玻璃钢声屏障系统的制作方法

文档序号:2285592阅读:213来源:国知局
专利名称:玻璃钢声屏障系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种公路、铁路或工业区的降噪设备,具体是GBF型玻璃钢声屏障系统。
技术背景随着公路、铁路、城市轨道交通的迅猛发展,声屏障板在交通噪声以及工业噪声控制技 术中占有重要的位置,是目前国内外公认的治理交通噪声最为有效的手段之一。目前,大多数声屏障板都采用铝穿孔板(面板)+吸声材料(离心玻璃棉)+镀锌板(背板)组成,它们存在的主要问题是(1) 无阻尼功能钢板没有阻尼功能,易发生振动形成二次声源,影响降噪效果;(2) 成本高近来国际、国内钢材价格持续上涨,导致材料成本增幅较大;(3) 易锈蚀,寿命短钢材即使做防腐涂装,寿命也不会超过10年。本实用新型是针对目前金属声屏障板存在的诸多问题,拟采用玻璃钢材料替换原有的金 属面板及背板。同时,H型立柱外插的立柱护槽板,屏障顶部安装的顶檐扣帽,也都用玻璃 钢材料,有效保护了钢结构和声屏障板。玻璃钢为玻璃纤维增强复合材料(简称FRP),与金属声屏障相比,具有降噪效果好、 使用寿命长、维护成本低,防腐、防潮、防静电、防雷击等优点;同时,还具有低能 耗、无污染等特点,是一种环保节能型产品,是传统结构屏障的替代产品。适用于高速公路、铁路、轻轨等行车区域降噪,特别适用于桥梁、高架立交桥等噪声控 制项目,不会对基础或承载面带来过大的荷载;同时也可用于工矿企业生产设备、大型冷却 塔等声屏障的构建项目中使用。 发明内容本实用新型的目的是提供一种GBF型玻璃钢声屏障系统,有效的避免了现有金属屏障易 腐蚀、易老化、重量重、寿命短和维护费用高等问题。本实用新型的GBF型玻璃钢声屏障系统,由A型声屏障板(l)、屏障顶檐扣帽(2)、立柱 护槽板(3)和H型钢立柱(4)组成。立柱护槽板(3)套在H型钢立柱(4)的两侧翼板上,A型声 屏障板(l)插入其间,屏障顶檐扣帽(2)扣在A型声屏障板(l)上沿,屏障顶檐扣帽(2)与A型 声屏障板(l)搭接部分由拉铆钉连接固定。立柱护槽板(3)有两种规格,分别适合HW125和HW150两种H型钢立柱的安装。A型 声屏障板(l)内填充吸声材料,总厚度为82毫米,有效宽度为300毫米,长度根据柱间距来 确定,为柱间距减去40毫米。A型声屏障板(l)为双腔平板结构,侧边具有凸起和凹槽结构, 用于板间配合连接。A型声屏障板(l)与立柱之间保持一定的间隙,以便满足屏障板热胀冷縮的需要。本实用新型的GBF型玻璃钢声屏障系统,除立柱外,其余组成部件采用了玻璃钢拉挤型 材,优点是降噪效果好、使用寿命长、维护成本低,防腐、防潮、防静电、防雷击, 可以广泛地设置在各种公路、铁路和城市轨道的两侧,也可用于工矿企业高噪声设备 的声屏障构建,用以屏蔽噪声。


附图1是GBF型玻璃钢声屏障系统装配图;附图2是A型声屏障板结构图; 附图3是屏障顶檐扣帽结构图;附图4是125型立柱护槽板结构图; 附图5是150型立柱护槽板结构图。图l中l-A型声屏障板,2-屏障顶檐扣帽,3-立柱护槽板,4-H型钢立柱;图2中1-A型声屏障板三维立体图,2-A型声屏障板截面剖视图; 图3中1-屏障顶檐扣帽三维立体图,2-屏障顶檐扣帽截面剖视图; 图4中1-125型立柱护槽板三维立体图,2-125型立柱护槽板截面剖视图; 图5中1-150型立柱护槽板三维立三图,2-150型立柱护槽板截面剖视图。
具体实施方式
如附图1所示,立柱护槽板(3)套在H型钢立柱(4)的两侧翼板上,两个立柱护槽板(3)之 间形成一定的间隙,A型声屏障板(l)插入其间,屏障顶檐扣帽(2)扣在A型声屏障板(1)上沿, 屏障顶檐扣帽(2)与A型声屏障板(1)搭接部分由拉铆钉连接固定。A型声屏障板(1)间通过凸凹 结构相互插接,A型声屏障板(l)空腔内填充超细玻璃棉板。125型和150型立柱护槽板(3)分别适应HW125和HW150H型钢立柱(4)的安装要求,立柱护槽 板(3)会卡住H型钢立柱(4)的翼板,两个立柱护槽板(3)的间隙适合A型声屏障板(1)的插入, 并有一定的夹紧力。H型钢立柱(4)顶端略高于立柱护槽板(3)顶端,屏障顶檐扣帽(2)直接穿 越H型钢立柱(4)顶端,跨柱距铺设。本实用新型可以满足以下要求1、 满足隔声要求;2、 满足抗风强度的要求;3、 满足使用寿命的要求;4、 满足快捷安装的要求。
权利要求1.玻璃钢声屏障系统,由A型声屏障板(1)、屏障顶檐扣帽(2)、立柱护槽板(3)和H型钢立柱(4)四部分组成,其特征是立柱护槽板(3)套在H型钢立柱(4)的两侧翼板上,A型声屏障板(1)插入其间,屏障顶檐扣帽(2)扣在A型声屏障板(1)上沿,屏障顶檐扣帽(2)与A型声屏障板(1)搭接部分由拉铆钉连接固定,A型声屏障板(1)间通过凸凹结构相互插接,A型声屏障板(1)空腔内填充超细玻璃棉板。
2. 根据权利要求l所述的玻璃钢声屏障系统,其特征是A型声屏障板(l)为双腔平板结构, 中部有V字形凹线,纵向棱边呈45。导角。
3. 根据权利要求1所述的玻璃钢声屏障系统,其特征是屏障顶檐扣帽(2)是开放式腔体, 呈T形结构,顶面呈圆弧形,下部两侧立边间隔尺寸与A型声屏障板的宽度相适宜,屏障 板插入其中。
4. 根据权利要求1所述的玻璃钢声屏障系统,其特征是立柱护槽板(3)是开放式腔体,呈 C形结构,型腔内具有两处凸起和两条立筋,凸起与立筋之间的间隔宽度与H型钢立柱的 翼板厚度相适宜,对H型钢立柱的翼板自然夹紧。
5. 根据权利要求1所述的玻璃钢声屏障系统,其特征是除H型钢立柱(4)外,其余组成部 件均采用玻璃钢拉挤型材制作。
专利摘要本实用新型涉及一种GBF型玻璃钢声屏障系统,由A型声屏障板(1)、屏障顶檐扣帽(2)、立柱护槽板(3)和H型钢立柱(4)组成。其牲征是立柱护槽板(3)套在H型钢立柱(4)的两侧翼板上,A型声屏障板(1)插入其间,屏障顶檐扣帽(2)扣在A型声屏障板(1)上沿,屏障顶檐扣帽(2)与A型声屏障板(1)搭接部分由拉铆钉连接固定。本实用新型除立柱外,其余组成部件采用了玻璃钢拉挤型材,优点是降噪效果好、使用寿命长、维护成本低,防腐、防潮、防静电、防雷击,可以广泛地设置在各种公路、铁路和城市轨道的两侧,也可用于工矿企业高噪声设备的声屏障构建,用以屏蔽噪声。
文档编号E01F8/00GK201217784SQ20082000062
公开日2009年4月8日 申请日期2008年1月9日 优先权日2008年1月9日
发明者段连彬 申请人:段连彬
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