一种链斗式挖泥机船的制作方法

文档序号:10364581阅读:517来源:国知局
一种链斗式挖泥机船的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种链斗式挖泥机船。
【背景技术】
[0002]链斗式挖泥船是将斗桥的下端放入水中一定的深度,使之与疏浚土层相接触,然后在上导轮驱动下使斗链连续运转,带动斗链上的斗泥移动,挖泥后装入,再随斗链的转动提升出水面,并传送至塔顶部,经过上导轮改变方向后,斗内的泥沙在自身的重力下,倒入斗塔中的泥井,最后泥沙经过两边的溜泥槽排出挖泥船的船舷外。
[0003]现有技术中的链斗式挖泥船存在一些明显不足:1、一般的挖泥船都需要拖船才能行进至指定的水域工作,移动不方便,即使是带有动力装置的挖泥船也是以柴油为动力,不仅严重污染了环境,而且会污染河道;2、一般的挖泥船工作的范围有限,由于能源得不到连续供应,不能实现连续作业;3、挖泥船的挖泥斗都是全封闭型,只有一个开口,因此在水下挖泥时会产生很大的阻力,就需要消耗更多的能量,同时对于污泥的运输业需要更大的动力,存在一定的安全隐患,缩短了挖泥机的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种链斗式挖泥机船的技术方案,通过太阳能板组件不仅可以实现能量的自给自足,满足连续作业的需要,而且可以为动力装置提供电能,不要拖船即可自由航行,增大了挖泥机船的作业范围,污泥清理箱可以有效地对污泥中的水进行过滤和干燥,减小污泥的重量,提高了挖泥机的工作效率和安全性,挖泥斗中的第二过滤网可以有效地将斗体内的污泥中的水进行过滤,减轻挖泥斗整体的重量,同时可以减小在水下挖泥的过程中水产生的阻力,提高了链斗传送机构的工作效率,实现了零污染排放,绿色施工的目的。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种链斗式挖泥机船,包括船体、控制室、塔吊支架、链斗传送机构和污泥清理箱,控制室位于船体的顶面上,船体的正中间水平方向设置有定位槽,链斗传送机构与定位槽相匹配,塔吊支架位于船体的船头上,污泥清理箱位于船体的船尾处,链斗传送机构从船体的船头延伸至船尾的污泥清理箱内,其特征在于:链斗传送机构包括传送带和挖泥斗,传送带上均匀设置有托辊,托辊抵住挖泥斗的底部,链斗传送机构的前端设置有辅助导轮,辅助导轮通过定位悬臂转动连接在船体的前端,链斗传送机构的前端通过链头支架连接塔吊支架,塔吊支架的顶面上设置支撑板,支撑板上设置有第一电机和卷扬机,卷扬机通过钢丝绳连接链头支架,塔吊支架与控制室之间设置有太阳能板组件,船体的底部平行设置有动力装置,船体的尾部设置有转盘,转盘的下方连接有船锚;通过在传送带上设置托辊,可以有效地提高传送带对挖泥斗的支撑力,防止挖泥斗在装满污泥时由于过重而造成链斗传送机构的变形,不仅严重影响挖泥机船的工作效率,而且在连续作业的情况下存在一定的安全隐患,辅助导轮在链头支架的作用下,可以通过塔吊支架实现上下移动,以满足不同深度污泥的开挖,同时定位悬臂可以有效地起到平衡辅助导轮的作用,减小挖泥斗在挖泥时产生侧面方向的力,使各挖泥斗保持同一方向运行,提高了链斗传送机构整体的稳定性,太阳能板组件可以给挖泥机船提供电能,不需要使用柴油,不仅节约了资源,保护了环境,而且可以实现连续供电,满足挖泥机船的连续作业,在挖泥机船工作或航行的过程中可以实时进行太阳能充电,增大了挖泥机船的作业范围,通过在船体底部增加动力装置,实现挖泥机船的自由航行,不需要拖船即可到达指定的水域进行工作,提高了挖泥机船的灵活性和实用性,在定点工作时通过转动转盘即可将船锚放下,使挖泥机船在同一位置进行深度开挖,防止船体发生偏移而影响最终的挖泥精度。
[0007]进一步,污泥清理箱的顶面和侧面分别设置有进斗口和出斗口,污泥清理箱的上部设置有第二电机,第二电机连接有驱动轮,驱动轮通过V型带连接有主导轮,主导轮与辅助导轮相匹配,污泥清理箱的下部设置有落泥仓和集泥仓,落泥仓位于挖泥斗的开口垂直向下的正下方,落泥仓的右侧设置有第一液压缸,第一液压缸通过助推连杆连接有助推板,助推板位于落泥仓内,落泥仓的底部设置有过滤装置,过滤装置的下方设置有滤水网片,集泥仓位于落泥仓的左侧,通过第二电机带动主导轮转动,实现挖泥斗的往复循环移动,保证了挖泥工作的连续性,当挖泥斗移动至主导轮,且挖泥斗的开口垂直向下时,污泥在重力的作用下直接掉落至落泥仓,然后在第一液压缸的作用下,通过助推板将污泥推至集泥仓内统一收集,污泥中的水可以通过滤水网片流至河道中,减轻了污泥的重量,提高了挖泥机船的安全性。
[0008]进一步,过滤装置包括第一过滤网和积水腔,第一过滤网位于积水腔的上方,积水腔的底部设置有输水孔,通过第一过滤网可以有效地将污泥和水进行初步分离,分离后的水积聚在积水腔内,通过输水孔排出,为污泥的烘干缩短了时间,同时方便污泥的堆积。
[0009]进一步,集泥仓的顶面和底面上分别设置有导泥板和卸泥板,集泥仓的外侧面和内侧面上分别设置有出气孔和加热器,集泥仓的内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括第三电机、搅拌轴和搅拌桨,搅拌桨通过搅拌轴转动连接第三电机,导泥板可以将挖泥斗中分散掉落的污泥导入落泥仓内,防止污泥掉落在污泥清理箱的角落位置而影响使用寿命,进入集泥仓的污泥通过加热器可以有效地将污泥中的水分进行蒸发,同时在搅拌装置的作用下加快了水分的蒸发速度,并通过出气孔排出。
[0010]进一步,链头支架包括升降导块和两组支撑机构,升降导块上设置有升降轮,支撑机构对称分布在升降导块的两侧,支撑机构通过悬梁转动连接升降导块,支撑机构包括第一定位杆和第二定位杆,第二定位杆上设置有第二液压缸,第二液压缸通过第一伸缩杆连接定位悬臂,升降轮通过钢丝绳连接塔吊支架,可以实现链斗传送机构前端的上下移动,以满足不同深度挖泥的需要,两组对称分布的支撑机构,有效提高了链斗传送机构前端的稳定性,防止在上下移动过程中由于晃动而撞击船体,第二定位杆上的第二液压缸可以对链斗传送机构的前端进行微调,使挖泥斗在挖泥时效率更高,同时有效地防止挖泥斗直接撞击河床底部的大石块,提高了链斗传送机构的灵活性。
[0011]进一步,第一定位杆与竖直方向上的夹角为a,夹角a的范围为15?75,在此角度范围内,可以满足链斗传送机构在水下部分的正常工作,同时在结束作业时,可以使链斗传送机构完全离开水面。
[0012]进一步,太阳能板组件包括组件板、固定翼板和转动翼板,组件板的底部设置有上固定杆,上固定杆通过第二伸缩杆连接有下固定杆,下固定杆固定连接在船体的顶面上,固定翼板固定连接在组件板上,转动翼板转动连接在固定翼板的侧面上,且转动翼板的中心位置通过压缩弹簧固定连接组件板,两个转动翼板的端部分别设置有限位块和限位孔,限位块与限位孔相匹配,当挖泥机船不工作时,通过压缩弹簧可以使转动翼板翻转,并垂直于固定翼板,防止影响链斗传送机构的升降,当挖泥机船工作时,链斗传送机构位于太阳能板组件的下方,此时将转动翼板打开,使限位块连接在限位孔中,保证太阳能板组件的正常工作,同时提高固定翼板与转动翼板的稳定性。
[0013]进一步,转动翼板与水平方向上的夹角为b,夹角b的范围为O?90,在此夹角范围内,转动翼板可以根据实际的需要进行调节,提高太阳能的转化效率以满足挖泥机船的需要,实现能量的自给自足。
[0014]进一步,动力装置包括驱动器本体和保护罩,保护罩位于驱动器本体的尾部,驱动器本体内从左往右依次设置有蓄电池组、定速巡航控制器和第四电机,第四电机通过动力轴连接有驱动桨叶,驱动桨叶位于保护罩内,蓄电池组可以将太阳能转化成的电能进行存储,并通过第四电机将动力传递至驱动桨叶,推动船体前进,定速巡航控制器可以使挖泥机船保持水平直线的匀速工作,以达到对河床底部污泥的层层开挖,提高了挖泥机船的工作效率。
[0015]进一步,挖泥斗包括斗体和安装扣板,斗体通过安装扣板固定连接在传送带上,斗体内设置有第二过滤网,第二过滤网的底部设置有滤水孔,第二过滤网可以有效地将斗体内的污泥中的水进行过滤,减轻挖泥斗整体的重量,同时可以减小在水下挖泥的过程中水产生的阻力,提高了链斗传送机构的工作效率。
[0016]本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0017]1、通过在传送带上设置托辊,可以有效地提高传送带对挖泥斗的支撑力,防止挖泥斗在装满污泥时由于过重而造成链斗传送机构的变形,不仅严重影响挖泥机船的工作效率,而且在连续作业的情况下存在一定的安全隐患;
[0018]2、辅助导轮在链头支架的作用下,可以通过塔吊支架实现上下移
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