食物垃圾处理器的制造方法
【专利摘要】一种食物垃圾处理器，包括食物输送部(16)、马达部(18)和磨碎及排出部(13)。磨碎部包括磨碎机构，该磨碎机构具有静止磨碎环(20)和可旋转粉碎器板组件(22)，该可旋转粉碎器板组件(22)在静止磨碎环内旋转以将食物垃圾磨碎。可旋转粉碎器板组件通过马达部的马达旋转。可旋转粉碎器板组件包括可旋转粉碎器板(48)，该可旋转粉碎器板(48)具有紧固于其上的多个冲压金属回转凸出部(30)。每个凸出部均包括基部(202)和面构件(206)，面构件(206)在径向外端部处从基部竖向向上延伸。面构件包括径向向内弯曲的磨碎面(210)，磨碎面(210)具有倒圆的前竖向外边缘(212)。每个凸出部的基部均具有带锋利下边缘(222)的前面(224)。
【专利说明】食物垃圾处理器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2014年4月18日提交的美国发明专利申请N0.14/256，115的优先权并且还要求于2013年4月26日提交的美国临时申请N0.61/816，179的权益。上述申请的全部内容通过参引并入本文。
技术领域
[0003]本公开总体上涉及食物垃圾处理器，并且更具体地涉及位于旋转粉碎器板上的冲压的回转凸出部。
【背景技术】
[0004]本部分提供与本公开有关的背景信息，该背景信息不一定是现有技术。
[0005]设置在水槽下方并且安装至水槽的排水口的类型的食物垃圾处理器通常包括食物输送部、马达部和磨碎部。磨碎部设置在食物输送部与马达部之间。食物输送部将食物垃圾和水输送至磨碎部。磨碎部接纳食物垃圾并将食物垃圾磨碎，并且磨碎的食物垃圾通过排放口排出至排出管。
[0006]磨碎部通常包括磨碎机构，该磨碎机构具有旋转粉碎器板组件和静止磨碎环。粉碎器板组件连接至马达部的电动马达的轴并且包括粉碎器板，该粉碎器板具有一个或更多个凸出部、通常为一对或更多对凸出部。凸出部可以包括固定凸出部、可旋转凸出部(也被称为回转凸出部)或者两者兼有，固定凸出部固定至粉碎器板，可旋转凸出部以可旋转的方式紧固至粉碎器板并且在粉碎器板上自由地旋转。粉碎器板经由电动马达相对于磨碎环旋转。磨碎环通常安装在壳体中并且包括多个隔开的齿。
[0007]在食物垃圾处理器的操作期间，从食物输送部引导至磨碎部的食物垃圾被凸出部压靠在磨碎环上以将食物垃圾研碎。当凸出部为回转凸出部时，粉碎器板的旋转产生作用在凸出部上并且加强凸出部与磨碎环之间的食物垃圾的研碎的离心力。齿的锋利边缘将食物垃圾磨碎成颗粒物(或磨碎物)。当食物垃圾被充分磨碎时，食物垃圾穿过粉碎器板与磨碎环之间的间隙并且作为食物垃圾/水浆液进入上端承口中的排出区域。该浆液随后离开上端承口中的排放出口通过排出管排出至家用管道的排水管。
[0008]如上所述，食物垃圾处理器可以利用固定凸出部和回转凸出部中的一者或两者。固定凸出部的优势在于其保持一致的间隙并且与静止磨碎环相互作用，从而提供对食物垃圾的较细磨碎和较好研碎。主要缺点在于具有固定凸出部的食物垃圾处理器较易于使硬的食物垃圾比如骨头堵塞在一个或更多个凸出部的面与静止磨碎环之间。因此，这种食物垃圾处理器通常具有用以克服这些堵塞的某种类型的防堵塞特征比如防堵塞控制电路。
[0009]回转凸出部或可移动凸出部通常通过紧固件紧固至旋转粉碎器板组件的粉碎器板并且具有绕紧固件的旋转和/或径向运动范围。回转凸出部的优势在于其不太可能使硬的食物垃圾堵塞在凸出部面与磨碎环之间。硬的食物垃圾对凸出部的撞击将使凸出部旋转或远离静止磨碎环行进，从而增大凸出部的端面与静止磨碎环之间的间隙。
[0010]回转凸出部有时发生的问题在于食物垃圾会变得卡在凸出部下并且阻止凸出部自由旋转。这种情况会导致性能削弱，即，使食物垃圾的研碎较差，并且会由于由回转凸出部不能自由旋转而引起的旋转失衡而导致额外的振动和噪音。
[0011 ]回转凸出部通常为粉末金属凸出部或冲压金属(通常为钢)凸出部。粉末金属回转凸出部的优势之一在于相邻的面可以彼此成直角并且形成锋利边缘。这由于粉末金属制造过程而成为可能。位于回转凸出部的前边缘的底部处的锋利边缘不太可能将食物垃圾诱导(entice)在凸出部下方，并且该锋利边缘对可以符合回转凸出部的下方的食物垃圾颗粒的尺寸进行限制。粉末金属回转凸出部的主要缺点在于其相对于冲压金属凸出部花费较高。
[0012]现有的为冲压金属回转凸出部的回转凸出部的形状的一个缺点在于食物垃圾可能被引导在凸出部的下方。如在图6中可以观察到的，这是由于以下事实:典型的现有技术的冲压金属回转凸出部602的前面600具有倒圆的下部前边缘604。
[0013]如在本文中所使用的，回转凸出部的磨碎面为凸出部的在前侧上的表面，该表面撞击食物垃圾，从而将食物垃圾推入静止磨碎环中。
[0014]当粉碎器板以马达的旋转速度旋转时，作用在回转凸出部上的离心力将使凸出部的重心位于对板的中心与枢转接合部进行连接的径向线上。这在操作期间为凸出部的中间位置。在磨碎期间，食物垃圾将凸出部相对于旋转方向推入滞后位置(lagging posit1n)。在回转凸出部的面的前竖向外边缘处具有锋利角部的回转凸出部可能出现的问题在于食物垃圾会夹在锋利角部与静止磨碎环之间，从而引起堵塞。
【发明内容】
[0015]食物垃圾处理器包括食物输送部、马达部和磨碎及排出部。磨碎及排出部设置在食物输送部与马达部之间并且包括磨碎部和排出部。食物输送部将食物垃圾输送至磨碎部。磨碎部包括磨碎机构，该磨碎机构具有静止磨碎环和可旋转粉碎器板组件，该可旋转粉碎器板组件在静止磨碎环内旋转以将食物垃圾磨碎。可旋转粉碎器板组件通过马达部的马达旋转。可旋转粉碎器板组件包括可旋转粉碎器板，该可旋转粉碎器板上具有紧固于其上的多个冲压金属回转凸出部。每个凸出部均包括基部和面构件，面构件在径向外端部处从基部竖向向上延伸。面构件包括径向向内弯曲的磨碎面，磨碎面具有倒圆的前竖向外边缘。每个凸出部的基部均具有带锋利下边缘的前边缘。
[0016]根据一方面，每个凸出部的面构件的外壁的后边缘均具有成角度的上边缘。
[0017]根据一方面，其中，每个凸出部均具有形成在在所述凸出部中的径向外端部处的凸台，磨碎面构件在所述径向外端部处从基部向上延伸。
【附图说明】
[0018]通过阅读以下详细说明并且参照附图，本发明的其他目的和优势将变得明显，在附图中:
[0019]图1为根据本公开的一方面的食物垃圾处理器的截面图；
[0020]图2为根据本公开的一方面的具有冲压金属回转凸出部的用于图1的食物垃圾处理器的旋转粉碎器板组件的立体图；
[0021]图3为图2的冲压金属回转凸出部中的一个冲压金属回转凸出部的侧视立体图；
[0022]图4为示出了在图1的食物垃圾处理器中的图2的旋转粉碎器板组件的俯视平面图，其中，冲压金属回转凸出部处于中间位置；
[0023]图5为示出了在图1的食物垃圾处理器中的图2的旋转粉碎器板组件的俯视平面图，其中，冲压金属回转凸出部处于滞后位置；以及
[0024]图6为现有技术的冲压金属回转凸出部的侧视立体图。
[0025]尽管可以对本发明做出各种改型和替代性形式，但是在附图中通过示例的方式示出其特定实施方式并且在本文中进行了详细描述。然而，应当理解的是，本文中对特定实施方式的说明并非意在将本发明限制于所公开的特定形式，而相反，本发明将覆盖落入本发明的精神和范围内的所有的改型、等同替代和替代方案。
【具体实施方式】
[0026]在图1中示出了食物垃圾处理器10。食物垃圾处理器10包括设置在食物传输部16与马达部18之间的磨碎及排出部13。磨碎及排出部13包括磨碎部14和排出部15。磨碎部14包括磨碎机构19，该磨碎机构19具有静止磨碎环20和可旋转粉碎器板组件22。可旋转粉碎器板组件22包括可旋转粉碎器板48，冲压金属回转凸出部30以可旋转的方式紧固在该可旋转粉碎器板48上。冲压金属回转凸出部30通过对其比如金属片进行冲压而形成。
[0027]磨碎部14包括环绕磨碎机构19的磨碎壳体26。磨碎壳体26可以紧固至排出部15的上端承口(UEB)28并且保持静止磨碎环20。静止磨碎环20安装在磨碎壳体26内的固定(静止)位置。静止磨碎环20包括齿29。静止磨碎环20可以通过过盈配合固定地附接至磨碎壳体26的内表面并且可以由例如镀锌钢构成。
[0028]食物输送部16包括具有第一入口32的入口壳体31。第一入口 32接纳食物垃圾和水。入口壳体31可以为金属壳体或注射模制塑料壳体。入口壳体31还包括用于接纳从洗碗机(未示出)所排出的水的第二入口 33。入口壳体31可以诸如通过将壳体26、壳体31注射模制为单个部件而与磨碎壳体26—体地形成。
[0029]马达部18包括马达34，该马达34具有转子38和定子44。转子38在定子44中旋转，从而将旋转运动给予转子38的转子轴36。马达34可以为感应马达，但也可以为其他类型的马达。转子轴36连接至可旋转粉碎器板组件22并且使可旋转粉碎器板组件22在静止磨碎环20内旋转。
[0030]在食物垃圾处理器10的操作期间，可旋转粉碎器板组件22通过马达34旋转。由于旋转粉碎器板组件22的旋转，因而凸出部30使食物垃圾压靠磨碎环20的齿29以将食物垃圾磨碎成较小的颗粒物。颗粒物和水的浆液从可旋转粉碎器板组件22—一可旋转粉碎器板48的外周的外侧一一穿过齿29之间的间隙49传递至位于粉碎器板组件22下面且在UEB 28中的排出区域。该浆液随后离开UEB 28的排放出口穿过排放管24排出至排水管(未示出)。
[0031]图2为可旋转粉碎器板组件22的立体图，该立体图更详细地示出了通过紧固件200以可旋转的方式紧固在可旋转粉碎器板48上的冲压金属回转凸出部30。如在图2中所定向的，可旋转粉碎器板组件22逆时针旋转。紧固件200例如可以为铆钉，但应当理解的是，紧固件200可以为其它类型的紧固件。如在本文中所使用的，冲压金属回转凸出部表示通过对金属比如钢片进行冲压而形成的回转凸出部。
[0032]参照图2和图3，每个冲压金属回转凸出部30均具有基部202和面构件206，基部202具有孔204，紧固件200穿过该孔204被接纳，面构件206在径向外端部208处从基部202竖向向上延伸(如在附图中所定向的并且如在食物垃圾处理器10安装至水槽时所定向的)。面构件206包括径向向内弯曲的磨碎面210。磨碎面210具有倒圆的前竖向外边缘212。面构件206还包括面向静止磨碎环20(图1)的外壁214。倒圆的前竖向外边缘212与通常的粉末金属旋转凸出部的前竖向外边缘相比具有更大的半径。
[0033]在食物垃圾处理器10工作时，粉碎器板组件22以马达34的旋转速度旋转。作用在冲压金属回转凸出部30上的离心力使每个冲压金属回转凸出部的重心均位于将可旋转粉碎器板48的中心与冲压金属回转凸出部的枢转点进行连接的径向线400(图4和图5)上、通常位于紧固件200的中心处。这为如图4中所示的冲压金属回转凸出部30的中间位置。当食物垃圾被磨碎时，磨碎的食物垃圾将冲压金属回转凸出部30相对于可旋转粉碎器板组件22的旋转方向推入滞后位置中，如图5中所示。在磨碎食物垃圾期间，当冲压金属回转凸出部30处于滞后位置时，与通常的粉末金属回转凸出部的前竖向边缘的较小半径相比，冲压金属回转凸出部30的磨碎面210的倒圆的前竖向外边缘212的较大半径提供的使食物垃圾堵塞在倒圆的前竖向外边缘212与静止磨碎环20之间的可能性较小。
[0034]面构件206的外壁214的后边缘216可以具有成角度的上边缘218。在冲压金属回转凸出部30中径向外端部208处可以形成有凸台220，面构件206在所述径向外端部208处从基部202向上延伸。
[0035]基部202的前面224的下边缘222是锋利的。即，根据一方面，冲压金属回转凸出部30形成为使得基部202的前面224与基部202的底面呈直角。冲压金属回转凸出部30的前面224的锋利的下边缘222使得食物垃圾将不太可能进入冲压金属回转凸出部30的下方并且变得卡住而阻止冲压金属回转凸出部自由旋转。因此，冲压金属回转凸出部30通过冲压形成具有锋利的下边缘222，该锋利的下边缘222与如在本申请的背景中所讨论的现有技术的粉末金属回转凸出部所具有的锋利的下边缘相当。应当理解的是，下边缘222除了与基部202的底面成直角外还可以与前面224成锐角。
[0036]上文所公开的特定实施方式仅为说明性的，因为对于受益于本文中的教示的本领域技术人员来说明显的是，本发明可以以不同但等效的方式来修改和实践。因此，显然的是，上文所公开的特定实施方式可以被改变或修改，并且所有这些变型都被视为在本发明的范围和精神内。
【主权项】
1.一种食物垃圾处理器，包括: 食物输送部、马达部和磨碎及排出部，所述磨碎及排出部设置在所述食物输送部与所述马达部之间，所述磨碎及排出部包括磨碎部和排出部； 所述磨碎部包括磨碎机构，所述磨碎机构具有静止磨碎环和可旋转粉碎器板组件，所述可旋转粉碎器板组件在所述静止磨碎环内旋转以将食物垃圾磨碎，所述可旋转粉碎器板组件通过所述马达部的马达旋转； 所述可旋转粉碎器板组件包括可旋转粉碎器板，所述可旋转粉碎器板具有以可旋转的方式紧固于其上的多个冲压金属回转凸出部；以及 每个凸出部均包括基部和面构件，所述面构件在径向外端部处从所述基部竖向向上延伸，所述面构件包括径向向内弯曲的磨碎面，所述磨碎面具有倒圆的前竖向外边缘，每个凸出部的所述基部均具有带锋利下边缘的前面。2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器，其中，每个凸出部的所述面构件的外壁的后边缘均具有成角度的上边缘。3.根据权利要求2所述的食物垃圾处理器，其中，每个凸出部均具有凸台，所述凸台形成在所述凸出部中的所述面构件在其中从所述基部向上延伸的径向外端部处。
【文档编号】B02C18/18GK205421445SQ201490000603
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2014年4月21日
【发明人】凯文·麦克洛里
【申请人】艾默生电气公司