新型井盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑部件，尤其是一种新型井盖。
【背景技术】
[0002]目前市面上的井盖大多用水泥或者铸铁制作，相关行业均属于高耗能行业，环保性能较差。还有一种为硅塑井盖，是以粉煤灰、废塑料、废橡胶为主材，利用树脂作为黏合剂制作的复合井盖硅塑井盖是以粉煤灰、废塑料、废橡胶为主材，利用树脂作为黏合剂制作的复合井盖。
[0003]铸铁井盖脆性大、易生锈、易被盗；水泥井盖钢性强，脆性大，不抗酸碱腐蚀，易老化，易断裂，承载能力差；硅塑井盖强度低、易老化、寿命短。冬天脆，承载能力不够，夏天软，在高温条件下蠕变难以开启。主要使用于小区和辅道，不适合用于主车道。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种强度好的新型井盖。
[0005]实现本实用新型目的的新型井盖，包括井座和放置在井座上方的盖子，所述井座为设有内凸台的圆环本体，所述盖子放置在内凸台上方；所述盖子包括圆形本体，所述本体的下方外缘设有凸缘，所述凸缘放置在内凸台上；所述本体的下表面设有井字形支撑件，所述本体的上表面设有多个纵横交错的背筋，所述本体上还设有两个以上的排水孔；所述井字形支撑件的厚度从中心向外缘依次递减。
[0006]所述井座和盖子采用玻璃钢材料，所述盖子内部填充有玻璃丝布或钢丝网。
[0007]本实用新型的新型井盖的有益效果如下:
[0008]本实用新型的新型井盖，采用井座和盖子相结合的方式，两者之间足够的接触面积保证了井盖在承受较大荷载的情况下能够及时的将压力传给井座继而传递给路面部分，使井盖免受巨大冲击。盖子下表面采用井字形支撑件的方式，保证了产品的整体强度；盖子上表面布设足够宽度的背筋，也起到了增加结构强度的作用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的新型井盖的井座的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的新型井盖的的盖子结构示意图。
[0011]图3为图2的A-A示意图。
[0012]图4为图2的后视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1~4所示，本实用新型的本实用新型提供了一种强度好的新型井盖。
[0014]实现本实用新型目的的新型井盖，包括井座10和放置在井座10上方的盖子20，所述井座10为设有内凸台2的圆环本体1，所述盖子20放置在内凸台2上方；所述盖子20包括圆形本体3，所述本体3的下方外缘设有凸缘4，所述凸缘4放置在内凸台2上；所述本体3的下表面设有井字形支撑件5，所述本体3的上表面设有多个纵横交错的背筋7，所述本体3上还设有两个以上的排水孔6 ;所述井字形支撑件5的厚度从中心向外缘依次递减。
[0015]所述井座10和盖子20采用玻璃钢材料，所述盖子20内部填充有玻璃丝布或钢丝网。该材质的井盖承重大、抗老化，使用寿命长。
[0016]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型井盖，其特征在于:包括井座和放置在井座上方的盖子，所述井座为设有内凸台的圆环本体，所述盖子放置在内凸台上方；所述盖子包括圆形本体，所述本体的下方外缘设有凸缘，所述凸缘放置在内凸台上；所述本体的下表面设有井字形支撑件，所述本体的上表面设有多个纵横交错的背筋，所述本体上还设有两个以上的排水孔；所述井字形支撑件的厚度从中心向外缘依次递减。2.根据权利要求1所述的新型井盖，其特征在于:所述井座和盖子采用玻璃钢材料，所述盖子内部填充有玻璃丝布或钢丝网。
【专利摘要】本实用新型提供了一种强度好的新型井盖，包括井座和放置在井座上方的盖子，所述井座为设有内凸台的圆环本体，所述盖子放置在内凸台上方；所述盖子包括圆形本体，所述本体的下方外缘设有凸缘，所述凸缘放置在凸台上；所述本体的下表面设有井字形支撑件，所述本体的上表面设有多个纵横交错的背筋，所述本体上还设有两个以上的排水孔；所述井字形支撑件的厚度从中心向外缘依次递减。本实用新型的新型井盖，采用井座和盖子相结合的方式，两者之间足够的接触面积保证了井盖在承受较大荷载的情况下能够及时的将压力传给井座继而传递给路面部分，使井盖免受巨大冲击。
【IPC分类】E02D29/14
【公开号】CN205024725
【申请号】CN201520634787
【发明人】杨卓舒, 祁静, 高波
【申请人】卓达新材料科技集团有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月21日