防滑型混凝土模块砖的制作方法

文档序号:2279287阅读:596来源:国知局

专利名称::防滑型混凝土模块砖的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及建筑领域,具体地,是关于一种混凝土模块砖,更具体地,是关于一种用于地面铺设的防滑型混凝土模块砖。
背景技术
:混凝土地砖即用来铺设地面的混凝土砖,近年随着混凝土地砖从人行道应用向广场、停车场应用越来越普及,对混凝土地砖提出了更高的要求。目前的混凝土地砖存在以下缺陷1、块小,铺设效率低。混凝土地砖规格通常为200mmX200mmX60mm;大面积铺设,规格小,铺设速度慢,同时铺设面积越大表面越不易铺设平整。2、厚度薄,刚度不足,容易断。混凝土地砖通常厚度60mm,铺设于人行道或广场,经常被小汽车压断或路面凹陷。3、防滑性能差。近年来在城市快速发展的彩色路面砖,虽然美观,但防滑性能较差。为了弥补混凝土地砖块小、防滑性能差、档次低等问题,有些广场铺设防滑型花岗石,但该防滑型花岗石表面凹点为机械加工或人工钻凿而成,成本较高,不易普及。
发明内容本实用新型的目的就在于克服现有混凝土路面砖的缺陷,结合混凝土模块砖的优势,提供一种利用混凝土再生骨料制造的防滑型混凝土模块砖。本实用新型的防滑型混凝土模块砖,包括防滑面层和基层,所述防滑面层具有310mm高度差的若干凹点结构。本实用新型的模块砖,防滑面层四周设有弧形倒角或直角。本实用新型的模块砖,所述凹点结构不规则分布。本实用新型的模块砖,所述凹点结构连续分布或间隔分布。本实用新型的模块砖,所述模块砖包括以下规格①、长X宽X高=325mmX240mmX115mm,其中325mmX240mm的面层为防滑面层;②、长X宽X高=160mmX240mmX115mm,其中160mmX240mm的面层为防滑面层。本实用新型的混凝土模块砖的基层的原料,可以是添加率大于50%的高品质混凝土再生骨料与天然砂石骨料配置的高标号再生混凝土;但又不限于再生混凝土,还可以使用天然骨料高性能混凝土;本实用新型模块砖的防滑面层的原料可以与基层一致,制成普通防滑模块砖,两者原料也可以不一致,优选地,所述防滑面层的原料是将废陶瓷、废玻璃、钢渣等破碎、磨碎制成砂,与天然石英砂、耐磨颜料、高标号水泥混合制成彩色面层物料,从而制备成高级防滑模块砖。[0017]本实用新型的防滑型混凝土模块砖有以下优点1、即防滑又行走舒适防滑混凝土模块砖表面为平面,不杠脚、不垫脚;分布的不规则凹点与鞋底接触增加摩擦力,具有防滑效果。2、即耐磨,又节约资源耐磨型防滑型模块砖面层材料掺和陶瓷、玻璃、钢渣等高强度、高硬度材料,即废物利用,又有利于提高面层的耐磨性能。防滑型混凝土模块砖充分利用了建筑垃圾资源化这一技术,将再生骨料应用到模块砖中,建筑垃圾的对天然骨料的替代率可达50%以上。3、符合建筑模数模块砖长X宽为325mmX240mm,其中240mm宽符合建筑模数,长325mm有利于成倍提高施工铺设效率。4、抗压强度高防滑型混凝土模块砖厚度为115mm,较普通路面砖厚,抗压强度高,不容易断裂,作为广场地面砖使用,有利于提高广场地面荷载能力和使用寿命、使用周期。5、降低成本防滑凹点面层冲压成型,无须二次机械加工或人工钻凿,降低成本的同时也提高了生产效率。6、有利于物流标准化我国小块类建材物流需要从散装向包装发展,这样有利于物流标准化、机械化和减少破损。通常块类材料制品以立方为单位,模块砖的规格与立方模数相吻合,便于打捆包装。1米长度,是3个325mm、4个240mm模数,模块砖一立方一包装,长X宽X高=325mmX240mmX115mm的模块砖108块1立方,既有利于生产标准化,又利于流通运输标准化、施工现场标准化管理。图1为本实用新型的防滑型混凝土模块砖的立体示意图。图2为图1A-A的剖视图。图3为本实用新型另一实施例的立体示意图。具体实施方式以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。如图13所示,本实用新型的防滑型混凝土模块砖,包括防滑面层1和基层2,所述防滑面层1具有310mm高度差的若干凹点结构3,所述防滑面层1四周设有弧形倒角5,以利于渗水或导流雨水;此外,如图3所示,防滑面层1四周也可以为直角。优选地,本实用新型的模块砖呈长方体,长X宽X高为325mmX240mmX115mm(图1),其中325mmX240mm的面层为防滑面层1;或者模块砖长X宽X高为160mmX240mmX115mm(图3),其中160mmX240mm的面层为防滑面层1。[0037]具体地,如图2所示,所述防滑面层1上设有若干凹点结构3,所述凹点结构3不规则分布,可以是连续分布,也可以是间隔分布。本实用新型的模块砖防滑面层1为平面,同时分布不规则凹点设计既增大了防滑作用,步行时仍脚感舒适。本实用新型的模块砖的防滑面层1的原料可以与基层2—致,制成普通防滑模块砖;两者原料也可以不一致,优选地,防滑面层1的原料是将废陶瓷、废玻璃、钢渣等破碎、磨碎制成砂,与天然石英砂、耐磨颜料、高标号水泥混合制成彩色面层物料,这样生产的高级防滑模块砖具有高强耐磨、色彩斑斓丰富等优点。本实用新型的模块砖的基层2的原料可以是添加率大于50%的高品质混凝土再生骨料(按专利申请号200810205079.6所述的方法制备)与天然砂石骨料配置的高标号再生混凝土;模块砖基层2原料不限于再生混凝土,还可以使用天然骨料高性能混凝土;具体地,模块砖基层的配方如表1所示。表1、防滑型再生材料混凝土模块砖基层配方(重量比)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0043]本实用新型的防滑型混凝土模块砖为压制成型。制作防滑模块砖的成型压模需要特殊处理,即在压模底面分布不规则的凸点,凸点采用耐磨焊条点焊在压模上(或者用其他耐磨材料)。高级防滑型模块砖成型时,采用二次布料,第一次布基层物料,然后布置模块砖防滑面层物料,成型机冲压成型,由于冲压成型压模底面分布不规则的凸点,从而在模块砖面层上形成不规则凹点结构,达到防滑作用。本实用新型的防滑型混凝土模块砖铺设方法如下(1)压平地面;(2)铺设基层混凝土(根据设计荷载铺设厚度);(3)铺设建筑砂;(4)铺设防滑型混凝土模块砖。综上所述,本实用新型的防滑型混凝土模块砖,防滑面层不规则分布若干凹点结构的设计满足了防滑的需要,模块砖厚度较普通路面砖厚,抗压强度高,不容易断裂,同时更有利于铺设的平整和路面的使用性能。本实用新型的模块砖充分利用了建筑垃圾,不仅利用了废砖、废混凝土,也利用了碎玻璃、碎陶瓷等,防滑面采用一次冲压成型的压模技术,节约了成本,提高了生产效率。权利要求一种防滑型混凝土模块砖,其特征在于,所述模块砖包括防滑面层和基层,所述防滑面层具有3~10mm高度差的若干凹点结构。2.如权利要求1所述的模块砖,其特征在于,所述防滑面层四周设有弧形倒角。3.如权利要求1所述的模块砖,其特征在于,所述防滑面层四周呈直角。4.如权利要求1所述的模块砖,其特征在于,所述凹点结构不规则分布。5.如权利要求1所述的模块砖,其特征在于,所述凹点结构连续分布或间隔分布。6.如权利要求1所述的模块砖,其特征在于,所述模块砖包括以下规格①、长X宽X高=325mmX240mmX115mm,其中325mmX240mm的面层为防滑面层;②、长X宽X高=160mmX240mmX115mm,其中160mmX240mm的面层为防滑面层。专利摘要本实用新型公开了一种防滑型混凝土模块砖,所述模块砖包括防滑面层和基层,所述防滑面层具有3~10mm高度差的若干凹点结构。本实用新型的防滑型混凝土模块砖,防滑面层不规则分布若干凹点结构的设计满足了防滑的需要,模块砖厚度较普通路面砖厚,抗压强度高,不容易断裂,同时更有利于铺设的平整和路面的使用性能。本实用新型的模块砖充分利用了建筑垃圾,不仅利用了废砖、废混凝土,也利用了碎玻璃、碎陶瓷等,防滑面采用一次冲压成型的压模技术,节约了成本,提高了生产效率。文档编号E01C15/00GK201485770SQ20092007057公开日2010年5月26日申请日期2009年4月17日优先权日2009年4月17日发明者杨德志,王姗姗,董杨,陆沈磊申请人:上海德滨机械设备科技有限公司
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