一种盐湖矿物盐结晶池屏障系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种盐湖矿物盐结晶池屏障系统，该屏障系统从下到上依次包括基础层、下防渗层、渗漏检测层、上防渗层、覆盖保护层。下防渗层由下往上依次包括钠基膨润土垫、第一高密度聚乙烯膜层、第一长丝无纺土工布层；渗漏检测层包括碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网及渗漏导排管，其中该碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网由下至上依次排列，该渗漏导排管一端设于该碎石层中，另一端设于监测井中；上防渗层由下至上包括第二高密度聚乙烯膜层及第三长丝无纺土工布层；覆盖保护层包括混凝土层及、防腐涂层及细沙覆盖层。本实用新型的盐湖矿物盐结晶池屏障系统既保护土壤及地下水环境，又为矿物盐的收集提供便利。
【专利说明】
一种盐湖矿物盐结晶池屏障系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及盐湖矿业领域，具体是一种高寒地区盐湖矿物盐结晶池屏障系统。
【背景技术】
[0002]目前，盐湖矿床开采过程中常需在粉粘土、砂土、盐层、戈壁滩等地基上修筑集卤、输卤和储卤等建筑物，如输卤渠道、喷淋堆浸场、集卤池、盐田等。它们的有效防渗不仅是为了减少渗漏损失，提高经济效益和资源利用率，而且涉及工程的稳定性和环境保护等问题。因此，盐湖开采工程的防渗十分重要，甚至成为整个项目能否实施、有无经济效益的关键。
[0003]盐湖开采工程的防渗应具备以下特性:
[0004]I)防渗对象为卤水。一方面卤水经济价值高，它的渗漏不仅经济损失大且会引起周围环境的污染和破坏，因此防渗要求高(渗透率<1.0X10—9m/s);另一方面卤水具有严重的腐蚀性，要求防渗材质具有强抗腐能力;盐度高，对土壤和地下水都有较强的污染。
[0005]2)盐湖工程所在地一般气候环境特殊，如温差大、紫外线辐射强度大等，要求防渗材质具有良好的温度性能(耐高温、抗冻和抗冻融)和抗老化性能。
[0006]3)在堆浸场、盐田等工程中，工程机械设备要在防渗层上进行铲装运作业，防渗层及其保护层必须具有足够的强度和适应变形能力。
[0007]4)盐湖开采工程防渗面积大，防渗投资在工程总投资中所占比例高，因此，要求防渗工程造价低和施工简便速度快，以降低工程投资、缩短建设周期和提高工程经济效益。
[0008]但目前的盐湖开采防渗工程往往无法全部做到以上几点，造成渗漏损失，即降低了经济效益，同时又对周围土壤及地下水造成污染。
【实用新型内容】
[0009]有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种既保护土壤及地下水环境，又为矿物盐的收集提供便利的盐湖矿物盐结晶池屏障系统。
[0010]为达到上述目的，本实用新型提供一种盐湖矿物盐结晶池屏障系统，该屏障系统从下到上依次包括基础层、下防渗层、渗漏检测层、上防渗层、覆盖保护层。
[0011]所述下防渗层由下往上依次包括钠基膨润土垫、第一高密度聚乙烯膜层、第一长丝无纺土工布层;所述渗漏检测层包括碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网及渗漏导排管，其中该碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网由下至上依次排列，该渗漏导排管一端设于该碎石层中，另一端设于监测井中；所述上防渗层由下至上包括第二高密度聚乙烯膜层及第三长丝无纺土工布层;所述覆盖保护层包括混凝土层及、防腐涂层及细沙覆盖层。
[0012]所述基础层为压实粘土基础，池底压实度大于等于93%，边坡压实度大于等于90%。
[0013]所述钠基膨润土垫规格大于等于4800g/m2，所述钠基膨润土垫为辅助防渗层与膜下保护层。
[0014]所述下防渗层的第一高密度聚乙烯膜层厚度大于等于1.5mm，所述上防渗层的第二高密度聚乙稀膜层厚度大于等于2.0mm。
[00?5]所述第一长丝无纺土工布层、第二长丝无纺土工布层及第三长丝无纺土工布层的规格大于等于600g/m2，所述第一长丝无纺土工布层为第一高密度聚乙烯膜层上的保护层，所述第三长丝无纺土工布层为第二高密度聚乙烯膜层上的保护层，所述第二长丝无纺土工布层为所述渗漏检测层的隔离层。
[0016]所述土工复合排水网厚度大于等于6.0mm，所述土工复合排水网为所述渗漏检测层的导排层。
[0017]所述混凝土层铺设于池边坡的第三长丝无纺土工布层上，所述混凝土层采用C20素混凝土，厚度大于等于200mm。
[0018]所述防腐涂层涂刷于所述混凝土层上，所述防腐涂层采用沥青防腐漆涂刷，厚度大于等于1.0mm;所述细沙覆盖层铺设于池底的第三长丝无纺土工布层上，所述细沙覆盖层厚度大于等于300mm。
[0019]所述渗漏导排管采用高密度聚乙烯材质，管公称直径大于等于110mm。
[0020]本实用新型的盐湖矿物盐结晶池屏障系统既保护土壤及地下水环境，又为矿物盐的收集提供便利。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型盐湖矿物盐结晶池屏障系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为便于对本实用新型的结构及达到的效果有进一步的了解，现结合附图并举较佳实施例详细说明如下。
[0023]如图1所示，本实用新型的盐湖矿物盐结晶池屏障系统从下到上依次为基础层、下防渗层、渗漏检测层、上防渗层、覆盖保护层。基础层为压实粘土基础I;下防渗层由下往上依次包括钠基膨润土垫2、第一高密度聚乙烯(HDPE)膜层3、第一长丝无纺土工布层4，其中钠基膨润土垫2位于基础层与第一高密度聚乙烯膜层3之间；渗漏检测层包括碎石层5、第二长丝无纺土工布层6、土工复合排水网7、渗漏导排管13，其中碎石层5、第二长丝无纺土工布层6、土工复合排水网7由下至上依次排列，该渗漏导排管13—端设于碎石层5中，另一端设于监测井14中，用于排出碎石层收集的上防渗层渗漏的卤水;该上防渗层包括第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8、第三长丝无纺土工布层9，其中该第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8位于土工复合排水网7与第三长丝无纺土工布层9之间；覆盖保护层包括混凝土层10、防腐涂层11、细沙覆盖层12，其中该防腐涂层11覆盖于混凝土层10上方。
[0024]本实用新型中压实粘土基础I采用粘土分层压实，分层摊铺，池底压实度不小于93%，边坡要求压实度不小于90%，同时设计不小于2%的坡度。
[0025]下防渗层中采用规格不小于4800g/m2的钠基膨润土垫2，该钠基膨润土垫2采用搭接方式铺设，搭接宽度宜大于300mm，钠基膨润土垫2具有极强的吸水膨胀性能，渗透系数小于5X10—nm/s，可作为辅助防渗层与膜下保护层，保证屏障结构的安全性。第一高密度聚乙烯(HDPE)膜层3为次防渗层，铺设在钠基膨润土垫2上方。第一长丝无纺土工布层4铺设在第一高密度聚乙烯(HDPE)膜层3上方，作为膜上保护层。下防渗层的第一高密度聚乙烯(HDPE)膜层3要求厚度不小于1.5mm。
[0026]渗漏检测层的碎石层5铺设于下防渗层上，上面再铺设第二长丝无纺土工布层6、土工复合排水网7，用于收集上防渗层可能渗漏的卤水，并用渗漏导排管13导排至监测井14中。土工复合排水网7厚度不小于6.0_，作为渗漏检测层的导排层。本实用新型中渗漏导排管13要求采用高密度聚乙烯(HDPE)材质，管公称直径不小于110mm。
[0027]上防渗层中第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8为主防渗层，铺设在渗漏检测层上。第三长丝无纺土工布层9铺设在第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8上方，作为膜上保护层。上防渗层的第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8要求厚度不小于2.0mm。
[0028]本实用新型中的第一、第二、第三长丝无纺土工布层规格不小于600g/m2，第一长丝无纺土工布层4用作第一高密度聚乙烯(HDPE)膜层3上的保护层，第三长丝无纺土工布层9用作第二高密度聚乙烯(HDPE)膜层8上的保护层，第二长丝无纺土工布层6用作渗漏检测层的隔离层。
[0029]覆盖保护层中混凝土层10铺设于池边坡的第三长丝无纺土工布层9上，防腐涂层11涂刷于混凝土层10上，用于保护混凝土层10不被卤水腐蚀。所述混凝土层采用C20素混凝土，要求厚度不小于200mm，防腐涂层采用沥青防腐漆涂刷，要求厚度不小于1.0mm。细沙覆盖层12铺设于池底的第三长丝无纺土工布层9上，作为收集矿物盐时的覆盖保护层，细沙覆盖层要求厚度不小于300mm。
[0030]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，该屏障系统从下到上依次包括基础层、下防渗层、渗漏检测层、上防渗层、覆盖保护层； 所述下防渗层由下往上依次包括钠基膨润土垫、第一高密度聚乙烯膜层、第一长丝无纺土工布层;所述渗漏检测层包括碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网及渗漏导排管，其中该碎石层、第二长丝无纺土工布层、土工复合排水网由下至上依次排列，该渗漏导排管一端设于该碎石层中，另一端设于监测井中；所述上防渗层由下至上包括第二高密度聚乙烯膜层及第三长丝无纺土工布层;所述覆盖保护层包括混凝土层及、防腐涂层及细沙覆盖层。2.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述基础层为压实粘土基础，池底压实度大于等于93%，边坡压实度大于等于90%。3.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述钠基膨润土垫规格大于等于4800g/m2，所述钠基膨润土垫为辅助防渗层与膜下保护层。4.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述下防渗层的第一高密度聚乙烯膜层厚度大于等于1.5mm，所述上防渗层的第二高密度聚乙烯膜层厚度大于等于2.0mm05.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述第一长丝无纺土工布层、第二长丝无纺土工布层及第三长丝无纺土工布层的规格大于等于600g/m2，所述第一长丝无纺土工布层为第一高密度聚乙烯膜层上的保护层，所述第三长丝无纺土工布层为第二高密度聚乙烯膜层上的保护层，所述第二长丝无纺土工布层为所述渗漏检测层的隔离层。6.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述土工复合排水网厚度大于等于6.0mm，所述土工复合排水网为所述渗漏检测层的导排层。7.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述混凝土层铺设于池边坡的第三长丝无纺土工布层上，所述混凝土层采用C20素混凝土，厚度大于等于200mm。8.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述防腐涂层涂刷于所述混凝土层上，所述防腐涂层采用沥青防腐漆涂刷，厚度大于等于1.0mm;所述细沙覆盖层铺设于池底的第三长丝无纺土工布层上，所述细沙覆盖层厚度大于等于300mm。9.如权利要求1所述的盐湖矿物盐结晶池屏障系统，其特征在于，所述渗漏导排管采用高密度聚乙稀材质，管公称直径大于等于110mm。
【文档编号】E02D31/00GK205444256SQ201521090011
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】甄胜利, 齐长青, 黄志亮, 罗彬 , 倪雪, 王正中, 田素芳, 王思羽, 王洋, 郝海靖
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司