装载机铲斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种装载机铲斗，包括斗壁板、左侧壁板、右侧壁板和切削板，所述斗壁板的开口为铲斗的工作方向，所述斗壁板位于所述左侧壁板、所述右侧壁板的中间；所述切削板位于所述斗壁板底部的前端，且与所述左侧壁板和所述右侧壁板相连接；所述铲斗还包括后切削组件，所述后切削组件位于所述斗壁板底部的后端，且所述后切削组件的上端面与所述左侧壁板和所述右侧壁板的下端面相接触，所述后切削组件朝向斗壁板开口反方向的端面具有切削刃。有益效果：本实用新型的铲斗结构简单，可靠性高，只需在常规铲斗的基础上进行少量修改便能提高平地、刮料等的工作效率，后期维修性好。
【专利说明】
装载机铲斗
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种装载机铲斗，特别涉及一种滑移装载机的铲斗，属于工程机械技术领域。
【背景技术】
[0002]装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。铲斗是装载机主要的工作装置，按材料可分为标准斗、加强斗和岩石斗，其中标准斗适用于一般黏土、松土的挖掘和沙、土、砾石的装载等较轻作业环境;加强斗适用于挖掘混有较软碎石的硬土或碎石、砾石的装载等重载作业;岩石斗适用于挖掘混有较硬碎石的硬土、次坚石、风化石或坚石、爆破后的矿石的装载等重载作业环境。滑移转向装载机是一种体积小、结构紧凑的装载机，其主要作业于空间狭小的环境，如隧道、船舱、窑洞等。一般的铲斗是单切削板，且位于铲斗前端，当进行平地作业时，需多次作业才能保证地面平整，效率低下。当在船舱等作业环境时，船舱两侧壁的物料不易处理，需翻斗利用位于铲斗前端的切削板进行刮料，此种工作状态下会造成整机重心不稳定，安全系数低，且作业效果不理想，急需一种能满足此类工况的铲斗。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了克服上述现有技术存在的缺点提出的，其旨在提供一种结构简单、制作方便、能提高刮、铲等工作效率的装载机铲斗。
[0004]技术方案:一种装载机铲斗，包括斗壁板、左侧壁板、右侧壁板和切削板，所述斗壁板的开口为铲斗的工作方向，所述斗壁板位于所述左侧壁板、所述右侧壁板的中间;所述切削板位于所述斗壁板底部的前端，且与所述左侧壁板和所述右侧壁板相连接;所述铲斗还包括后切削组件，所述后切削组件位于所述斗壁板底部的后端，且所述后切削组件的上端面与所述左侧壁板和所述右侧壁板的下端面相接触，所述后切削组件朝向斗壁板开口反方向的端面具有切削刃。
[0005]优选项，为提高维修性，所述后切削组件与所述铲斗的连接方式为装配式，所述后切削组件的长度与所述切削板的长度一致。
[0006]优选项，为提高易损件的使用寿命及满足不同工况要求，所述后切削组件包括后切削板和活动刀板，所述后切削板装配于所述斗壁板底部的后端，且所述后切削板的上端面与所述左侧壁板和所述右侧壁板的下端面相接触，所述后切削板的底部与所述切削板的底部在同一平面，所述后切削板朝向斗壁板开口反方向的端面具有切削刃；所述活动刀板装配于所述后切削板的底部，所述活动刀板的长度与所述后切削板的长度一致。
[0007]优选项，为提高作业效率及质量，所述后切削板与所述活动刀板皆具有两排切削刃，所述切削刃刃口的角度一致，其中一排切削刃朝向所述斗壁板的开口方向，另一排切削刃朝向斗壁板开口的反方向。
[0008]有益效果:本实用新型的铲斗结构简单，可靠性高，只需在常规铲斗的基础上进行少量修改便能提高平地、刮料等的工作效率，后期维修性好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的不意图；
[0010]图2为本实用新型的爆炸示意图；
[0011 ]图3为本实用新型的结构剖视示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0013]—种装载机铲斗，包括斗壁板1、左侧壁板2、右侧壁板3和切削板4，所述斗壁板I的开口为铲斗的工作方向，所述斗壁板I位于所述左侧壁板2、所述右侧壁板3的中间；所述切削板4位于所述斗壁板I底部的前端，且与所述左侧壁板2和所述右侧壁板3相连接;所述铲斗还包括后切削组件5，所述后切削组件5位于所述斗壁板I底部的后端，且所述后切削组件5的上端面与所述左侧壁板2和所述右侧壁板3的下端面相接触，所述后切削组件5朝向斗壁板I开口反方向的端面具有切削刃。所述后切削组件5包括后切削板51和活动刀板52，所述后切削板51装配于所述斗壁板I底部的后端，所述后切削板51的底部与所述切削板4的底部在同一平面，所述活动刀板52装配于所述后切削板51的底部，所述活动刀板52的长度与所述后切削板51的长度一致，所述后切削板51与所述活动刀板52皆具有两排切削刃，所述切削刃刃口的角度一致，其中一排切削刃朝向所述斗壁板I的开口方向，另一排切削刃朝向斗壁板I开口的反方向。
[0014]当进行平地作业时，由于所述后切削板51具有两排切削刃，所述铲斗的切削板4首先对地面物料进行铲平，所述后切削板51随后对地面物料进行二次铲平，即铲斗的一次作业完成了两次铲平动作，效率高。当所述后切削板51具有集料或磨损时，可卸下所述后切削板51进行卸料、更换。所述后切削板51与所述切削板4的高度差可通过装配所述活动刀板52及根据具体工况进行确定，平地作业质量要求低时，不需装配所述活动刀板52;平地作业质量要求高或挖沟作业时，需装配所述活动刀板52产生高度差，便于铲挖物料。
[0015]当在船舱作业需要对两侧壁进行刮料时，收起铲斗，利用所述后切削组件5的切削刃自上而下将物料刮落，整机重心稳定，安全系数高。
[0016]为延长所述后切削组件的使用寿命，一般工况不需要所述后切削组件5时，可将其卸下。在某些工况下，可利用所述后切削组件5与动臂对物料进行夹持作业。
[0017]上面虽然结合实施例对本实用新型作了详细的说明，但是所述技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例进行变更或改变等，如将此实用新型中的铲斗结构运用到组合斗的后斗体上，仍落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种装载机铲斗，包括斗壁板(I)、左侧壁板(2)、右侧壁板(3)和切削板(4)，所述斗壁板(I)的开口为铲斗的工作方向，所述斗壁板(I)位于所述左侧壁板(2)、所述右侧壁板(3)的中间；所述切削板(4)位于所述斗壁板(I)底部的前端，且与所述左侧壁板(2)和所述右侧壁板(3)相连接;其特征在于:所述铲斗还包括后切削组件(5)，所述后切削组件(5)位于所述斗壁板(I)底部的后端，且所述后切削组件(5)的上端面与所述左侧壁板(2)和所述右侧壁板(3)的下端面相接触，所述后切削组件(5)朝向斗壁板(I)开口反方向的端面具有切削刃。2.根据权利要求1所述的装载机铲斗，其特征在于:所述后切削组件(5)与所述铲斗的连接方式为装配式，所述后切削组件(5)的长度与所述切削板(4)的长度一致。3.根据权利要求1或2所述的装载机铲斗，其特征在于:所述后切削组件(5)包括后切削板(51)和活动刀板(52)，所述后切削板(51)装配于所述斗壁板(I)底部的后端，且所述后切削板(51)的上端面与所述左侧壁板(2)和所述右侧壁板(3)的下端面相接触，所述后切削板(51)的底部与所述切削板(4)的底部在同一平面，所述后切削板(51)朝向斗壁板(I)开口反方向的端面具有切削刃；所述活动刀板(52)装配于所述后切削板(51)的底部，所述活动刀板(52)的长度与所述后切削板(51)的长度一致。4.根据权利要求3所述的装载机铲斗，其特征在于:所述后切削板(51)与所述活动刀板(52)皆具有两排切削刃，所述切削刃刃口的角度一致，其中一排切削刃朝向所述斗壁板(I)的开口方向，另一排切削刃朝向斗壁板(I)开口的反方向。
【文档编号】E02F5/30GK205636856SQ201620258592
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】丁亮, 钱珍宝, 李光明, 毛江霞
【申请人】江苏柳工机械有限公司