一种自动保护吸污装置的制造方法

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一种自动保护吸污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环卫设备领域,更具体地说,它涉及一种自动保护吸污装置。
【背景技术】
[0002]吸污车是用于收集、中转清理运输污泥、污水,避免二次污染的新型环卫车辆,吸污车可自吸自排,总做速度快,容量大,运输方便,适用于收集运输泥浆、原油等液体物质,吸污车通过真空栗的吸力对所需要特体进行抽吸、装运和排卸。
[0003]目前市场上现有的环卫吸污车在工作时,首先通过污水管在真空栗的吸力下,使得污水沿污水管流入到吸污车车箱内;但需要两个人协调对吸污车进行操作,工作人员操作污水管进行吸污的同时,还需要有人实时对车箱进行观测,而真空栗位于车箱侧壁,吸入的污水需先经过真空栗再传导进车箱内部,当车箱内部空间已经装满污水无法再进入时,此时真空栗仍在做功产生吸力就会使污水倒流进真空栗内导致真空栗损毁,不仅浪费了人力还会对设备造成一定的损坏。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环卫吸污车。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种自动保护吸污装置,包括车体和车体上的真空栗,所述车体内部包括设有污水腔和设备腔,所述车体侧壁设有与污水腔连接的吸污口,所述真空栗位于设备腔内,所述车体底部设置有当污水腔内的污水增多时产生形变的承重板、位于承重板上的距离传感器和用于感应承重板上距离传感器的触碰件,所述真空栗上设有响应于距离传感器以控制真空栗的电磁阀。
[0007]通过采用上述技术方案,当污水被真空栗从吸污口吸进污水腔内,当污水腔装满导致车体重量变重,此时位于车体底部的承重板在重力的作用下产生形变,位于车体底部的触碰件相对于距离传感器之间距离缩短,距离传感器检测到触碰件并传输信号到电磁阀,由电磁阀控制进气,真空栗因电磁阀的进气导致真空环境失效,停止产生吸力进而吸污结束。
[0008]作为本实用新型的改进,所述触碰件位于承重板上方且呈“L”型。
[0009]通过采用上述技术方案,触碰件不与距离传感器发生直接接触,同时触碰件位于距离传感器的上方,当触碰件因车体变重导致下压时,为了避免触碰件因距离传感器位于其正下方导致阻挡,触碰件与距离传感器发生碰撞进而导致距离传感器损坏,于是触碰件与距离传感器为竖直方向错位设置,避免发生碰撞的同时又不会影响距离传感器的检测;触碰件为“L”型可以在保证其顶端与车体连接的同时,其弯折处能够增大距离传感器的检测范围。
[0010]作为本实用新型的改进,所述车体底部设置有电机,所述污水腔底部设置有穿过车体与电机配合的转轴,转轴上固定连接有搅拌桨。
[0011]通过采用上述技术方案,污水室是用于存放吸入的污水,由于污水的杂物较多所以不可避免的会产生沉淀物,当对污水室进行清洗时会十分繁琐,需要不断用清水进行冲刷造成水资源的大量浪费,从而在污水室底部设置有穿过污水室与车体底部电机配合的转轴,转轴另一端位于污水室内并在其上固定连接有搅拌桨,在吸污的同时不断搅拌致使沉淀物无法沉淀,从而有效的对污水室进行清洁更会节省大量水资源。
[0012]作为本实用新型的改进,所述吸污口设置有与其活动连接的通水管,所述通水管口设置有锁环,所述吸污口设置有锁钩。
[0013]通过采用上述技术方案,通水管与吸污口在连接之后,为了防止因电机的震动或通水管的拉伸导致通水管与吸污口产生脱离,在吸污过程中通水管深入污水井内,随着时间的增加导致通水管也必须做相应的加长,于是就会在吸污过程中产生拉伸力,为了防止通水管与吸污口之间的脱离,在通水管口处设置了锁环用于挂接在吸污口的钩型件上,更可以防止因通水管的脱落而掉入进污水井内。
[0014]作为本实用新型的改进,所述吸污口内壁设置有凹槽,所述通水管周缘设置有用于插入凹槽内的凸棱。
[0015]作为本实用新型的改进,所述凸棱为橡胶材质。
[0016]通过采用上述技术方案,当通水管与吸污口连接时,通水管周缘的凸起可以嵌入进车体的吸污口凹槽内,可以更好的相互连接,凸棱为橡胶材质可以有弹性的嵌入进凹槽之内,同时还可以防止污水从通水管与吸污口的接触部渗出。
[0017]作为本实用新型的改进,所述车体侧壁设置有清洗口。
[0018]作为本实用新型的改进,所述清洗口靠近侧壁底部。
[0019]作为本实用新型的改进,所述清洗口与污水口位于同一侧壁。
[0020]作为本实用新型的改进,所述污水腔底部设置有朝向清洗口的倾斜底板。
[0021]通过采用上述技术方案,清洗口的设置可以方便污水的排放,清洗口设置为侧壁的底部在排放污水时可以依靠重力自行排出污水,无需额外加装排放装置,还可以对污水腔进行定期的洗刷与清洁,并从吸污管排放,而倾斜设置的底板有利于污水的排放,同时底部的倾斜底板可以起到导流的作用,利于附着在底板的陈记泥沙从底部清洗。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图;
[0023]图2为图1的A-A剖面图;
[0024]图3为图2的B部放大图。
[0025]附图标记:110、车体;111、污水室;112、吸水管;113、真空栗;114、电磁阀;115、管腔;116、扇页片;210、承重板;211、传感器;212、挡片。
【具体实施方式】
[0026]参照附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0027]—种自动保护吸污装置,包括车体110,车体110包括有污水室111、控制装置和吸水管112,吸水管112通过污水室111与控制装置相连接,吸水管112包括吸水管112、真空栗113和电磁阀114,污水室111包括有挡片212、传感器211和承重板210,承重板210与挡片212位于污水室111下方,传感器211位于承重板210上且传感器211位置高于挡片212,并且传感器211与电磁阀114相连接,所述真空栗113—端连接有吸水管112另一端连接有电磁阀114;当吸水管112吸水进污水室111,污水将满时,由于水体重量导致承重板210下压变形,此时由于挡片212位于污水室111下方固定不动,传感器211位于承重板210上导致传感器211跟随承重板210—起下压,传感器211在下压过程中与挡片212接触,传感器211传递信号导致电磁阀114开启,真空栗113进气停止工作,有效的保护了真空栗113进水损坏,更节省了人力无需总是查看污水水位是否达到满水状态。
[0028]由于吸污车体110积过大,难免导致到达不了吸污地点于是需要加长吸水管112,而加长后的吸水管112由于在吸污过程中沾染污水直接放置在外部会污染车体110表面,更会在车体110四周产生难闻气味污染空气,而管腔115的设置可以在吸污结束后对吸水管112进行拆解逐一放置进管腔115当中,不会对空气产生污染更不会使污物沾染到车体110之上。
[0029]污水室111是用于存放吸入的污水,由于污水的杂物较多所以不可避免的会产生沉淀物,当对污水室111进行清洗时会十分繁琐,需要不断用清水进行冲刷造成水资源的大量浪费,为设置在污水室111底部的扇叶片可以对污水室111底部空间也已进行不断搅动,致使沉淀物无法沉淀,从而有效的对污水室111进行清洁更会节省大量水资源。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动保护吸污装置,包括车体和车体上的真空栗,所述车体内部包括设有污水腔和设备腔,所述车体侧壁设有与污水腔连接的吸污口,所述真空栗位于设备腔内,其特征是:所述车体底部设置有当污水腔内的污水增多时产生形变的承重板、位于承重板上的距离传感器和用于感应承重板上距离传感器的触碰件,所述真空栗上设有响应于距离传感器以控制真空栗的电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述触碰件位于承重板上方且呈“L”型。3.根据权利要求1所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述车体底部设置有电机,所述污水腔底部设置有穿过车体与电机配合的转轴,转轴上固定连接有搅拌桨。4.根据权利要求1所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述吸污口设置有与其活动连接的通水管,所述通水管口设置有锁环,所述吸污口设置有与锁环配合的锁钩。5.根据权利要求4所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述吸污口内壁设置有凹槽,所述通水管周缘设置有用于嵌入凹槽内的凸棱。6.根据权利要求5所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述凸棱为橡胶材质。7.根据权利要求4所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述车体侧壁设置有清洗□ O8.根据权利要求7所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述清洗口靠近侧壁底部。9.根据权利要求7或8所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述清洗口与污水口位于同一侧壁。10.根据权利要求9所述的一种自动保护吸污装置,其特征是:所述污水腔底部设置有朝向清洗口的倾斜底板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动保护吸污装置,包括车体和车体上的真空泵,所述车体内部包括设有污水腔和设备腔,所述车体侧壁设有与污水腔连接的吸污口,所述真空泵位于设备腔内,所述车体底部设置有当污水腔内的污水增多时产生形变的承重板、位于承重板上的距离传感器和用于感应承重板上距离传感器的触碰件,所述真空泵上设有响应于距离传感器以控制真空泵的电磁阀。
【IPC分类】E03F7/10
【公开号】CN205276456
【申请号】CN201520955941
【发明人】张习忠
【申请人】北京美西联环保技术开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月26日
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