一种全自动智能污水提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用属于地铁车站排水技术领域，尤其涉及是指一种全自动智能污水提升装置。
【背景技术】
[0002]目前，有关地铁地下污水处理工程没有一个理想的排污装置，以往采取的方式是将污水汇聚到一个地方，比如储水池，在储水池中设置两台水栗，这样处理增加了使用成本，然而面对地铁商铺产生的污水、污物，如果采取统一处理，由于地铁车站处于相对封闭的环境容易产生刺鼻的气味，且现有的装置，处理能力有限，无法将统一处理的污水、污物处理干净，同时给环境带来了重度污染。
[0003]基于此研究开发并设计了一种全自动智能污水提升装置。
[0004]实用内容
[0005]本实用的目的在于:克服现有技术中的上述缺陷，提供一种全自动智能污水提升装置，通过油水分离器的设置，能很好的处理地铁商铺所产生的污水，并将污水经过分离反冲装置进行处理，能很好的降低污水中污泥，污物，提高处理效率，降低污水处理成本。
[0006]本实用通过下述技术方案实现的:一种全自动智能污水提升装置，包括油水分离器、第一进水管路止回阀、第二进水管路止回阀、第一污物分离反冲装置、第二污物分离反冲装置和集水箱，所述油水分离器通过进水管路分别与第一进水管路止回阀、第二进水管路止回阀连接，第一进水管路止回阀与第一污物分离反冲装置连接，第二进水管路止回阀与第二污物分离反冲装置连接，第一污物分离反冲装置、第二污物分离反冲装置均与集水箱连接，集水箱上设有可编辑控制器、水位检测器、与第一污物分离反冲装置所在管路连通的第一潜水排污栗、与第二污物分离反冲装置所在管路连通的第二潜水排污栗，第一污物分离反冲装置通过出水管路还连接有第一强排管路止回阀，第二污物分离反冲装置通过出水管路还连接有第二强排管路止回阀。
[0007]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述水位检测器固定在集水箱的上部，水位检测检测器的臂长不少于集水箱长度的一半。
[0008]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述油水分离器包括分隔腔、油水分离腔、无油污水腔，所述分隔腔与油水分离腔之间设有过滤腔隔板，油水分离腔与无油污水腔之间设有分离器隔板。
[0009]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述油水分离器上设有与分隔腔连通的进口端，分隔腔内设有滤网框。
[0010]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述滤网框与油水分离器的进口端连接。
[0011]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述无油污水腔内设有收油槽，收油槽上安装有放油阀。
[0012]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述位于进口端的相对端上设有排水装置，排水阀。
[0013]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述集水箱为不锈钢箱体。
[0014]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述集水箱为全密封组合式拼装结构。
[0015]进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括以下技术特征，所述水位检测器为液位仪。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0017](I)本实用新型通过油水分离器的设置能够实现初步对地铁商铺产生的污水、污物进行分离，降低后续处理的工作量，同时对污物中的固液分离，油水分离，降低污水对处理装置的污染。
[0018](2)本实用新型采用双潜水排污栗，同时运行，互不影响工作，在排污的同时可进行污水分离处理，极大的提高了处理效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型中油水分离器的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型中实施例1的结构示意框图。
[0022]其中:1 一油水分离器，2—第一进水管路止回阀，3—第二进水管路止回阀，4一第一强排管路止回阀，5—第二强排管路止回阀，6—第一污物分离反冲装置，7—第二污物分离反冲装置，8—第一潜水排污栗，9 一第二潜水排污栗，10—分隔腔，100—进口端，101—滤网框，11 一油水分离腔，110 一过滤腔隔板，120—分离器隔板，12 一无油污水腔，121 一放油阀，122 一收油槽，123 一排水装置，124 一排水阀，13 一水位检测器，14 一集水箱，15 一可编辑控制器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用作进一步地详细说明，但本实用的实施方式不限于此，在不脱离本实用上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用的范围内。
[0024]实施例1:
[0025]如图1、图2、图3所示，一种全自动智能污水提升装置，包括油水分离器1、第一进水管路止回阀2、第二进水管路止回阀3、第一污物分离反冲装置6、第二污物分离反冲装置7和集水箱14，所述油水分离器I通过进水管路分别与第一进水管路止回阀2、第二进水管路止回阀3连接，第一进水管路止回阀2与第一污物分离反冲装置6连接，第二进水管路止回阀3与第二污物分离反冲装置7连接，第一污物分离反冲装置6、第二污物分离反冲装置7均与集水箱14连接，集水箱14上设有可编辑控制器15、水位检测器13、与第一污物分离反冲装置6所在管路连通的第一潜水排污栗8、与第二污物分离反冲装置7所在管路连通的第二潜水排污栗9，第一污物分离反冲装置6通过出水管路还连接有第一强排管路止回阀4，第二污物分离反冲装置7通过出水管路还连接有第二强排管路止回阀5。
[0026]本实用新型通过设置油水分离器1，地铁商铺污水首先进入油水分离器I进行油水分离。第一进水管路止回阀2、第二进水管路止回阀3的设置是分别实现与第一污物分离反冲装置6、第二污物分离反冲装置7的连通与关闭；其中第一污物分离反冲装置6上连接第一强排管路止回阀4，主要是将沉淀在第一污物分离反冲装置6的污物强制排出，并进行处理；第二强排管路止回阀5的作用与第一强排管路止回阀4的作用相同；其中第一污物分离反冲装置6，第二污物分离反冲装置7是进一步将生活污水中的固液分离，且将固体的物质阻留在分离反冲装置内，污水进入集水箱14内；集水箱14的设置，是将输送来的污水聚集，当检测达到预定的污水量时，分别通过第一潜水排污栗8、第二潜水排污栗9将集水箱14内的水输送分别对应至第一污物分离反冲装置6，第二污物分离反冲装置7内，并将沉淀在其内部的固体物排出。
[0027]具体工作流程为:
[0028]含有污物的污水进入油水分离器1，分别通过进水管路中的第一进水管路止回阀2，第二进水管路止回阀3，然后再分别经过第一污物分离反冲装置6、第二污物分离反冲装置7，把污物过滤到集水箱内，此时污水中的污物被过滤分离后分别暂存在第一污物分离反冲装置6、第二污物分离反冲装置7内，无污物的污水暂存在集水箱14中，当集水箱14中污水液位达到设定的高度时，水位检测器13开始工作，并将信号传输给可编程控制器15启动第一潜水排污栗8，强行排除污水。在这段过程中利用排出污水的压力关闭进水管路第一进水管路止回阀2，打开强排管路第一强排管路止回阀4，同时暂存在第一污物分离反冲装置6内的污物随污水一起排出；
[0029]在第一潜水排污栗8、第一进水管路止回阀2、第一污物分离反冲装置6、第一强排管路止回阀4管系统工作时，第二进水管路止回阀3，仍然流入污水并经第二污物分离反冲装置7分离污物。
[0030]当集水箱14内的污水排出至设定低液位时第一潜水排污栗8自动停止工作，此时进水管路中的第一进水管路止回阀2打开重新接纳污水，强排管路中的第一强排管路止回阀4关闭阻止排出管路内的污水回流