专利名称:一种饲料立式熟化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种饲料立式熟化装置，属于饲料生产设备领域。它包括通过机架支撑的立式熟化锅，所述立式熟化锅由相互扣合且通过铰链连接的上锅和下锅组成，且在上锅和下锅的连接面间设有密封圈；所述上锅的顶部设有进料口，下锅的底部设有排料口。本实用新型的有益效果是该饲料熟化装置为分体式熟化装置，能很方便的将反应釜内壁的残留物清洗干净，延长了饲料熟化装置的使用寿命，减少了企业成本。
【专利说明】 一种饲料立式熟化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体涉及一种饲料立式熟化装置。
【背景技术】
[0002]熟化饲料是指通过饲料熟化机组进行高温调质，熟化处理过的饲料。饲料熟化时能杀灭饲料原料中的细菌和病毒等微生物，降解毒素，使抗营养因子失活，使淀粉糊化，能大大提高饲料的利用率，又能保证维生素等营养物质不流失。而且熟化饲料比普通饲料色、香、味更佳，是世界各国饲料行业中最先进、效果最好的产品。据试验，熟化饲料与普通饲料相比，熟化饲料的利用率要高出10%-30%，因此，推广熟化饲料可提高养殖业整体水平和经济的发展。
[0003]然而，现有的饲料熟化装置一般为整体式结构，因此很难对饲料熟化装置的内壁进行干净的清洗，其内壁的残留物会对后续产品的生产造成影响，造成产品质量的缺陷，而且，随着内壁残留物的增加，会对饲料熟化装置的导热性能带来影响，使饲料熟化装置内温度的变化不能及时达到所需的温度，也会对制品的质量带来影响；同时内壁残留物的长时间不清除，会对饲料熟化装置内壁造成腐蚀，影响饲料熟化装置及相关部件的寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种饲料立式熟化装置，它克服了现有技术中的不足，该饲料熟化装置为分体式熟化装置，能很方便的将反应釜内壁的残留物清洗干净，延长了饲料熟化装置的使用寿命，减少了企业成本。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种饲料立式熟化装置，包括通过机架支撑的立式熟化锅，所述立式熟化锅由相互扣合且通过铰链连接的上锅和下锅组成，且在上锅和下锅的连接面间设有密封圈；所述上锅的顶部设有进料口，下锅的底部设有排料口；
[0006]所述立式熟化锅的内腔设有数根加热管，所述加热管的两端均伸出立式熟化锅夕卜，且对应上锅内腔的加热管两端均分别连接第一手动式加热阀门和第一排水管，对应下锅内腔的加热管两端均分别连接第二手动式加热阀门和第二排水管，所述第一手动式加热阀门和第二手动式加热阀门分别与第一加热主管和第二加热主管连接，所述第一加热主管和第二加热主管分别连接在第一蒸汽供给管和第二蒸汽供给管上；
[0007]所述立式熟化锅的内腔设有数根蒸汽加入管，所述蒸汽加入管的侧壁上开有出汽孔，所述蒸汽加入管的一端均伸出立体熟化锅外，且对应上锅内腔伸出立体熟化锅外的蒸汽加入管的一端均连接第一加汽阀门，对应下锅内腔伸出立体熟化锅外的蒸汽加入管的一端均连接第二加汽阀门，所述第一加汽阀门和第二加汽阀门分别与第一加汽主管和第二加汽主管连接，所述第一加汽主管和第二加汽主管分别连接在第三蒸汽供给管上和第四蒸汽供给管上。
[0008]进一步的，所述加热管和蒸汽加入管相互垂直设置。
[0009]进一步的，所述排料口处立式熟化锅的相对面上通过轴承安装有转轴，且在转轴上纵向设置有多个均匀分布的轴向叶片，转轴的一端通过联轴器和减速机接电机。
[0010]进一步的，所述第一排水管和第二排水管分别连接在第一疏水盒和第二疏水盒上。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:通过将饲料熟化装置设置成由相互扣合且通过铰链连接的上锅和下锅组成，且在上锅和下锅的连接面间设有密封圈，上锅和下锅间很方便开合，以清洗饲料熟化装置的内壁，能很方便的将饲料熟化装置内壁的残留物清洗干净，设置的密封圈，也保证了饲料熟化装置的密封性，而且通过铰链连接在一起，连接很可靠安全，而且打开方便。该饲料立式熟化装置采用分体式设计，延长了饲料熟化装置的使用寿命，减少了企业成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1中A-A线的剖视图；
[0014]图3为图1中B-B线的剖视图。
[0015]图中:1、上锅；2、下锅；3、进料口 ；4、加热管；5、第一手动式加热阀；6、第一排水管；7、第二手动式加热阀；8、第二排水管；9、第一加热主管；10、第二加热主管；11、第一蒸汽供给管；12、第二蒸汽供给管；13、蒸汽加入管；14、疏水盒；15、机架；16、第一轴承座；17、第二轴承座；18、转轴；19、轴向叶片；20、联轴器；21、减速器；22、电机；23、电机架；24、第一加汽阀门；25、第二加汽阀门；26、第一加汽主管；27、第二加汽主管；28、第三蒸汽供给管；29、第四蒸汽供给管。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图3所示:
[0017]一种饲料立式熟化装置，包括通过机架21支撑的立式熟化锅，立式熟化锅的整体形状，呈立式的圆筒状或方筒状，所述立式熟化锅由相互扣合且通过铰链连接的上锅I和下锅2组成，且在上锅I和下锅2的连接面间设有密封圈；所述上锅I的顶部设有进料口3，用于加入被熟化处理的饲料，下锅2呈漏斗状，下锅2的底部设有长方形的排料口，下锅2的下方固定连接有支撑立式熟化锅的机架21 ;
[0018]在排料口的长度方向位于立式熟化锅下锅2的一侧安装有第一轴承座16，另一侧安装有第二轴承座17，通过轴承座安装有转轴18，转轴18的一端依次连接有联轴器20、减速器21、电机22，电机22通过螺栓固定安装在电机架23上，电机架23与机架21之间为焊接。在转轴18上纵向焊接有轴向叶片19，轴向叶片19为六个，在转轴18的圆周上均匀分布。安装后轴向叶片19刚好封闭排料口，当电机22带动转轴18转动时，轴向叶片19随之转动，此时熟化锅内腔的饲料可自排料口连续不断的排出。
[0019]立式熟化锅的内腔设有六根加热管4，所述加热管4的两端均伸出立式熟化锅外，且对应上锅I内腔的三根加热管4两端均分别连接第一手动式加热阀5门和第一排水管6，对应下锅2内腔的三根加热管4两端均分别连接第二手动式加热阀7门和第二排水管8，所述第一手动式加热阀5门和第二手动式加热阀7门分别与第一加热主管9和第二加热主管10连接，所述第一加热主管9和第二加热主管10分别连接在第一蒸汽供给管11和第二蒸汽供给管12上；所述第一排水管6和第二排水管8分别连接在第一疏水盒30和第二疏水盒14上。
[0020]立式熟化锅的内腔设有四根蒸汽加入管13，所述蒸汽加入管13的侧壁上开有出汽孔，所述蒸汽加入管13的一端均伸出立体熟化锅外，且对应上锅I内腔伸出立体熟化锅外的两根蒸汽加入管13的一端均连接第一加汽阀门24，对应下锅2内腔伸出立体熟化锅外的两根蒸汽加入管13的一端均连接第二加汽阀门25，所述第一加汽阀门24和第二加汽阀门25分别与第一加汽主管26和第二加汽主管27连接，所述第一加汽主管26和第二加汽主管27分别连接在第三蒸汽供给管28上和第四蒸汽供给管29上。
[0021]在本实施例中，所述加热管4和蒸汽加入管13相互垂直设置。
[0022]安装时，第一蒸汽供给管11、第二蒸汽供给管12、第三蒸汽供给管28和第四蒸汽供给管29均通过阀门和管路与蒸汽锅炉相接。
[0023]本实用新型在使用时，自进料口 3连续加入饲料，蒸汽通过加热管4对熟化锅内的饲料加热，经过加热管4后的蒸汽凝结成水可自疏水盒14排出，同时自蒸汽加入管13向熟化锅I内腔加入蒸汽，下方的排料口通过电机22驱动连续排料，在此过程中饲料被熟化处理，达到八分熟的程度。
[0024]本实用新型通过将饲料熟化装置设置成由相互扣合且通过铰链连接的上锅I和下锅2组成，且在上锅I和下锅2的连接面间设有密封圈，上锅I和下锅2间很方便开合，以清洗饲料熟化装置的内壁，能很方便的将饲料熟化装置内壁的残留物清洗干净，设置的密封圈，也保证了饲料熟化装置的密封性，而且通过铰链连接在一起，连接很可靠安全，而且打开方便。该饲料立式熟化装置采用分体式设计，延长了饲料熟化装置的使用寿命，减少了企业成本。
【权利要求】
1.一种饲料立式熟化装置，其特征在于:包括通过机架支撑的立式熟化锅，所述立式熟化锅由相互扣合且通过铰链连接的上锅和下锅组成，且在上锅和下锅的连接面间设有密封圈；所述上锅的顶部设有进料口，下锅的底部设有排料口 ； 所述立式熟化锅的内腔设有数根加热管，所述加热管的两端均伸出立式熟化锅外，且对应上锅内腔的加热管两端均分别连接第一手动式加热阀门和第一排水管，对应下锅内腔的加热管两端均分别连接第二手动式加热阀门和第二排水管，所述第一手动式加热阀门和第二手动式加热阀门分别与第一加热主管和第二加热主管连接，所述第一加热主管和第二加热主管分别连接在第一蒸汽供给管和第二蒸汽供给管上； 所述立式熟化锅的内腔设有数根蒸汽加入管，所述蒸汽加入管的侧壁上开有出汽孔，所述蒸汽加入管的一端均伸出立体熟化锅外，且对应上锅内腔伸出立体熟化锅外的蒸汽加入管的一端均连接第一加汽阀门，对应下锅内腔伸出立体熟化锅外的蒸汽加入管的一端均连接第二加汽阀门，所述第一加汽阀门和第二加汽阀门分别与第一加汽主管和第二加汽主管连接，所述第一加汽主管和第二加汽主管分别连接在第三蒸汽供给管上和第四蒸汽供给管上。2.根据权利要求1所述的一种饲料立式熟化装置，其特征在于:所述加热管和蒸汽加入管相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种饲料立式熟化装置，其特征在于:所述排料口处立式熟化锅的相对面上通过轴承安装有转轴，且在转轴上纵向设置有多个均匀分布的轴向叶片，转轴的一端通过联轴器和减速机接电机。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种饲料立式熟化装置，其特征在于:所述第一排水管和第二排水管分别连接在第一疏水盒和第二疏水盒上。
【文档编号】A23N17-00GK204292173SQ201420709888
【发明者】何亚洪 [申请人]昆明正阳饲料有限公司