水闸闸门压紧防冻装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水闸闸门密封装置，具体涉及一种水闸闸门压紧防冻装置，包括止水橡皮和加热检测盒，加热检测盒固定在闸门上，加热检测盒包括盒体，盒体密封，所述盒体外表面设置温度传感器，盒体内部设有控制单元、无线传输模块和加热管，所述加热管、无线传输模块和温度传感器均与控制单元相连，所述盒体与止水橡皮之间设置真空绝热板，盒体远离闸门的侧面设置滑轨，压紧块一侧通过滑轨与盒体活动连接，压紧块另一侧上设置压紧口，驱动块一侧对应压紧口设置压紧凸起，驱动块另一侧延伸至限位槽内并能沿限位槽内表面平移，限位槽固定在闸门上。本实用新型安全防冻，确保止水橡皮防漏效果且不易磨损。
【专利说明】
水闸闸门压紧防冻装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水闸闸门密封装置，具体涉及一种水闸闸门压紧防冻装置。
【背景技术】
[0002]水利工程中，水闸的闸门是工程设施的关键设备，而水闸闸门的防漏是水闸设施的关键技术，现有的水闸防漏通常是当闸门关闭时，装置在闸门两侧及门底的止水橡皮应当与闸墙贴合，再借助水压力的作用将止水橡皮球头压紧在闸墙上，以达到水闸闸门止水的目的。
[0003]但往往因土建施工、闸门制造及水压力不足等种种原因，导致橡皮球头与闸墙不能紧密贴合而造成闸门漏水;反之，如果止水橡皮与闸墙贴得太紧，又会使止水橡皮在闸门升降过程中很快磨损而影响止水效果。而且，在高寒地区封冻期，闸门门槽易结冰，在这种环境下如需运行闸门时，必须考虑由于冻结造成的高负荷运行导致撕裂止水橡皮等破坏性结果的存在。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于:提供一种水闸闸门压紧防冻装置，安全防冻，确保止水橡皮防漏效果且不易磨损。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]所述水闸闸门压紧防冻装置，包括止水橡皮，所述止水橡皮固定在闸门两面且一侧与闸墙贴合，还包括加热检测盒、压紧块、驱动块和限位槽，所述加热检测盒固定在闸门上，加热检测盒包括盒体，盒体密封，所述盒体外表面设置温度传感器，盒体内部设有控制单元、无线传输模块和加热管，所述加热管、无线传输模块和温度传感器均与控制单元相连，所述盒体与止水橡皮之间设置真空绝热板，盒体远离闸门的侧面设置滑轨，压紧块一侧通过滑轨与盒体活动连接，压紧块另一侧上设置压紧口，驱动块一侧对应压紧口设置压紧凸起，驱动块另一侧延伸至限位槽内并能沿限位槽内表面平移，限位槽固定在闸门上。
[0007]本实用新型主要有两个功能:
[0008]1、止水橡皮防漏，当关闭闸门时，本装置被水包围，驱动块在水的浮力作用下，沿限位槽内表面上浮至限位槽槽顶，限位槽远离闸门的一端设置封口，限位槽长度大于驱动块长度，定义限位槽槽口方向为下，驱动块可实现在限位槽上下左右四个方向的移动，驱动块上浮后，压紧凸起向压紧口作用，下压压紧块，使得压紧块压紧止水橡皮防漏；当闸门开启时，驱动块受重力作用下沉，压紧凸起嵌入压紧口，压紧块不再接受来自驱动块的压力，释放对止水橡皮的作用力，止水橡皮恢复自由状态，对闸墙无压力，避免闸墙与止水橡皮之间的摩擦损伤；
[0009]2、止水橡皮防冻，加热检测盒上设置的温度传感器实时检测止水橡皮处温度，需要开启闸门时，如果达到结冰温度，首先启动加热管，对闸门门槽处加热升温，融冰后再开启闸门，止水橡皮和加热检测盒之间设置真空绝热板，防止加热管升温烧化止水橡皮。
[0010]其中，优选方案为:
[0011 ]所述加热管采用螺旋管，采用螺旋结构，增加加热管表面积，提升加热速度。
[0012]所述盒体除却与闸门和真空绝热板接触的侧面，其余侧面上均设置散热翅片，所述散热翅片上设置褶皱，褶皱可增加散热翅片的表面积，散热翅片用于增强盒体的散热效果O
[0013]所述压紧口设为V型，所述压紧凸起设为圆锥形，虽然前面提到驱动块能够在限位槽内实现上下左右四个方向的移动，为保证上述四个方向的移动来去自如，需要在限位槽与驱动块的前后方向留有足够的空隙，如此，驱动块也可能会出现沿限位槽前后方向的移动，为此，将压紧凸起设为圆锥形，圆锥为轴对称结构，即使驱动块在限位槽前后方向发生些微偏移，压紧凸起仍然能够顶住压紧块，进而压紧止水橡皮。
[0014]所述温度传感器采用无线式温度传感器，与控制单元之间采用无线方式进行数据交换。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型安全防冻，确保止水橡皮防漏效果且不易磨损。当关闭闸门时，本装置被水包围，驱动块在水的浮力作用下，沿限位槽内表面上浮至限位槽槽顶，压紧凸起向压紧口作用，下压压紧块，使得压紧块压紧止水橡皮防漏；当闸门开启时，驱动块受重力作用下沉，压紧凸起嵌入压紧口，压紧块不再接受来自驱动块的压力，释放对止水橡皮的作用力，止水橡皮恢复自由状态，避免闸墙与止水橡皮之间的摩擦损伤;温度传感器实时检测止水橡皮处温度，需要开启闸门时，如果达到结冰温度，首先启动加热管，对闸门门槽处加热升温，融冰后再开启闸门。
【附图说明】
[0017]图1本实用新型结构不意图。
[0018]图2止水橡皮未压紧状态示意图。
[0019]图3止水橡皮压紧状态示意图。
[0020]图中:1、止水橡皮；2、闸门；3、闸墙;4、加热检测盒;5、压紧块;6、驱动块;7、限位槽;8、真空绝热板;9、压紧口；10、压紧凸起。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
[0022]实施例1:
[0023]如图1所示，本实用新型所述水闸闸门压紧防冻装置，包括止水橡皮I，所述止水橡皮I固定在闸门2两面且一侧与闸墙3贴合，还包括加热检测盒4、压紧块5、驱动块6和限位槽7，所述加热检测盒4固定在闸门2上，加热检测盒4包括盒体，盒体密封，所述盒体外表面设置温度传感器，盒体内部设有控制单元、无线传输模块和加热管，所述加热管、无线传输模块和温度传感器均与控制单元相连，所述盒体与止水橡皮I之间设置真空绝热板8，盒体远离闸门2的侧面设置滑轨，压紧块5—侧通过滑轨与盒体活动连接，压紧块5另一侧上设置压紧口 9，驱动块6—侧对应压紧口 9设置压紧凸起10，驱动块6另一侧延伸至限位槽7内并能沿限位槽7内表面平移，限位槽7固定在闸门2上。
[0024]其中，加热管采用螺旋管，采用螺旋结构，增加加热管表面积，提升加热速度;盒体除却与闸门2和真空绝热板8接触的侧面，其余侧面上均设置散热翅片，所述散热翅片上设置褶皱，褶皱可增加散热翅片的表面积，散热翅片用于增强盒体的散热效果，设有滑轨的一面滑轨处不设置散热翅片;温度传感器采用无线式温度传感器，与控制单元之间采用无线方式进行数据交换。
[0025]本实用新型安全防冻，确保止水橡皮I防漏效果且不易磨损，具体实现方式如下:
[0026]1、止水橡皮I防漏，如图3所示，当关闭闸门2时，本装置被水包围，驱动块6在水的浮力作用下，沿限位槽7内表面上浮至限位槽7槽顶，限位槽7远离闸门2的一端设置封口，限位槽7长度大于驱动块6长度，定义限位槽7槽口方向为下，驱动块6可实现在限位槽7上下左右四个方向的移动，驱动块6上浮后，压紧凸起10向压紧口 9作用，下压压紧块5，使得压紧块5压紧止水橡皮I防漏;如图2所示，当闸门2开启时，驱动块6受重力作用下沉，压紧凸起10嵌入压紧口 9，压紧块5不再接受来自驱动块6的压力，释放对止水橡皮I的作用力，止水橡皮I恢复自由状态，对闸墙3无压力，避免闸墙3与止水橡皮I之间的摩擦损伤；
[0027]2、止水橡皮I防冻，加热检测盒4上设置的温度传感器实时检测止水橡皮I处温度，需要开启闸门2时，如果达到结冰温度，首先启动加热管，对闸门2门槽处加热升温，融冰后再开启闸门2，止水橡皮I和加热检测盒4之间设置真空绝热板8，防止加热管升温烧化止水橡皮I。
[0028]上述压紧口9设为V型，所述压紧凸起10设为圆锥形，虽然前面提到驱动块6能够在限位槽7内实现上下左右四个方向的移动，为保证上述四个方向的移动来去自如，需要在限位槽7与驱动块6的前后方向留有足够的空隙，如此，驱动块6也可能会出现沿限位槽7前后方向的移动，为此，将压紧凸起10设为圆锥形，圆锥为轴对称结构，即使驱动块6在限位槽7前后方向发生些微偏移，压紧凸起10仍然能够顶住压紧块5，进而压紧止水橡皮I。
【主权项】
1.一种水闸闸门压紧防冻装置，包括止水橡皮(I)，所述止水橡皮(I)固定在闸门(2)两面且一侧与闸墙(3)贴合，其特征在于，还包括加热检测盒(4)、压紧块(5)、驱动块(6)和限位槽(7)，所述加热检测盒(4)固定在闸门(2)上，加热检测盒(4)包括盒体，盒体密封，所述盒体外表面设置温度传感器，盒体内部设有控制单元、无线传输模块和加热管，所述加热管、无线传输模块和温度传感器均与控制单元相连，所述盒体与止水橡皮(I)之间设置真空绝热板(8)，盒体远离闸门(2)的侧面设置滑轨，压紧块(5)—侧通过滑轨与盒体活动连接，压紧块(5)另一侧上设置压紧口(9)，驱动块(6)—侧对应压紧口(9)设置压紧凸起(10)，驱动块(6)另一侧延伸至限位槽(7)内并能沿限位槽(7)内表面平移，限位槽(7)固定在闸门(2)上。2.根据权利要求1所述的水闸闸门压紧防冻装置，其特征在于，所述加热管采用螺旋管。3.根据权利要求1所述的水闸闸门压紧防冻装置，其特征在于，所述盒体除却与闸门(2)和真空绝热板(8)接触的侧面，其余侧面上均设置散热翅片，所述散热翅片上设置褶皱。4.根据权利要求1所述的水闸闸门压紧防冻装置，其特征在于，所述压紧口(9)设为V型，所述压紧凸起(10)设为圆锥形。5.根据权利要求1所述的水闸闸门压紧防冻装置，其特征在于，所述温度传感器采用无线式温度传感器。
【文档编号】E02B7/54GK205501952SQ201620291965
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】谷景军
【申请人】谷景军