一种破碎设备的制造方法

文档序号:8987098阅读:300来源:国知局
一种破碎设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于破碎技术领域,具体涉及一种破碎设备。
【背景技术】
[0002]在挖掘较硬的山石等硬质物料时,通常先将其破碎成小块,便于机械设备进行铲挖装卸。目前,常用的破碎设备如同中国专利201110220237.7公布的液压破碎装置一样,在该装置中液压锤在摆动油缸和液压锤油缸的共同作用下对物料进行破碎。
[0003]此种破碎装置虽然在硬质路面、山石等较硬物料的破碎中发挥了一定的破坏与破碎作用,但在实际应用的过程中,液压锤上的力完全由摆动油缸和液压锤油缸的液压力所决定,液压力的施加是一个连续的过程,冲击力不强,破碎效率有待提高。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种破碎设备,能够增加其冲击力。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:设计一种破碎设备,包括导向架,导向架中设有贯通底部的内腔,其特征在于:内腔中安装锤块,锤块的上端联接牵引绳,导向架的下端联接安装座,安装座中安装钎杆。
[0006]优选的,所述导向架的顶壁上设置反力装置,反力装置位于内腔中。
[0007]优选的,所述锤块为铁块,牵引绳的下端连接电磁式的磁力器。
[0008]优选的,所述铁块通过轴承安装在导向架内。
[0009]优选的,安装座上设置吊臂,吊臂的顶端设置挡块,吊臂穿设在上下分布的导向套内,导向套设置在导向架的侧壁上,挡块位于最上方导向套的上方,吊臂上套装有减震装置,减震装置位于上下分布的导向套之间。
[0010]优选的,所述安装座中设置固定销,钎杆的外壁上设有凹槽,固定销插入在凹槽中。
[0011]优选的,所述凹槽的高度大于固定销的高度
[0012]优选的,反力装置为弹簧或者磁铁,磁铁与磁力器呈同极相斥状设置。
[0013]优选的,减震装置为减震弹簧或者橡胶套。
[0014]优选的,钎杆的下端连接夯板。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0016]1、由于内腔中安装有锤块,可利用急速下落的锤块撞击钎杆的顶端,锤块利用自由下落的强大惯性给予钎杆较大的冲击力,借助钎杆的下端传递到待被破碎的硬质物料上,以提高钎杆与物料间的作用力,有助于提升破碎效率。
[0017]2、由于导向架的内腔顶壁上设置了反力装置,可使锤块在牵引绳的作用下向上升起并将压置在反力装置上,反力装置在锤块下落时给予锤块向下的推力,使锤块以更快速度下落,加大其下落惯性,从而进一步增大对钎杆的冲击力。
[0018]3、由于锤块选用比重较大的铁块,容易增大其下落的冲击力的前提下,便于选择电磁式磁力器,便于实现铁块的释放与牵引,控制铁块多次重复性下落。
[0019]4、由于铁块通过轴承安装在导向架内,增强了导向架对铁块的约束性,使铁块能沿既定的轨道下落,维护其下落惯性。
[0020]5、由于安装座通过减震装置连接在导向架上,缓冲了钎杆通过安装座传递给导向架的反作用力,延长了导向架的使用寿命。
[0021]6、由于安装座中设置固定销,钎杆的外壁上设有凹槽,固定销插入在凹槽中,便于钎杆的安装。
[0022]7、由于凹槽的高度大于固定销的高度,即钎杆受到铁块的冲击后,安装座会相对于钎杆向上移动,使得安装座受到的钎杆的作用力得以缓冲。
[0023]8、钎杆的下端采用连接夯板的形式,可以使本实用新型作为夯实设备用,扩宽其应用范围。
[0024]9、本实用新型结构简单,能够增大钎杆的冲击力,便于在行业内推广应用。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型的结构示意图;
[0026]图2是图1中局部I的放大视图。
[0027]图中标记:1、导向架;2、牵引绳;3、轴承;4、磁力器;5、铁块;6、安装孔;7、安装座;8、钎杆;9、吊臂;10、减震弹簧;11、导向套;12、挡块;13、固定销;14、凹槽;15、磁铁;16、夯板。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0029]将本实用新型处于使用状态时对应的竖向方向定义为高度方向。
[0030]如图1和图2所示,本实用新型的导向架I中设有贯通底部的内腔,内腔的侧壁上安装有轴承3,铁块5通过轴承3安装在导向架I中,导向架I的顶壁上设有牵引绳2,牵引绳2的下端吊装电磁式的磁力器4,磁力器4位于导向架I的顶壁和铁块5之间的内腔中。导向架I的侧壁上设置上下依次分布的导向套11,导向套11中穿设吊臂9,吊臂9的顶端设置挡块12、下端固定安装座7,挡块12位于最上方导向套11的上方且其不能从导向套11的内孔中落下;安装座7中设有带有固定销13的内孔,内孔中安装钎杆8,钎杆8的外壁上开有凹槽14,固定销13插装在凹槽14内,且凹槽14的高度大于固定销13的高度。吊臂9上还套设有减震弹簧10,减震弹簧10位于上下分布的导向套11之间。
[0031]为了进一步增大铁块5下落的惯性,还在导向架I的顶壁上设置了磁铁15,磁铁15位于内腔中且与磁力器4呈同极相斥状设置,在铁块5下落时,磁铁15通过磁力器4给予铁块5向下的推力,能够增大其下落速度,进一步加大对钎杆8的冲击力。导向架I上还设有安装孔6,以便于与挖掘机等工程车辆连接。
[0032]在使用时,将本实用新型通过导向架I上的安装孔6连接在工程车辆上,牵引绳2的上端缠绕在卷扬机上,由工程车辆带动本实用新型前后移动。
[0033]进行破碎工作时,卷扬机不工作,牵引绳2在磁铁15与磁力器4之间排斥力,以及磁力器4和铁块5自身重力的作用下快速下落,在下落的过程中,磁力器4的线圈断电,失去磁吸功能,脱离磁力器4的铁块5继续快速下落,并撞击在钎杆8的顶端,给钎杆8较大的冲击力,钎杆8在强大冲击力的作用下对硬质路面或者山石等大块物料进行破碎,提高了破碎速度。
[0034]在铁块5撞击钎杆8的同时,安装座7也通过钎杆8受到了较大的冲击力,该冲击力经过减震瘫痪得以缓冲,避免了冲击力对导向架I的强力撞击。同时,由于凹槽14的高度大于固定销13的高度,使得钎杆8受到铁块5的冲击后,安装座7会相对于钎杆8向上移动,缓冲了钎杆8的强大作用力,有利于保护安装座7和导向架I。
[0035]在一次破碎结束后,给磁力器4的线圈通电,磁力器4具有磁吸性能,向下移动吸住铁块5后,再在牵引绳2的牵引力下被提起,准备下一次降落进行破碎工作。
[0036]上述实施例中是以减震弹簧10作为减震装置,当然还可以选用橡胶作为减震装置,即将橡胶套套装在吊臂9上,同样也可以起到减震的作用。同理,除采用上述的磁铁15作为反力装置之外,还可以选用弹簧等形式,只要能够对铁块5施加向下的反作用力即可,对其结构不做具体限定。
[0037]还可以在钎杆8的下端连接夯板16,使本实用新型作为夯实设备用,扩宽了应用领域。作为夯实设备用时,夯板16接触需要夯实的物料,借助钎杆8强大的冲击力进行夯实。
[0038]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种破碎设备,包括导向架,导向架中设有贯通底部的内腔,其特征在于:内腔中安装锤块,锤块的上端联接牵引绳,导向架的下端联接安装座,安装座中安装钎杆。2.按照权利要求1所述的破碎设备,其特征在于:所述导向架的顶壁上设置反力装置,反力装置位于内腔中。3.按照权利要求2所述的破碎设备,其特征在于:所述锤块为铁块,牵引绳的下端连接电磁式的磁力器。4.按照权利要求3所述的破碎设备,其特征在于:所述铁块通过轴承安装在导向架内。5.按照权利要求1至4任一所述的破碎设备,其特征在于:安装座上设置吊臂,吊臂的顶端设置挡块,吊臂穿设在上下分布的导向套内,导向套设置在导向架的侧壁上,挡块位于最上方导向套的上方,吊臂上套装有减震装置,减震装置位于上下分布的导向套之间。6.按照权利要求5所述的破碎设备,其特征在于:所述安装座中设置固定销,钎杆的外壁上设有凹槽,固定销插入在凹槽中。7.按照权利要求6所述的破碎设备,其特征在于:所述凹槽的高度大于固定销的高度。8.按照权利要求7所述的破碎设备,其特征在于:反力装置为弹簧或者磁铁,磁铁与磁力器呈同极相斥状设置。9.按照权利要求8所述的破碎设备,其特征在于:减震装置为减震弹簧或者橡胶套。10.按照权利要求1至4任一所述的破碎设备,其特征在于:钎杆的下端连接夯板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种破碎设备,属于破碎技术领域,其包括导向架,导向架中设有贯通底部的内腔,其特征在于:内腔中安装锤块,锤块的上端联接牵引绳,导向架的下端联接安装座,安装座中安装钎杆。此破碎设备由于内腔中安装有锤块,可利用急速下落的锤块撞击钎杆的顶端,锤块利用自由下落的强大惯性给予钎杆较大的冲击力,借助钎杆的下端传递到待被破碎的硬质物料上,以提高钎杆与物料间的作用力,有助于提升破碎效率。
【IPC分类】E02F5/30
【公开号】CN204645128
【申请号】CN201520314515
【发明人】黄家新
【申请人】黄家新
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月16日
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