一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，包括呈正方形的架本体，所述架本体为双层结构包括上层架体和下层架体，下层架体的四个端角固定有底脚，上层架体和下层架体的中心处设有用于供格构柱下放的框口，框口由四条框梁围合成正方形结构；还包括导向筒，导向筒可供格构柱穿入并沿导向筒内壁滑动，导向筒位于框口的正中心处且与框梁之间留有间隙，下层架体的框梁均连接有螺栓用于抵紧导向筒；所述导向筒横截面为正方形，其上端四条边均设有翻边，翻边的外侧边沿固定连接有定位辊，上层架体的顶面设有用于放置定位辊且与定位辊适配的弧形槽，弧形槽的长度大于定位辊的长度。采用本实用新型，施工时更容易控制格构柱的垂直度。
【专利说明】
一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架
技术领域
[0001]本实用新型涉及地下室逆作法施工领域，更具体的说它涉及一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架。
【背景技术】
[0002]随着城市的发展，地下空间的利用越来越被重视，地下室的开挖深度也越来越深，而建筑物的周边施工环境要求也越来越高，为保证建筑施工的基坑及周边道路、管线的安全，同时为加快整体工程的施工进度，节省工程造价，许多工程采用了地上、地下同时进行施工的“逆作法”施工工艺。本施工工艺的技术重点、难点在于预埋入地下作为支撑的格构柱的施工，其定位及方向的准确度、垂直度难以控制，对施工带来一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，能够在格构柱下放过程中对格构柱进行定位，使得施工时更容易控制格构柱的垂直度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，包括呈正方形的架本体，所述架本体为双层结构包括上层架体和下层架体，下层架体的四个端角固定有底脚，上层架体和下层架体的中心处设有用于供格构柱下放的框口，框口由四条框梁围合成正方形结构;还包括导向筒，导向筒可供格构柱穿入并沿导向筒内壁滑动，导向筒位于框口的正中心处且与框梁之间留有间隙，下层架体的框梁均连接有螺栓用于抵紧导向筒;所述导向筒横截面为正方形，其上端四条边均设有翻边，翻边的外侧边沿固定连接有定位辊，上层架体的顶面设有用于放置定位辊且与定位辊适配的弧形槽，弧形槽的长度大于定位辊的长度。
[0005]所述导向筒包括位于其四个端角处的角钢，角钢的夹口朝内，相邻角钢之间连接有固定板，螺栓与固定板相对。
[0006]所述上层架体的框梁也都设有用于抵紧导向筒的螺栓。
[0007]所述下层架体设有连接至上层架体的梯架。
[0008]所述上层架体的边沿设有栏杆。
[0009]本实用新型的效果在于，在格构柱下放施工时，预先在粧孔上安装好定位架，定位架位于地面上易于控制安装精度，格构柱通过吊车起吊后从框口处开始下放，通过导向筒作为引导，导向筒上端通过定位辊与弧形槽定位，下端通过下层架体框梁处的螺栓抵紧，使得导向筒保持垂直状态。格构柱下放至导向筒中沿着导向筒缓慢下滑，使得格构柱的下放不易受外围因素的影响，更易于控制其垂直度。
[0010]并且在格构柱下放过程中，检测到格构柱倾斜偏差超过预定值时，可通过下层架体框梁处的螺栓进行微调。该微调原理为，导向筒横截面为正方形，其上端的四条边均设有翻边，翻边的边沿固定有定位辊，并且在上层架体的顶面设有弧形槽与定位辊配合，初始状态下定位辊的下侧容纳于弧形槽中作为导向筒的定位;在需要进行微调时，由于导向筒与框梁之间留有间隙，通过松紧调节下层架体框梁处的螺栓，可以使得导向筒进行摆动，导向筒向其中一侧摆动时，与该侧相对的另一定位辊置于弧形槽中作为摆动中心，且由于弧形槽的长度要大于定位辊的长度，导向筒在摆动过程中，除去作为摆动中心的定位辊外的其它定位辊也可以向上翻起，不会出现与弧形槽两端内壁顶死的现象。由于格构柱位于导向筒内，通过摆动导向筒从而对格构柱的倾斜度进行调整，更有利于格构柱垂直度的控制。
[0011]综上所述，本实用新型提供了一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，能够在格构柱下放过程中对格构柱进行定位，使得施工时更容易控制格构柱的垂直度。
【附图说明】
[0012]图1是本实施例导向筒与架本体连接的爆炸示意图；
[0013]图2是本实施例定位架的结构示意图；
[0014]图3是本实施例定位架在斜仰视角度下的示意图；
[0015]图4是本实施例导向筒的结构示意图。
[0016]附图标记说明:1、上层架体;2、下层架体;3、框口；4、框梁;5、螺栓;6、导向筒;7、定位辊;8、弧形槽;9、翻边;10、角钢;11、固定板;12、间隙；13、梯架;14、栏杆;15、底脚。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]本实施例公开了一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，如图1-3所示，包括呈正方形的架本体，架本体为双层结构包括上层架体I和下层架体2，上层架体I和下层架体2通过立柱连接，下层架体2的四个端角固定有底脚15，上层架体I和下层架体2的中心处设有用于供格构柱下放的框口 3，框口 3由四条框梁4围合成正方形结构;还包括导向筒6，导向筒6可供格构柱穿入并沿导向筒6内壁滑动，导向筒6位于框口 3的正中心处且与框梁4之间留有间隙12，下层架体2的框梁4均连接有螺栓5用于抵紧导向筒6;
[0019]具体的，如图4所示，导向筒6横截面为正方形，包括位于其四个端角处的角钢10，角钢1的夹口朝内，相邻角钢1之间焊接有固定板11，螺栓5与固定板11相对。导向筒6的上端四条边均设有翻边9，翻边9的外侧边沿固定连接有定位辊7，定位辊7为圆柱状，其中心线处与翻边9焊接，也可采用紧固件连接;上层架体I的顶面设有用于放置定位辊7且与定位辊7适配的弧形槽8，弧形槽8的长度大于定位辊7的长度。
[0020]另外，上层架体I的框梁4也都设有用于抵紧导向筒6的螺栓5。下层架体2设有连接至上层架体I的梯架13，上层架体I的边沿设有栏杆14。
[0021]在格构柱下放施工时，预先在粧孔上安装好定位架，定位架位于地面上易于控制安装精度，格构柱通过吊车起吊后从框口 3处开始下放，通过导向筒6作为引导，导向筒6上端通过定位辊7与弧形槽8定位，下端通过下层架体2框梁4处的螺栓5抵紧，使得导向筒6保持垂直状态。格构柱下放至导向筒6中沿着导向筒6缓慢下滑，使得格构柱的下放不易受外围因素的影响，更易于控制其垂直度。
[0022]并且在格构柱下放过程中，检测到格构柱倾斜偏差超过预定值时，可通过下层架体2框梁4处的螺栓5进行微调。
[0023]具体的，在需要进行微调时，由于导向筒6与框梁4之间留有间隙12，通过松紧调节下层架体2框梁4处的螺栓5，可以使得导向筒6进行摆动，如导向筒6向其中一侧摆动时，与该侧相对的另一定位辊7置于弧形槽8中作为摆动中心，且由于弧形槽8的长度要大于定位辊7的长度，导向筒6在摆动过程中，除去作为摆动中心的定位辊7外的其它定位辊7也可以向上翻起，不会出现与弧形槽8两端内壁顶死的现象。由于格构柱位于导向筒6内，通过摆动导向筒6从而对格构柱的倾斜度进行调整，更有利于格构柱垂直度的控制。
[0024]另外，上层架体I的框梁4处也设有螺栓5用于抵紧导向筒6，该处螺栓5在格构柱下放的过程中抵紧于导向筒6，提高导向筒6的固定作用;在格构柱垂直度微调过程中松开，使得导向筒6可摆动。
[0025]综上所述，本实用新型提供了一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，能够在格构柱下放过程中对格构柱进行定位，使得施工时更容易控制格构柱的垂直度。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，其特征在于:包括呈正方形的架本体，所述架本体为双层结构包括上层架体(I)和下层架体(2)，下层架体(2)的四个端角固定有底脚(15)，上层架体(I)和下层架体(2)的中心处设有用于供格构柱下放的框口(3)，框口(3)由四条框梁(4)围合成正方形结构;还包括导向筒(6)，导向筒(6)可供格构柱穿入并沿导向筒(6)内壁滑动，导向筒(6)位于框口(3)的正中心处且与框梁(4)之间留有间隙(12)，下层架体(2)的框梁(4)均连接有螺栓(5)用于抵紧导向筒(6);所述导向筒(6)横截面为正方形，其上端四条边均设有翻边(9)，翻边(9)的外侧边沿固定连接有定位辊(7)，上层架体(I)的顶面设有用于放置定位辊(7)且与定位辊(7)适配的弧形槽(8)，弧形槽(8)的长度大于定位辊(7)的长度。2.根据权利要求1所述的一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，其特征在于:所述导向筒(6)包括位于其四个端角处的角钢(10)，角钢(10)的夹口朝内，相邻角钢(10)之间连接有固定板(11)，螺栓(5)与固定板(11)相对。3.根据权利要求2所述的一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，其特征在于:所述上层架体(I)的框梁(4)也都设有用于抵紧导向筒(6)的螺栓(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，其特征在于:所述下层架体(2)设有连接至上层架体(I)的梯架(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于逆作法预埋格构柱施工的定位架，其特征在于:所述上层架体(I)的边沿设有栏杆(14)。
【文档编号】E02D13/04GK205576923SQ201620422128
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】李新刚, 单志伦
【申请人】温州市建设监理有限公司