一种孔口搅砂器的制造方法

文档序号:10845816阅读:490来源:国知局
一种孔口搅砂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种孔口搅砂器,它包括一根作为连接体(1)的带四扣的管接头,该连接体(1)的顶端与灌浆钻杆相连接,底端连接圆筒形的搅拌头(2),搅拌头(2)的侧面环向均布设置有至少三个搅拌叶(3),搅拌头(2)的底部通过封堵钢板(6)封堵并且在封堵钢板(6)上开设有一个底部射浆口(4)。本实用新型采用了能与灌浆钻杆连接的搅砂器,设计了两个射浆口,可预先润湿各灌浆通道,然后利用浆液自身的势能,通过搅拌叶、射流对砂体充分搅拌,可以使溶洞充填的砂浆达到施工工艺的要求。本实用新型的这种孔口搅砂器轻便耐用,磨损很小,且维修方便,值得推广。
【专利说明】
一种孔口搅砂器
技术领域
[0001]本实用新型涉及水利水电工程中一种砂浆搅拌装置,具体涉及一种孔口搅砂器。
【背景技术】
[0002]西南山区水利水电工程中常常会遇到溶洞的处理,在溶洞回填中砂浆的使用必不可少,由于工艺要求特殊,为减少砂浆结石收缩率需使砂浆的砂掺量大于50%,但国内目前的砂浆栗只能最大砂掺量不大于50%,且粒径不大于2mm的细砂,无论从施工能力还是从材料要求都不能符合施工工艺要求。因此,设计一款用于孔口的砂浆搅拌装置是很有必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种孔口搅砂器,从而在溶洞回填中使砂浆的砂掺量大于50%,以减少砂浆结石收缩。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样的:
[0005]本实用新型是一种能与灌浆钻杆相连接的孔口搅砂器,可与钻杆同步旋转,通过搅拌叶、射流对砂体充分搅拌。保证所需添加的砂能与水泥浆液均匀混合,使砂浆持续、稳定地灌入孔内,充填堆石体空腔。因此,它包括一根作为连接体的带四扣的管接头,该连接体的顶端与灌浆钻杆相连接,底端连接圆筒形的搅拌头,搅拌头的侧面环向均布设置有至少三个搅拌叶,搅拌头的底部通过封堵钢板封堵并且在封堵钢板上开设有一个底部射浆
□ O
[0006]另外,在搅拌头的侧面还换向均布设有至少三个侧面射浆口。其中,底部射浆口口径为1.0?2.0cm,侧面射浆口口径为0.5?1.0cm。侧面射浆口在搅拌头侧面的位置高出底部射浆口 3.0?5.0cm0
[0007]进一步的,搅拌叶由厚1.0?1.2cm的钢板切割成长7.0?8.0cm宽2.0?2.5cm带直钩的条状件制成,并均匀焊制在搅拌头侧面外壁,搅拌叶的位置高出侧面射浆口 1.0?2.0cm0
[0008]本实用新型采用了能与灌浆钻杆连接的搅砂器,设计了两个射浆口,底部射浆口作为主要射浆口,其内输送出的浆液,其作用主要在于浆液提前进入孔内,预先润湿各灌浆通道;而侧面射浆口作为辅助出口,其内输送出的浆液,主要作用则是利用浆液自身的势能,通过搅拌叶、射流对砂体充分搅拌。保证所需添加的砂能与水泥浆液均匀混合,使砂浆持续、稳定地灌入孔内,充填堆石体空腔,可以使溶洞充填的砂浆达到施工工艺的要求。本实用新型在贵州鹿角坝水库项目中首次应用,获得了极佳的技术效果,而且本实用新型的这种孔口搅砂器轻便耐用,磨损很小,且维修方便,值得推广。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的孔口搅砂器的一种结构示意图;
[0010]附图标记说明:1_连接体,2-搅拌头,3-搅拌叶,4-底部射浆口,5_侧面射浆口,6_ 封堵钢板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]如图1所示,本实用新型的这种孔口搅砂器能与灌浆钻杆相连接且可与钻杆同步旋转,在图1中,这种孔口搅砂器选用一根长30?40cm的带有接头的短钻杆加工而成。按照孔口搅砂器各部件结构和起的作用不同,又可分为:射浆口、搅拌叶3和连接体I。而射浆口和搅拌叶3均设置在搅拌头2上,搅拌头2连接在连接体I底端,连接体I的顶端与灌浆钻杆相连。射浆口又分为底部射浆口 4和侧面射浆口 5,下面结合附图分别说明各部位的结构和实施方式。
[0013](I)射浆口:
[0014]射浆口分两个部位布置,即搅砂器底部和侧面。在搅砂器底部的底部射浆口4,是在底部封堵钢板6上的预留一个口径约1.0?2.0cm的射楽通道,作为水泥楽液的主要出口 ;同时,在搅砂器侧壁,比底部射浆口 4高约3.0?5.0cm处,分三个方向在搅拌头2环面上等距布置,切割出口径约0.5?1.0cm侧面射浆口 5,作为辅助出浆通道。
[0015]在两个部位流出的水泥浆液,作用略有差异。搅砂器底部射浆口4内输送出的浆液,其作用主要在于浆液提前进入孔内,预先润湿各灌浆通道;侧面射浆口5内输送出的浆液,主要作用则是利用浆液自身的势能,冲、搅放置在孔口近旁的砂,达到切割、搅拌和携带砂体的作用。
[0016](2)搅拌叶 3:
[0017]搅拌叶3为安装在孔口搅砂器搅拌头2的侧面外壁的钢板件。搅拌叶3选用厚约1.0?1.2cm的钢板,切割成长7.0?8.0cm宽2.0?2.5cm带直钩的条状件,分三个方位均匀焊制在搅拌头2侧面外壁距侧面射浆口 5顶1.0?2.0cm处。
[0018]为不消减搅砂器侧面射浆口5输送出的浆液能量,搅拌叶3应焊接在两个侧面射浆口5之间,即与侧面射浆口5在搅拌头2的侧壁上的位置相错布置。安装的搅拌叶3,应连接结实、牢固,宜在同一平面内;搅拌叶3组成的平面应与搅砂器中心线垂直,确保搅砂叶3的使用寿命。
[0019](3)连接体 1:
[0020]孔口搅砂器的连接体I指在其顶端连接有带丝扣的管接头,作用是与钻杆连接,装卸便利。
[0021]当然,以上只是本实用新型的具体应用范例,本实用新型还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种孔口搅砂器,其特征在于:它包括一根作为连接体(I)的带四扣的管接头,该连接体(I)的顶端与灌浆钻杆相连接,底端连接圆筒形的搅拌头(2),搅拌头(2)的侧面环向均布设置有至少三个搅拌叶(3),搅拌头(2)的底部通过封堵钢板(6)封堵并且在封堵钢板(6)上开设有一个底部射浆口(4)。2.根据权利要求1所述的孔口搅砂器,其特征在于:在搅拌头(2)的侧面还换向均布设有至少三个侧面射浆口(5)。3.根据权利要求2所述的孔口搅砂器,其特征在于:所述底部射浆口(4)口径为1.0?2.0cm,所述侧面射浆口(5) 口径为0.5?I.0cm。4.根据权利要求2所述的孔口搅砂器,其特征在于:所述侧面射浆口(5)在搅拌头(2)侧面的位置高出底部射浆口(4)3.0?5.0cm05.根据权利要求2所述的孔口搅砂器,其特征在于:所述搅拌叶(3)由厚1.0?1.2cm的钢板切割成长7.0?8.0cm宽2.0?2.5cm带直钩的条状件制成,并均匀焊制在搅拌头(2)侧面外壁,搅拌叶(3)的位置高出侧面射浆口(5)1.0?2.0cm。
【文档编号】E02D15/04GK205530274SQ201620063020
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】王龙, 赵攀峰, 陈志强, 高成城, 任水源
【申请人】中国水电基础局有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1