嵌岩桩桩底沉渣清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及嵌岩粧粧底沉渣清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，人工挖孔灌注粧施工安全隐患较多，严重威胁施工人员的生命安全。由于机械旋挖钻机具有施工效率高、安全性强，很快在嵌岩粧粧基施工中得到普及。然而在机械旋挖施工中常导致嵌岩粧粧底沉渣过厚而引起粧基承载力的下降。甚至在嵌岩粧施工完毕后，静载试验达不到设计要求，需要采取嵌岩粧粧底沉渣的高压清水冲洗与注浆加固综合处理。如果不对嵌岩粧粧底沉渣进行处理，会严重影响粧基基础承载力的发挥，引起地基的沉降、不均匀沉降，这将影响整个工程的进度，并给施工单位带来巨大的经济损失，现有的处理沉渣的方法主要是通过污水栗和泥浆栗对粧底沉渣进行抽吸，这样一旦栗停止工作，很容易造成沉渣倒流的现象；同时，由于岩土工程的复杂性和隐蔽性，对于嵌岩粧粧基来说，粧底必须全部入中风化岩石0.5m，然而由于粧底部分中风化岩石存在裂隙发育丰富情况，传统的除渣方法存在清洗过程中水流沿着裂隙漏走，即工程上所说的钻孔漏水严重问题。在专利201310103963.X中采用空压机和水栗进行对沉渣的一个处理，而采用空压机使粧底含有沉渣的混合浆液返至地面的方法，一是空压机可能将粧底的沉渣吹到裂隙中或者其他周边的地方，二是在水流较小的情况下，因为裂隙的存在，使得水不能返回到粧顶，或者返回到粧顶所需要的时间太长，这样不能达到彻底清渣，三是其在清洗过程中，需要多次调换两根铸铁管的位置，费事费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是通过清水冲洗嵌岩粧粧底沉渣，提供一种嵌岩粧粧底沉渣清洗装置；该装置结构及操作简单，清洗沉渣可靠、使用方便，实现同一深度360°定向高压清水冲洗。高压水栗将沉渣喷射成泥水杂质，大流量水栗利用返水将沉渣带到地面，可直观观测沉渣的清洗干净程度等优点。
[0004]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，包括活动设置在嵌岩粧取芯钻孔内的两根水管，两根水管的底端设置在取芯钻孔的底部，一根水管的顶端连接大流量水栗，另一根水管的顶端连接高压水栗，连接高压水栗的水管的底端侧壁上设置有若干个高压喷头。
[0006]进一步地，高压喷头有3个，3个高压喷头呈螺旋形设置在连接所述高压水栗的水管的底端侧壁上。
[0007]进一步地，连接所述高压水栗的水管的底端封闭。
[0008]进一步地，取芯粧孔的深度等于嵌岩粧粧深深度与粧底沉渣厚度之和。
[0009]进一步地，高压喷头的内部为包括三段，依次为喷嘴，过渡段和流入段，流入段和喷嘴均呈圆柱形，过渡段连接喷嘴和流入段，喷嘴的直径小于流入段的直径。
[0010]进一步地，水管为铸铁管。
[0011]本实用新型的工作原理是:根据嵌岩粧粧底沉渣情况及实际粧身的长度，确定取芯钻孔的深度，通过将高压喷头呈梅花形分布在水管的底端侧壁上，实现了 360°对粧底的冲洗，首先开启高压水栗对嵌岩粧粧底沉渣进行高压清水冲洗，等待3分钟后，开启大流量水栗对粧底沉渣进行返水将沉渣带动地面。当返到地面的浑水变清之后，将连接高压水栗的水管向上提取20cm，继续冲洗，带返到地面的浑浊水变清之后，重复上述操作，直至整个嵌岩粧粧底沉渣清洗完毕结束，先关闭高压水栗后，等待3分钟后，再关闭大流量水栗。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]1)通过大流量水栗往取芯钻孔内冲水，再通过高压水栗侧壁上的高压喷头进行高压冲洗，同时，连接高压水栗是活动设置的，可以实现上下移动，在实现对整个取芯钻孔内部清洗的同时，仅需要提高连接高压水栗水管的位置即可，不需要调换两根水管的位置，这样节省了清洗时间；
[0014]2)高压水栗将沉渣喷射呈泥水杂质，大流量水栗利用返水将沉渣带到地面，可直观观测沉渣的清洗程度等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为高压喷头的内部结构图；
[0017]其中:1.嵌岩粧；2.取芯钻孔；3.大流量水栗；4.高压水栗；5.水管；6.沉渣；7.中风化岩层；8.高压喷头。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]如图1-2所示，嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，包括活动设置在取芯钻孔内的两根水管5，取芯钻孔2设置在嵌岩粧1内，粧底必须全部入中风化岩石7内，两根水管5的底端设置在取芯钻孔2的底部，一根水管5的顶端连接大流量水栗3，另一根水管5的顶端连接高压水栗4，连接高压水栗4的水管的底端侧壁上设置有若干个高压喷头8，水管5为铸铁管，这样保证了垂直度和耐压性；高压喷头8的内部为包括三段，依次为喷嘴，过渡段和流入段，流入段和喷嘴均呈圆柱形，过渡段连接喷嘴和流入段，喷嘴的直径小于流入段的直径，并且靠近喷嘴的高压喷头8的面为斜面，即高压喷头8的两端窄于中间的宽度，这样保证了喷出的水流压强较大，能保证冲洗干净。
[0020]高压喷头有3个，3个高压喷头呈螺旋形或者梅花形设置在连接所述高压水栗的水管的底端侧壁上；3个高压喷头之间两两间距10cm，保证对水管侧壁一段范围内360°的全面冲刷，同时将连接所述高压水栗4的水管5的底端进行封闭，使得高压水栗4内的水通过高压喷头8喷出。
[0021]水管5的长度大于取芯钻孔长度18?20cm。
[0022]根据嵌岩粧1粧底沉渣情况及实际粧身的长度，确定取芯钻孔2的深度，取芯粧孔2的深度等于嵌岩粧1粧深深度与粧底沉渣6厚度之和，取芯钻孔的直径小于嵌岩粧1的直径。通过将高压喷头8呈梅花形分布在水管的底端侧壁上，实现了 360°对粧底的冲洗，首先开启高压水栗4对嵌岩粧1粧底沉渣进行高压清水冲洗，等待3分钟后，开启大流量水栗3对粧底沉渣进行返水将沉渣带动地面。当返到地面的浑水变清之后，将连接高压水栗4的水管向上提取20cm，继续冲洗，带返到地面的浑浊水变清之后，重复上述操作，直至整个嵌岩粧1粧底沉渣清洗完毕结束，先关闭高压水栗4后，等待3分钟后，再关闭大流量水栗。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，包括活动设置在嵌岩粧取芯钻孔内的两根水管，两根水管的底端设置在取芯钻孔的底部，一根水管的顶端连接大流量水栗，另一根水管的顶端连接高压水栗，连接高压水栗的水管的底端侧壁上设置有若干个高压喷头。2.如权利要求1所述的嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，所述高压喷头有3个，3个高压喷头呈螺旋形设置在连接所述高压水栗的水管的底端侧壁上。3.如权利要求1所述的嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，连接所述高压水栗的水管的底端封闭。4.如权利要求1所述的嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，所述取芯粧孔的深度等于嵌岩粧粧深深度与粧底沉渣厚度之和。5.如权利要求1所述的嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，所述高压喷头的内部为包括三段，依次为喷嘴，过渡段和流入段，流入段和喷嘴均呈圆柱形，过渡段连接喷嘴和流入段，喷嘴的直径小于流入段的直径。6.如权利要求1所述的嵌岩粧粧底沉渣清洗装置，其特征在于，所述水管为铸铁管。
【专利摘要】本实用新型公开了嵌岩桩桩底沉渣清洗装置，包括活动设置在嵌岩桩取芯钻孔内的两根水管，两根水管的底端设置在取芯钻孔的底部，一根水管的顶端连接大流量水泵，另一根水管的顶端连接高压水泵，连接高压水泵的水管的底端侧壁上设置有若干个高压喷头。本实用新型的有益效果是：通过大流量水泵往取芯钻孔内冲水，再通过高压水泵侧壁上的高压喷头进行高压冲洗，同时，连接高压水泵是活动设置的，可以实现上下移动，实现对整个取芯钻孔内部的清洗；高压水泵将沉渣喷射呈泥水杂质，大流量水泵利用返水将沉渣带到地面，可直观观测沉渣的清洗程度等优点。
【IPC分类】E02D13/08
【公开号】CN204982899
【申请号】CN201520492781
【发明人】张立
【申请人】山东城市建设职业学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月9日