复合型多彩道板的制作方法

文档序号:2259835阅读:311来源:国知局
专利名称:复合型多彩道板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料,可以用于路面铺砌。
背景技术
社会进步、经济发达,势必形成工业化和城市化。随着城市化进程的不断加速,城市乡镇用于铺设人行道路面的板材不再是千篇一律的灰色,而是被色彩丰富的彩色道路所替代。有一项发明名称为一种含粉煤灰的彩色步道板及其制备方法的专利申请(其公告号为1195052,公告日19981007),它是由基层料和面料组成。它的基层料完全采用粉煤灰和白灰,不加入碎石或卵石等粗骨料。这种道板的强度和抗冻性很差。特别是早期强度,很难满足国家技术要求。因为粉煤灰水化速度较慢,要在28天以后才能使制品强度逐步升高。而该发明仅用白灰来激发,本领域的技术人员都知道白灰是一种气硬性胶凝材料,它难以如同水泥一样,在潮湿和水养护条件下发挥水化性能,使粉煤灰强度快速增长。为此,该发明的基层料反应速度慢,强度难以尽早发挥,使最终获得的彩色步道板质量差。其面料因加入白水泥和白灰,一般情况下,如若生产白色道板,只需以白水泥做胶结材即可,无需加入白灰,这样即可保证颜色和强度要求,又使面料碱度较低,具有化学稳定性。如若生产其它颜色,就更不用白水泥了,只用普通水泥即可,其成本更低、色调更美,强度更高。由于采用的原料问题,该发明的抗压强度最高只能达到20Mpa。也就是说,它无法达到国家一等品和优等品的标准。它的最高强度值只能达到国家合格品的要求,这种合格品是不适合在天气寒冷的地区使用的。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是既要保证多彩道板具有丰富的色彩,满足人们对美的需求,即满足市场需求;又要保证道板本身具有足够的强度和良好的稳定性、耐久性,以保证寒冷地区也能使用。为了解决上述技术问题,本发明的祁景玉课题组基于外加剂能加快粉煤灰水化速度的原理,自1992年起研制多彩道板,并分别在1993年研制成TM-I型(非光亮型)、在1995年研制完成TM-II型(含高掺量粉煤灰、非光亮型)、在1999年研制完成TM-III型(复合光亮型)的基础上经无数次的改进,获得本发明的组分。
本发明是采用了以下的技术方案发明包括底料和面料,面料由水泥、色料、工程砂、米石和有机外加剂(只对光亮型)组成。底料由普通水泥(或特种水泥)、碎石(或卵石)、工程砂、粉煤灰、复合外加剂组成。
面料的具体配方如下名称 含量(wt%)水泥(普通水泥、白水泥、特种水泥)20-40色料(铁系色料铁红、铁黄、铁绿、铁蓝及其组合) 0-0.04工程砂 60-80米石0-30有机外加剂(三乙醇胺加树脂或三聚氰胺)0-5底料的具体配方如下名称 含量(wt%)水泥 15-25碎石 40-60工程砂 10-30粉煤灰 20-40复合外加剂 0-5本发明具有如下的优点和效果1.由于本发明的配方中采用了水泥、砂石、粉煤灰和复合外加剂组分,在该复合组分的有效作用下使本发明具有优良的早期强度和后期强度,其强度最高可达30Mpa,且成品率高,稳定性好,耐久性强。
2.由于复合外加剂的作用,当粉煤灰加入量超过30%时,不但完全可以达到国家所规定的优等品和一等品的标准,而且可以使厂家享受到国家所规定的减免相应所得税、增值税等项优惠政策,获得更大的经济效益。
3.由于有机外加剂的选择,使本发明在固有优势外又增加了非光亮和光亮两类色彩。
具体实施例方式
实施例1制备本发明的复合白色亚光道板。首先按下例配方一称量面料名称 含量(wt%)白水泥 20-40工程砂 60-80底料普通水泥 15-25碎石 40-60工程砂 20-30然后,分两步第一步将上述面料放在一起搅拌5分钟,再加入相当于白水泥含量的30-40wt%的水,搅拌5分钟后倒入道板模具内。第二步是将底料搅拌3分钟后,加入普通水泥重量30-40%的水再搅拌5分钟,也倒入道板模具内面料的上部,加压成型,养护后即得本发明的复合白色亚光道板。其性能可达国家优等品水平。
实施例2制备本发明的复合彩色亚光道板。首先按下例配方二称量面料名称 含量(wt%)普通水泥20-40铁系色料 0.02-0.03工程砂 60-80底料普通水泥15-25碎石40-60工程砂 10-30
粉煤灰 20-40复合外加剂 普通水泥量的2-5然后,分两步第一步将上述面料放在一起搅拌5分钟,再加入白水泥重量35-45wt%的水,搅拌5分钟后倒入道板模具内,震动,静停30-40分钟。第二步是先将复合外加剂按如下组分配制并称量好Ca2+20-30%、Al3+10-20%、Na+10-20%、[NO2]-5-10%、N(C2H4OH)30.05-0.1%,余量为K+、[SO4]2-、(OH)-、Cl-、FDN。然后将上述底料搅拌3分钟后,加入普通水泥重量35-45%的水再搅拌5分钟,也倒入道板模具内已静停过的面料的上部,进行震动成型,养护后即得本发明的复合彩色亚光道板。其性能可达国家优等品水平。
实施例3制备本发明的复合彩色光亮道板。首先按下例配方三称量面料 名称 含量(wt%)特种水泥20-40铁系色料 0.03-0.04工程砂 60-80三聚氰酰胺2-5底料 普通水泥15-25碎石40-60工程砂 10-30粉煤灰20-40复合外加剂普通水泥量的2-5然后,分两步第一步将上述面料放在一起搅拌5分钟,再加入水泥重量30-40wt%的水,搅拌5分钟后倒入道板模具内。第二步是复合外加剂按如下组分和重量配制Ca2+20-30%、Al3+10-20%、Na+10-20%、[NO2]-5-10%、N(C2H4OH)30.05-0.1%,余量为K+、[SO4]2-、(OH)-、Cl-、FDN。然后将上述底料搅拌3分钟后,加入普通水泥重量30-40%的水再搅拌5分钟,也倒入道板模具内的面料的上部,加压成型,养护后即得本发明的复合彩色光亮道板。其性能可达国家优等品水平。
权利要求
1.复合型多彩道板,包括面料和底料,其特征在于面料的具体配方如下名称 含量(wt%)水泥 20-40色料 0-0.04工程砂60-80米石 0-30有机外加剂0-5底料的具体配方如下名称 含量(wt%)水泥 15-25碎石 40-60工程砂10-30粉煤灰20-40复合外加剂0-5(占水泥重量%)
2.根据权利要求1所述的复合型多彩道板,其特征在于所述的水泥为普通水泥、白水泥、特种水泥。
3.根据权利要求1所述的复合型多彩道板,其特征在于所述的色料为铁系色料铁红、铁黄、铁绿、铁蓝及其组合。
4.根据权利要求1所述的复合型多彩道板,其特征在于所述的有机外加剂为三乙醇胺加树脂,或三聚氰胺。
5.根据权利要求1所述的复合型多彩道板,其特征在于所述的复合外加剂按如下组分配制Ca2+20-30%、Al3+10-20%、Na+10-20%、[NO2]-5-10%、N(C2H1OH)30.05-0.1%,余量为K+、[SO4]2-、(OH)-、Cl-、FDN。
全文摘要
复合型多彩道板,涉及一种可用于路面铺砌的建筑装饰材料。包括底料和面料,面料由水泥20-40、色料0-0.04、工程砂60-80、米石0-30和有机外加剂(只对光亮型)0-5组成。有机外加剂是三乙醇胺加树脂或三聚氰胺。底料由水泥15-25、碎石(或卵石)40-60、工程砂10-30、粉煤灰20-40、复合外加剂0-5组成。面料和底料的含量均为重量百分比(wt%)。本发明具有优良的早期强度和后期强度,其强度最高可达30Mpa,且成品率高,稳定性好,耐久性强。本发明除具有丰富色彩优势外又增加了非光亮和光亮两类色彩。当粉煤灰加入量超过30%时,仍可达到国家规定的优等品和一等品标准,且可享受国家的优惠政策,使生产厂家获得更大的经济效益。
文档编号E01C5/06GK1408954SQ0112675
公开日2003年4月9日 申请日期2001年9月14日 优先权日2001年9月14日
发明者祁景玉, 张海英, 张国欣, 王其林 申请人:同济大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1