系泊绞车缆绳降温减磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及码头系泊设备领域，尤其涉及一种系泊绞车缆绳降温装置。
【背景技术】
[0002]近年来，国内各大型钢铁企业为确保自身稳定长远发展，保证原料铁矿砂安全、及时、可靠供给，且为进一步降低铁矿砂运输成本。诸多钢铁企业在本部以外均建设有可接靠17-30万吨级大型散货轮的深水港口。这些码头前沿水深基本都在-17米到-23米左右，且水域附近没有任何人工掩护设施，属于典型的外海开敞式码头，所以码头前沿浪高流急、水文情况较为复杂、恶劣。码头前沿同样会受到风、浪、涌和流等特殊自然环境的综合影响，所以大型散货轮靠泊码头后，船舶船艏船艉必须各系带10-11根缆绳，但为进一步确保船舶在泊安全，通常还会在码头船艏船艉会各增加3-4根系泊绞车缆绳系带至船上，此举，可保证船舶移位时不受风浪或船舶吃水的变化的影响，同时保证船舶缆绳系带拉力。
[0003]大型散货码头前沿通常会设置若干泊绞车，系泊绞车系缆卷筒设置一定的额定拉力，并设有手动档及自动档。自动档操作时系泊绞车通过传感器来监控缆绳受力情况，从而实现缆绳的自动伸缩。系泊绞车所使用的缆绳一般都是高强度尼龙缆。
[0004]由于此类码头与外海相通，每年夏季6~10月份，由于受海洋副热带高压影响，码头前沿涌浪较大，造成在泊船舶上下颠簸、左右晃动。而港岸上系泊绞车缆绳一般作为艏艉缆或者横缆通过穿导缆孔或者挽粧的形式系带至船上。遇到涌浪季节，特别是恰逢农历大潮汛，潮差在3米以上，在水流和涌浪的共同作用下，船舶颠簸、晃动加剧，岸上系泊绞车缆绳伸缩频繁，且与磨点(导缆孔或者粧头)来回反复摩擦，金属导缆孔会发热，再加上天气炎热，从而使缆绳温度过高而发生氧化，虽然码头操作人员会采取用水管浇水的形式对缆绳进行冷却减磨，但这需专人蹲守去执行，如果采用多根水管缠绕在缆绳上淋水降温，不仅水资源浪费严重，码头环境也会受到一定的污染；稍有疏忽大意或防护不及时，就会导致缆绳的大面积受热磨损氧化，不仅系泊缆绳的使用寿命得不到保障，而且一旦发生缆绳突然崩断异常，不但靠泊船只会威胁码头安危，在岗工作人员的人身安全也可能受到极大的伤害，这是一项存在于各港口码头的共性问题，一直没有得到有效的解决。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种系泊绞车缆绳降温减磨装置，该装置利用磁性底座灵活将喷头固定在需要冷却的缆绳附近，并通过控制单元控制喷水量，不但解决了码头系泊绞车缆绳异常气候环境使用时需要降温的问题，还减少了用水量，节约了能源，改善了码头环境。
[0006]本实用新型是这样实现的:一种系泊绞车缆绳降温减磨装置，包括控制单元、控制电源、电磁阀、水流分配器、磁性底座和喷淋头，所述控制电源电连接控制单元和电磁阀，所述水流分配器安放在磁性底座上，所述磁性底座上设置有磁性开关；所述控制单元控制连接电磁阀，所述水流分配器的出水口通过出水管路与喷淋头相连，水流分配器的进水口通过进水管路与冷却水源连通，所述电磁阀串联在进水管路上。
[0007]所述的控制单元为双时段循环延时继电器。
[0008]所述控制单元、控制电源和电磁阀集成安装在配置箱内。
[0009]所述的水流分配器设置有一个进水口和三个出水口，每一个出水口都通过独立的一条出水管路与独立的喷淋头连通。
[0010]本实用新型系泊绞车缆绳降温减磨装置利用磁性底座灵活将喷头固定在需要冷却的缆绳附近，通过控制单元控制喷水量，减少和避免系泊绞车缆绳使用过程中，由于高温摩擦所产生的缆绳断裂事故。满足系泊缆绳降温的需要，避免其摩擦产生的氧化伤害，确保缆绳使用状态完好就，延长其使用寿命，进一步保证码头人员及船舶设施的安全；本装置布置灵活、节约了水资源、改善了码头环境，具有在码头系泊绞车缆绳上推广使用的价值。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型系泊绞车缆绳降温减磨装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型中配置箱的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型中水流分配器的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型中磁性开关的结构不意图；
[0015]图5为本实用新型中电磁阀的控制原理图。
[0016]图中:I控制单元、2控制电源、3电磁阀、4水流分配器、5磁性底座、6喷淋头、7磁性开关、8出水管路、9进水管路、10配置箱、11码头导缆器、12缆绳。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种系泊绞车缆绳降温减磨装置，包括控制单元1、控制电源2、电磁阀3、水流分配器4、磁性底座5和喷淋头6，所述控制电源2电连接控制单元I和电磁阀3，所述水流分配器4安放在磁性底座5上；
[0020]如图4所示，所述磁性底座5上设置有磁性开关7，当磁性开关7关闭时，磁性底座5失去磁性，可以将水流分配器4和磁性底座5自由移动位置，当水流分配器4和磁性底座5移动到码头导缆器11上恰当的位置使得喷淋头6能够顺利的对缆绳12的摩擦部位进行碰水时，打开磁性开关7将位置固定，使用灵活方便；所述控制单元I控制连接电磁阀3，所述水流分配器4的出水口通过出水管路8与喷淋头6相连，水流分配器4的进水口通过进水管路9与冷却水源连通，所述电磁阀3串联在进水管路9上。
[0021 ] 如图2所示，为了便于使用，所述控制单元1、控制电源2和电磁阀3集成安装在配置箱10内；在布置时配置箱10作为水流控制部件能够整体自由放置，便于工人操作；
[0022]在本实施例中，所述的控制单元I为双时段循环延时继电器；此时控制电源2使用24V直流电源，电磁阀3为二位二通直动式电磁阀。其工作原理如图5所示:合上电源开关SA，继电器KT线圈通电，常闭触点KT不动作，电磁阀3根据继电器设定的时间工作5分钟；到时后，常闭触点KT动作，常闭触点根据设定的时间断开30分钟，电磁阀停止工作30分钟；30分钟后，常闭触点KT吸合，电磁阀根据时间继电器设定的时间再一次工作5分钟，以此循环。根据双时段循环延时时间继电器设定的时间，电磁阀工作5分钟，停息30分钟，以此间隔循环作业。
[0023]但在需要精确控制的情况下，也可以选用PLC控制器作为控制单元I。
[0024]如图3所示，考虑到现场工作环境，简化水管布置，所述的水流分配器4设置有一个进水口和三个出水口，每一个出水口都通过独立的一条出水管路8与独立的喷淋头6连通，出水管路8上设置调节阀，可以控制各自的水量，满足多个磨点同时进行洒水降温的目的。另外，在本实施例中，喷淋头6的喷嘴采用圆锥形喷嘴，其喷洒角度范围在15° -60°，达到对缆绳全覆盖淋水降温的效果。
【主权项】
1.一种系泊绞车缆绳降温减磨装置，其特征是:包括控制单元(1)、控制电源(2)、电磁阀⑶、水流分配器⑷、磁性底座(5)和喷淋头(6)，所述控制电源⑵电连接控制单元(1)和电磁阀(3)，所述水流分配器(4)安放在磁性底座(5)上，所述磁性底座(5)上设置有磁性开关(7);所述控制单元⑴控制连接电磁阀(3)，所述水流分配器(4)的出水口通过出水管路(8)与喷淋头(6)相连，水流分配器(4)的进水口通过进水管路(9)与冷却水源连通，所述电磁阀⑶串联在进水管路(9)上。2.如权利要求1所述的系泊绞车缆绳降温减磨装置，其特征是:所述的控制单元(1)为双时段循环延时继电器。3.如权利要求1所述的系泊绞车缆绳降温减磨装置，其特征是:所述的控制单元(1)为PLC控制器。4.如权利要求1~3中任意一权利要求所述的系泊绞车缆绳降温减磨装置，其特征是:所述控制单元(1)、控制电源⑵和电磁阀⑶集成安装在配置箱(10)内。5.如权利要求3所述的系泊绞车缆绳降温减磨装置，其特征是:所述的水流分配器(4)设置有一个进水口和三个出水口，每一个出水口都通过独立的一条出水管路(8)与独立的喷淋头(6)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及码头系泊设备领域，尤其涉及一种系泊绞车缆绳降温装置。一种系泊绞车缆绳降温减磨装置，包括控制单元、控制电源、电磁阀、水流分配器、磁性底座和喷淋头，所述控制电源电连接控制单元和电磁阀，所述水流分配器安放在磁性底座上，所述磁性底座上设置有磁性开关；所述控制单元控制连接电磁阀，所述水流分配器的出水口通过出水管路与喷淋头相连，水流分配器的进水口通过进水管路与冷却水源连通，所述电磁阀串联在进水管路上。本实用新型减少和避免系泊绞车缆绳使用过程中，由于高温摩擦所产生的缆绳断裂事故，布置灵活、节约了水资源、改善了码头环境，具有在码头系泊绞车缆绳上推广使用的价值。
【IPC分类】E02B3/20
【公开号】CN205062758
【申请号】CN201520664078
【发明人】李斌, 周杰, 孔利明
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月31日