声测管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种声测管，该声测管包括：第一声测管段及第二声侧管段；其中，包括:锁套，锁套的装配端开设锁套内螺纹，固定端同轴套接于第一声测管段的端部，沿该端部轴向转动，在第二声侧管段的连接端开设与锁套内螺纹相应的外螺纹；当第二声侧管段与第一声测管段的端部连接时，转动锁套，使第二声侧管段的连接端装配于锁套中，与第一声测管段固定连接。从而通过在段间增设连接锁套，在进行多段声测管固定时，可通过对锁套的旋转实现对多段声测管的连接。从而，在连接过程中可避免对整段声测管进行旋转，从而，有效减少了现场施工的难度，提高了声测管连接的有效性。
【专利说明】
声测管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑施工及建筑建材技术领域，尤其涉及一种声测管。
【背景技术】
[0002]随着国家基础设施建设投入的扩大、建筑事业的发展，在高层建筑、重型厂房、桥梁、港口、码头、海上采油平台、核电站工程以及地震区、软土地区、湿陷性黄土地区、膨胀土地区和冻土地区的地基处理中，粧基已成为一种重要的基础形式，得到广泛地应用。工程建设领域钻孔灌注粧是一种重要的基粧形式，其质量直接影响构筑物的安全。而超声波法是目前检测粧身完整性的最有效最准确的检测方法。在超声波法的实施过程中通常使用声测管的埋设的方式给予实施。从而，对基粧的质量给予检测。声测管可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎，管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估，则不平行度应控制在1%。以下。钢筋笼放入粧孔时应防止扭曲。管子一般随钢筋笼分段安装，每段之间的接头多采用反螺纹或焊接的方式给予连接。但上述方法的现场施工难度大，需要现场焊接，或是需要整段管体进行旋转。并且在操作过程中，易造成管体的弯曲或断裂，特别是无法保证有效的连接强度，从而，现有的声测管连接方式，可靠性低、操作繁复并且连接强度低，因此，导致粧体检测的可靠性及准确性低，无法做到对粧体的有效检测或监测。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种声测管。从而解决了现有声测管连接可靠性差、装配繁杂的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]声测管，该声测管包括:第一声测管段及第二声侧管段;其中，包括:锁套，所述锁套的装配端开设锁套内螺纹，固定端同轴套接于所述第一声测管段的端部，沿该端部轴向转动，在第二声侧管段的连接端开设与所述锁套内螺纹相应的外螺纹；当所述第二声侧管段与所述第一声测管段的端部连接时，转动所述锁套，使所述第二声侧管段的连接端装配于所述锁套中，与所述第一声测管段固定连接。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述锁套内螺纹为Ml.5*20mm、M2*20mm、M2.5*20mm、M3*30mm或M3*35mm。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述锁套的退刀槽的宽度为1.5-3.5mm，深度为1.5-
3.5mm ο
[0008]在一种优选的实施方式中，还包括:密封圈；所述密封圈装配于所述锁套的退刀槽中。
[0009]在一种优选的实施方式中，所述锁套的壁厚为2.5-3.5mm或3.5_5mm。
[0010]在一种优选的实施方式中，所述锁套的固定端开设装配环槽，所述第一声测管段的端部通过管口扩口工艺装配于所述装配环槽中，使所述第一声测管段的端部在所述装配环槽中轴向转动。
[0011]在一种优选的实施方式中，所述锁套的长度为20mm-30mm。
[0012]在一种优选的实施方式中，所述锁套的材料为黄铜或不锈钢材料。
[0013]在一种优选的实施方式中，所述第一声测管段或第二声侧管段的管壁厚为2.0-
3.5mm ο
[0014]在一种优选的实施方式中，所述第一声测管段或第二声侧管段的材料为黄铜、不锈钢材料或精密普碳钢管材料。
[0015]本实用新型的的有益效果为:本实用新型中的声测管通过在段间增设连接锁套，在进行多段声测管固定时，可通过对锁套的旋转实现对多段声测管的连接。从而，在连接过程中可避免对整段声测管进行旋转，从而，有效减少了现场施工的难度，提高了声测管连接的有效性。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种实施方式中，声测管中第一声测管段的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种实施方式中，第一声测管段与第二声侧管段装配示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1、2所示，本实用新型的一种实施方式中，公开了一种声测管，该声测管包括:第一声测管段10及第二声侧管段20。在第一声测管段10的端部固定锁套30。锁套30的装配端31开设锁套30内螺纹。固定端32同轴套接于第一声测管段10的端部，沿该端部轴向转动，即，在锁套30安装于第一声测管段10的端部后，可沿第一声测管段10的端部的外侧顺时针或逆时针转动。在第二声侧管段20的连接端21开设与锁套30内螺纹相应的外螺纹。当第二声侧管段20与第一声测管段10的端部连接时，先将第二声侧管段20的连接端21的头部压入锁套30的内螺纹中。再转动锁套30，使第二声侧管段20的连接端21装配于锁套30中，即使第二声侧管段20的连接端21外侧的外螺纹，装配到锁套30的内螺纹中，从而使，第二声侧管段20固定于第一声测管段10的端部。上述锁套30内螺纹为Ml.5 X 20mm,M2 X 20mm,M2.5 X20mm^M3 X 30mm或M3 X 35mm。上述锁套30的壁厚为2.5-3.5mm或3.5_5mm。锁套30的长度为20mm-30mm。锁套30的退刀槽31的宽度为1.5-3.5mm，深度为1.5-3.5mm。锁套30的材料为黄铜或不锈钢材料。上述第一声测管段10或第二声侧管段20的管壁厚为2.0-3.5mm。第一声测管段10或第二声侧管段20的材料为黄铜或不锈钢材料。
[0021]为使第一声测管段10及第二声侧管段20连接的密封性更好，在本实用新型的一种实施方式中，还包括:密封圈32;密封圈32装配于锁套30的退刀槽31中。
[0022]在一种优选的实施方式中，锁套30的固定端32开设装配环槽33。第一声测管段10的端部通过管口扩口工艺装配于装配环槽33中，使第一声测管段10的端部在装配环槽33中轴向转动。
[0023]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.声测管，该声测管包括:第一声测管段及第二声侧管段;其特征在于，包括:锁套，所述锁套的装配端开设锁套内螺纹，固定端同轴套接于所述第一声测管段的端部，沿该端部轴向转动，在第二声侧管段的连接端开设与所述锁套内螺纹相应的外螺纹；当所述第二声侧管段与所述第一声测管段的端部连接时，转动所述锁套，使所述第二声侧管段的连接端装配于所述锁套中，与所述第一声测管段固定连接。2.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述锁套内螺纹为肌.5*20111111、12*20111111、M2.5*20mm、M3*30mm或M3*35mm。3.根据权利要求1或2所述的声测管，其特征在于，所述锁套的退刀槽的宽度为1.5-3.5mm，深度为1.5-3.5mm。4.根据权利要求3所述的声测管，其特征在于，还包括:密封圈；所述密封圈装配于所述锁套的退刀槽中。5.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述锁套的壁厚为2.5-3.5mm或3.5-5mm ο6.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述锁套的固定端开设装配环槽，所述第一声测管段的端部通过管口扩口工艺装配于所述装配环槽中，使所述第一声测管段的端部在所述装配环槽中轴向转动。7.根据权利要求1或6所述的声测管，其特征在于，所述锁套的长度为20mm-30mm。8.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述锁套的材料为黄铜或不锈钢材料。9.根据权利要求1所述的声测管，其特征在于，所述第一声测管段或第二声侧管段的管壁厚为2.0-3.5mm。
【文档编号】E02D33/00GK205591262SQ201520905035
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年11月13日
【发明人】鲁武岭
【申请人】鲁武岭