挖掘装载机挖掘动臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种挖掘装载机配件，具体地说，尤其涉及一种挖掘装载机挖掘动臂。
【背景技术】
[0002]挖掘装载机用途非常广泛，广泛用于电力、水利、石油化工、建材、煤炭、冶金矿山、交通运输、农林工程、城乡建设、港口建设、机场和国防建设，非常适合于市政建设，特别是挖沟铺设管线，用挖掘装载机效率最高，成本最低。挖掘装载机可以配上吊、叉、压、锤、扫系列挖掘斗、破碎锤、振动夯等几十种不同作业装置，还可完成筑养路等更多的作业。因此，挖掘装载机是一款多功能作业机械。
[0003]当挖掘装载机进行挖掘作业时，焊接形成的箱体动臂需要频繁的承受挖掘产生的巨大冲击力，箱体内部因冲击力会产生内部应力，并会导致应变产生，而整个动臂是一个焊接而成的非常牢固的箱体，所以因外部冲击力而产生的应力将无处释放，导致应力集中在箱体的薄弱处，如顶板、底板以及侧板的焊接处，使这些部位成为受力最严重的部位。随着挖掘作业的不断进行，这些部位不断的被挤压和扭曲，最终会造成应变开裂。因此，加强动臂的承受力，成为本领域亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种挖掘装载机挖掘动臂，以克服现有技术中动臂箱体的薄弱处应力的承受能力弱的缺陷。
[0005]本实用新型是采用以下技术方案实现的:
[0006]—种挖掘装载机挖掘动臂，包括两块侧板、联接板和底板，两块侧板之间通过联接板和底板连接，侧板与底板构成截面为U形的结构，联接板与侧板、底板共同构成箱体结构，箱体结构为变截面梯形结构。
[0007]侧板上设有四组铰接孔，铰接孔上设有轴座A、轴座B、轴座C、轴座D，所有轴座为整体嵌入式结构，并与侧板双面焊接。
[0008]轴座A和轴座B处分别设有支承板A和支承板B。
[0009]侧板后部设有贴板。
[0010]贴板上设有槽孔。
[0011]轴座C、轴座D之间通过筋板联接。
[0012]轴座B、轴座C端面处焊有锁环，锁环上加工有螺栓孔，销轴通过螺栓与锁环固定在一起。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的抗侧向力能力、抗弯及抗扭能力强，焊接件的刚度和抗变形能力强，具有高强度、高可靠性和加工工艺简单的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的U形结构的结构示意图。
[0016]图中:1、轴座A ;2、支承板A ;3、联接板；4、支承板B ;5、轴座B ;6、侧板；7、轴座C;
8、轴座D ;9、底板;10、贴板;11、槽孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1、图2所示，本动臂结构以高强度、高可靠性、工艺简单为目标而设计的，根据动臂在挖掘时的实际受力情况，动臂左右两侧前后部位采用厚板结构，中间采用薄板过渡。挖掘装载机挖掘动臂包括两块侧板6、联接板3和底板9，两块侧板6之间通过联接板3和底板9连接，侧板6与底板9构成截面为U形的结构，联接板3与侧板6、底板9共同构成箱体结构，箱体结构为变截面梯形结构。
[0019]侧板6上设有四组铰接孔，四组铰接孔分别上设有轴座Al、轴座B5、轴座C7、轴座D8，所有轴座为整体嵌入式结构，与侧板6双面焊接，抗弯及抗扭能力强。为提高轴座处抗侧向力及抗扭能力，轴座Al处加支承板A2加强，轴座B5处加支承板B4加强，为提高动臂后部的抗弯、抗扭能力，在侧板6的后部加贴板10，同时贴板10内部设置槽孔11，增加焊接量，分别提高侧板6与贴板10的贴合强度。
[0020]为避免斗杆摆动时动臂和斗杆干涉，动臂前头侧板6外部设计为平齐结构，轴座C7、轴座D8通过筋板联接在一起，为避免动臂前部的局部刚性过大，筋板上开有两处圆孔。
[0021]轴座B5、轴座C7端面处焊有锁环，锁环上加工有螺栓孔，销轴通过螺栓与锁环固定在一起，防止销轴的轴向窜动和转动。锁环是在轴座B5、轴座C7镗孔完成后配焊，相对于直接在轴座B5、轴座C7上加工螺栓孔，降低了工艺难度，避免了因偏镗造成的轴座螺栓孔和销轴螺栓孔不同心的问题。
[0022]本实用新型安装时，轴座Al、轴座C7分别通过销轴与车架、动臂油缸活塞杆铰接，动臂油缸缸座与车架铰接，轴座D8、轴座B5分别通过销轴与斗杆和斗杆油缸缸座铰接，斗杆油缸活塞杆与斗杆铰接，操纵动臂油缸的长度可实现动臂的提升和下降，操纵斗杆油缸的长度可实现斗杆的伸出、收回。为满足挖掘装载机的功能要求，动臂油缸布置在动臂上方，提高了动臂的摆角。
【主权项】
1.一种挖掘装载机挖掘动臂，包括两块侧板￠)、联接板(3)和底板(9)，其特征在于:两块侧板(6)之间通过联接板(3)和底板(9)连接，所述侧板(6)与底板(9)构成截面为U形的结构，联接板(3)与侧板(6)、底板(9)共同构成箱体结构，所述箱体结构为变截面梯形结构。2.根据权利要求1所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:所述侧板(6)上设有四组铰接孔，铰接孔上设有轴座A(I)、轴座B (5)、轴座C (7)、轴座D (8)，所有轴座为整体嵌入式结构，并与侧板(6)双面焊接。3.根据权利要求2所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:轴座A(I)和轴座B(5)处分别设有支承板A (2)和支承板B (4)。4.根据权利要求1或2或3所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:所述侧板(6)后部设有贴板(10)。5.根据权利要求4所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:所述贴板(10)上设有槽孔(11)。6.根据权利要求2所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:所述轴座C(7)、轴座D(S)之间通过筋板联接。7.根据权利要求2所述的挖掘装载机挖掘动臂，其特征在于:轴座B(5)、轴座C(7)端面处焊有锁环，锁环上加工有螺栓孔，销轴通过螺栓与锁环固定在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挖掘装载机挖掘动臂，属于挖掘装载机配件领域。它包括两块侧板、联接板和底板，两块侧板之间通过联接板和底板连接，侧板与底板构成截面为U形的结构，联接板与侧板、底板共同构成箱体结构，箱体结构为变截面梯形结构。本实用新型主要用于挖掘装载机上，其具有抗侧向力、抗弯及抗扭的能力强，焊接件的刚度和抗变形能力强，具有高强度、高可靠性、工艺简单的优点。
【IPC分类】E02F3/38
【公开号】CN204919638
【申请号】CN201520440514
【发明人】韩其章, 路志锋, 夏兆沂, 张峰
【申请人】山东临工工程机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月24日