一种应用于管桩内部沉渣清除设备的卡紧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了种应用于管桩内部沉渣清除设备的卡紧结构，其在与管桩内壁顶紧前会先清理和管桩内壁的接触顶紧部分，包括电机，电机的伸出轴穿过安装板，且穿过端上固定有主动斜齿轮，主动斜齿轮与顶紧组件的从动斜齿轮啮合传动；顶紧组件还包括顶紧轴，顶紧轴上设置有螺纹部分，且顶紧轴一端固定有从动斜齿轮，另一端设有卡合槽；螺纹部分与顶环通过螺纹旋合装配，顶环上设有滑块，滑块安装于滑槽中；卡合槽与推力球轴承上的卡合块卡合装配，卡合块设置于推力球轴承的第二环体的内环上；推力球轴承的第一环体与顶环之间设有弹簧；第二环体与转头连接固定，转头上设置有清理部分和安装部分；顶紧组件至少为三个，且均匀分布在主动斜齿轮一周。
【专利说明】
一种应用于管桩内部沉渣清除设备的卡紧结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及出渣设备技术领域，特别是涉及一种用于小直径管粧内部沉渣清除的设备，具体涉及一种一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构。
【背景技术】
[0002]在公开号为CN205000335 U名为用于小直径管粧内部沉渣清除的设备的中国实用新型专利中公开了一种用于小直径管粧内部沉渣清除的设备，其主要通过水平支撑液压缸顶紧固定支脚，使固定支脚顶紧在管粧内壁上，从而将整个设备固定在管粧内壁上。
[0003]上述将通过液压气缸和固定支脚将整个设备顶紧固定在管粧内壁的方式在实际的使用过程中如果不清理固定支脚与管粧内壁顶紧部分上的淤泥或者其它杂物，很可能会导致固定支脚与管粧内壁之间顶紧后还发生滑动，存在较大的安全隐患。
[0004]如果先去清理固定支脚与管粧内壁顶紧部分上的淤泥有非常的费时费力，且非常的困难。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，其在与管粧内壁顶紧前会先清理和管粧内壁的接触顶紧部分。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，包括安装板、电机，所述的电机的伸出轴穿过安装板，且穿过端上固定有主动斜齿轮，所述的主动斜齿轮与顶紧组件的从动斜齿轮啮合传动；
[0007]所述的顶紧组件还包括顶紧轴，所述的顶紧轴上设置有螺纹部分，且所述的顶紧轴一端固定有从动斜齿轮，另一端设有卡合槽；
[0008]所述的螺纹部分与顶环通过螺纹旋合装配，所述的顶环上设有滑块，所述的滑块安装于滑槽中；
[0009]所述的卡合槽与推力球轴承上的卡合块卡合装配，所述的卡合块设置于推力球轴承的第二环体的内环上；
[0010]所述的推力球轴承的第一环体与顶环之间设有弹簧；
[0011 ]所述的第二环体与转头连接固定，所述的转头上设置有清理部分和安装部分;所述的顶紧组件至少为三个，且均匀分布在主动斜齿轮一周。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装部分上设有腔体，初始状态时，顶紧轴远离从动齿轮一端端面距离腔体最右侧壁具有至少30毫米的垂直距离。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的清理部分采用弹性耐磨材料制成。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述的清理部分采用耐磨橡胶制成。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型具备顶紧前的清理功能和自锁功能，较现有的卡紧结构，其卡紧效果更好，安全性更高。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构【具体实施方式】的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]图3是本实用新型一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构【具体实施方式】的结构示意图。
[0019]图4是本实用新型一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构【具体实施方式】的结构示意图。
[0020]图5是本实用新型一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构集体实施方式的顶紧组件前视剖面图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0022]参见图1至图5，一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，包括安装板2、电机1，所述的电机I的伸出轴11穿过安装板2，且穿过端上固定有主动斜齿轮3，所述的主动斜齿轮3与顶紧组件的从动斜齿轮4啮合传动；
[0023]所述的顶紧组件还包括顶紧轴5，所述的顶紧轴5上设置有螺纹部分51，且所述的顶紧轴5—端固定有从动斜齿轮4，另一端设有卡合槽52;
[0024]所述的螺纹部分51与顶环6通过螺纹旋合装配，所述的顶环6上设有滑块61，所述的滑块61安装于滑槽21中。当主动斜齿轮3驱动从动斜齿轮4转动时，顶紧轴5也会转动，此时，顶环6会在螺纹部分51上移动。
[0025]所述的卡合槽52与推力球轴承8上的卡合块821卡合装配，具体地，所述的卡合块821设置于推力球轴承8的第二环体82内环上；
[0026]所述的推力球轴承8的第一环体81与顶环6之间设有弹簧7;
[0027]所述的第二环体82与转头9连接固定，所述的转头9上设置有清理部分91和安装部分92;
[0028]参见图5，所述的安装部分92上设有腔体93。初始状态时，顶紧轴5远离从动齿轮4一端距离腔体93最右侧壁具有至少30毫米的垂直距离。
[0029]所述的顶紧组件至少为三个，且均匀分布在主动斜齿轮一周。即如果为3个顶紧组件时，每个顶紧组件之间间隔120°均匀分布在主动斜齿轮一周，且每个顶紧组件的从动斜齿轮均和主动斜齿轮啮合。这种方式具有自锁的功能，即在主动斜齿轮不转动时，各个顶紧组件是不会运动的。如果使用气缸或油缸，一旦产生漏气或漏油，其伸出轴会回缩，造成顶不紧的现象，故本实用新型相对于现有技术，具备更高的安全性。
[0030]需要顶紧管粧内壁时，电机I通过带动主动斜齿轮3驱动从动斜齿轮4转动来带动顶紧轴5转动，顶紧轴5转动时，顶环6会向右运动、同时转头9在顶紧轴的带动下转动，直到顶环6通过弹簧7将转头9顶紧在管粧内壁上。这期间，一旦清理部分91与管粧内壁接触时，清理部分会在其转动下将其与管粧内壁接触部分清理干净，这就使得本实用新型的顶紧效果要大于现有通过气缸顶紧的方式。
[0031]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，包括安装板、电机，其特征是:所述的电机的伸出轴穿过安装板，且穿过端上固定有主动斜齿轮，所述的主动斜齿轮与顶紧组件的从动斜齿轮啮合传动； 所述的顶紧组件还包括顶紧轴，所述的顶紧轴上设置有螺纹部分，且所述的顶紧轴一端固定有从动斜齿轮，另一端设有卡合槽； 所述的螺纹部分与顶环通过螺纹旋合装配，所述的顶环上设有滑块，所述的滑块安装于滑槽中； 所述的卡合槽与推力球轴承上的卡合块卡合装配，所述的卡合块设置于推力球轴承的第二环体的内环上； 所述的推力球轴承的第一环体与顶环之间设有弹簧； 所述的第二环体与转头连接固定，所述的转头上设置有清理部分和安装部分;所述的顶紧组件至少为三个，且均匀分布在主动斜齿轮一周。2.如权利要求1所述的一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，其特征是:所述的安装部分上设有腔体，初始状态时，顶紧轴远离从动齿轮一端端面距离腔体最右侧壁具有至少30毫米的垂直距离。3.如权利要求1所述的一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，其特征是:所述的清理部分采用弹性耐磨材料制成。4.如权利要求1所述的一种应用于管粧内部沉渣清除设备的卡紧结构，其特征是:所述的清理部分采用耐磨橡胶制成。
【文档编号】E02D13/08GK205636740SQ201620502019
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张天, 张天一
【申请人】张天, 张天一