行蓄水。
[0024]清洗振盒2内置至少I个超声波换能器3，因而，在超声波高频振动下，清洗振盒2表面可产生用于去除污渍的爆炸微气泡。清洗振盒2设有第二连接部21，该第二连接部21通过密封元件6与第一连接部11连接。作为一种优选的方式，第一连接部11为水槽本体I底部开设的通孔，第二连接部21为清洗振盒2朝向所述水槽本体I的底部开设的通孔，密封元件6包括中空螺柱