专利名称：沥青管路系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及路面工程机械领域，更具体地，本发明涉及一种浙青管路系统。
背景技术：
浙青管路系统是一种用于储存浙青和将浙青输送到浙青搅拌站的装置，其属于路 面工程机械的一种。一般说来，通过浙青泵将浙青从浙青槽注入到浙青罐中，并且通过导热 油给浙青加热和保温。同时，在浙青搅拌站工作时，通过浙青泵将浙青注入到浙青搅拌站上 的浙青称，以进行称量。大多数浙青管路都采用夹层管道设计，其中，内层用于输送浙青，而 外层用于流通导热油。用连接管道和导热油管道连接各浙青罐，从而加热浙青并输送浙青。目前，一个浙青搅拌站通常包含多个浙青罐，各浙青罐之间通过连接管道相连。当 浙青搅拌站工作时，将浙青槽中的浙青输送到浙青称，此时浙青罐被排空。然而，在浙青罐 的内部发生故障时或在某些特殊情况下，需要及时地将一个浙青罐中的浙青转移到另一个 浙青罐中，或者需要浙青在两个浙青罐内循环，即，实现所谓的对浙青进行倒罐。因此，对于 本领域技术人员而言，迫切地需要提出一种具有倒罐功能的浙青管路系统。当采用该浙青 管路系统时，在浙青罐的内部发生故障时和在某些特殊情况下，能够及时地通过浙青泵将 一个浙青罐内的浙青倒入另外的浙青罐中，也能够使浙青在多个浙青罐内循环，从而防止 浙青的离淅。
发明内容
为了消除现有技术中的浙青管路系统的各种缺陷，本发明提出了一种浙青管路系 统，本浙青管路系统不仅能将浙青槽中的浙青输送至浙青称，而且具有倒罐功能，即，当任 何一个浙青罐出现故障时或在某些特殊情况下，能够及时地通过浙青泵将该浙青罐中的浙 青倒入其他的浙青罐中，并且能够使浙青在多个浙青罐内循环，从而防止浙青的离淅。在一个方面中，根据本发明的浙青管路系统包括浙青槽，用于接收浙青；多个浙青罐，用于容纳来自浙青槽的浙青，并且这多个浙青罐中的每个的入口端 通过入口控制管路相连接，而这多个浙青罐中的每个的出口端通过出口控制管路相连接；浙青泵，其入口端与浙青槽的出口端相连接，而出口端通过入口控制管路与多个 浙青罐的入口端相连接；以及其中，出口控制管路的一个输出端连接到浙青槽的入口端或浙青泵的入口端。进一步地，出口控制管路包括设置在多个浙青罐的每个的出口管的液压阀以及依 次连接各液压阀的连接管道。并且，上述液压阀例如为电磁三通换向阀。进一步地，本浙青管路系统还包括浙青称，用于对从多个浙青罐流入其中的浙青 进行称重，并且该浙青称的入口端设置有液压阀。并且，出口控制管路的另一个输出端连接 到上述浙青称的入口端的液压阀。进一步地，入口控制管路包括设置在多个浙青罐中的每个入口端的液压阀以及依次连接各液压阀的连接管道。并且，上述液压阀例如为电磁阀。具体地，为了实现倒罐功能，入口控制管路与出口控制管路之间按照如下两种方 式连接一种方式是，浙青槽的出口端与浙青泵的入口端之间设置有液压阀，并且，这多个 浙青罐中最靠近浙青槽的一个浙青罐的出口端的液压阀与浙青槽的出口端和浙青泵的入 口端之间的液压阀相连接；另一种方式是，浙青槽的出口端与浙青泵的入口端之间不设置液压阀，而是使这 多个浙青罐中最靠近浙青槽的一个浙青罐的出口端的液压阀与浙青槽的入口端通过连接 管道相连接。进一步地，连接管道均采用夹层设计，其内层用于输送浙青，而外层用于流通导热 油，从而通过导热油为浙青加热和保温。进一步地，为了实现本浙青管路系统的自动化操作，还包括控制模块，连接入口控 制管路和出口控制管路中的执行元件。由上可知，与现有技术中的浙青管路系统相比，根据本发明的浙青管路系统既可 以实现将浙青从浙青槽输送到浙青称中，而且可以在任何一个浙青罐出现故障时或在某些 特殊情况下实现将任何一个浙青罐中的浙青倒入其他的浙青罐中，由此实现倒罐功能。并 且，根据本发明的浙青管路系统结构及工作原理简单，易于实现，成本低。另外，根据本发明 的浙青管路系统操作方便，易于维护，且可靠性高。
以下将结合附图对本发明的优选实施方式进行详细说明，但是本发明可以具有由 权利要求限定和覆盖的多种不同实施方式，在附图中相同的部件用相同的标号表示，附图 中图1是根据本发明的一个优选实施的浙青管路系统的俯视图；图2是图1所示的浙青管路系统在将浙青槽中的浙青注入各浙青罐时浙青所经过 的连接管道和流向的示意图；图3是图1所示的浙青管路系统在将各浙青罐中的浙青注入浙青称时浙青所经过 的连接管道和流向的示意图；图4是图1所示的浙青管路系统在对任何一个浙青罐中的浙青进行倒罐时浙青所 经过的连接管道和流向的示意图，以及图5是根据本发明的另一优选实施方式的浙青管路系统的俯视图。
具体实施例方式下面将结合图1至图5对根据本发明的各优选实施方式的浙青管路系统的结构原 理和工作原理做进一步详细说明。图1是根据本发明的一个优选实施方式的浙青管路系统的俯视图。如图1所示，根据本发明的浙青管路系统，包括浙青槽1，用于接收浙青；多个浙 青罐2，用于容纳来自浙青槽1的浙青；浙青泵3，浙青泵3的入口端与浙青槽1的出口端相 连接，浙青泵3的出口端与多个浙青罐2的入口端相连接，以便为抽吸提供动力；浙青称4，用于对从各浙青罐2流入其中的浙青进行称重；以及连接管道5，用于使浙青槽1、多个浙青 罐2、浙青泵3、以及浙青称4相连。进一步地，为了使根据本发明的浙青管路系统既可以实现将浙青槽中的浙青输送 到浙青称中，又可以在任何一个浙青罐出现故障时或在某些特殊情况下实现将任何一个浙 青罐中的浙青倒入其他的浙青罐中，即，实现倒罐功能，如图1所示，根据本发明的一个优 选实施方式的浙青管路系统还在多个浙青罐2中的每个的出口端处均设置有液压阀A，并 且本浙青管路系统在浙青称4的入口端设置有液压阀A。此外，如图1所示，本浙青管路系 统在浙青槽1的出口端与浙青泵3的入口端之间设置有液压阀A。如从图1中可以看出，对于根据本优选实施方式的浙青管路系统，其包括四个浙 青罐2，这四个浙青罐以2X2阵列的方式对称地布置在浙青槽1的左右两侧。并且，这四个 浙青罐中最靠近浙青槽1的一个浙青罐2 (在图1中为右上方的浙青罐2)的出口端的液压 阀A与浙青罐1的出口端和浙青泵3的入口端之间的液压阀A通过连接管道5相连。需要指出的是，上述液压阀A均可以为电磁三通换向阀。下面将参照图2-图4对图1所示的浙青管路系统在浙青搅拌站工作时以及在需 要对任何一个浙青罐中的浙青进行倒罐时的工作原理进行说明。图2是图1所示的浙青管路系统在将浙青槽中的浙青注入各浙青罐时浙青所经过 的连接管道和流向的示意图；并且图3是图1所示的浙青管路系统在将各浙青罐中的浙青 注入浙青称时浙青所经过的连接管道和流向的示意图。当浙青搅拌站工作时，首先，使浙青从浙青车自流到浙青槽1中；其次，控制浙青 槽1的出口端与浙青泵3的入口端之间的液压阀A，并启动浙青泵3，从而将浙青槽1中的 浙青抽吸到各浙青罐2中；然后，控制各浙青罐2的出口端的液压阀A以及浙青称4的入口 端的液压阀A，使得各浙青罐2中的浙青注入浙青称4中，由此实现了将浙青槽1中浙青输 送到浙青称4中。图2示意性地示出了在将浙青从浙青槽1注入各浙青罐2中时所经过的 连接管道和流向。图3示意性地示出了在将浙青从各浙青罐2注入浙青称4中时所经过的 连接管道和流向。当在任何一个浙青罐出现故障时或在某些特殊情况下需要将任何一个浙青罐中 的浙青注入其他浙青罐中时，即，对浙青进行倒罐时，首先，控制浙青称4的入口端的液压 阀A，使得各浙青罐2中的浙青不能注入浙青称4中，并且控制浙青槽1的出口端与浙青泵 3的入口端之间的液压阀A，使得浙青槽1中的浙青不能注入到各浙青罐2中，从而为对任 何一个浙青罐2中的浙青进行倒罐做好准备。然后，当需要对任何一个浙青罐2 (在图4中 为左上方的浙青罐2)中的浙青进行倒罐时，打开该浙青罐2的出口端的液压阀A，并启动浙 青泵3，从而使得该浙青罐2中的浙青通过连接管道5注入其他的浙青罐2中，由此实现了 对该浙青罐2中的浙青进行倒罐。图4示意性地示出了在将左上方的浙青罐2中的浙青倒 入其他浙青罐2中时所经过的连接管道和流向。由上可知，根据本发明的浙青管路系统不仅能将浙青槽中的浙青输送至浙青称， 而且具有倒罐功能，即，当任何一个浙青罐出现故障时或在某些特殊情况下，能够及时地 通过浙青泵将该浙青罐中的浙青倒入其他的浙青罐中，并且能够使浙青在多个浙青罐内循 环，从而防止浙青的离淅。图5是根据本发明的另一优选实施方式的浙青管路系统的俯视图。
与图1中所示的浙青管路系统相比，图5所示的浙青管路系统大体上与之相同，两 者之间的区别仅在于在图5所示的浙青管路系统中，浙青槽1的出口端与浙青泵3的入口 端之间没有设置另外的液压阀A，而是将多个浙青罐2中最靠近浙青槽1的一个浙青罐(在 图5为右上方的浙青罐)的出口端的液压阀A与浙青槽1的入口端通过连接管道5相连， 从而实现倒罐功能。并且，对图5所示的浙青管路系统在浙青搅拌站工作时以及在需要对任何一个浙 青罐中的浙青进行倒罐时的工作原理简单描述如下。当浙青搅拌站工作时，首先，控制多个浙青罐2中最靠近浙青槽1的一个浙青罐 (在图5为右上方的浙青罐)的出口端的液压阀A，使得浙青不能自流到浙青槽1中；然后， 控制其他的浙青罐2的出口端的液压阀A以及浙青称4的入口端的液压阀A，使得各浙青罐 2中的浙青注入浙青称4中，由此实现了将浙青槽1中浙青输送到浙青称4中。当在任何一个浙青罐出现故障时或在某些特殊情况下需要将任何一个浙青罐中 的浙青注入其他浙青罐中时，即，对浙青进行倒罐时，首先，控制浙青称4的入口端的液压 阀A，使得各浙青罐2中的浙青不能注入浙青称4中，同时，控制多个浙青罐2中最靠近浙青 槽1的一个浙青罐(在图5为右上方的浙青罐)的出口端的液压阀A，使得浙青能够自流到 浙青槽1中；然后，当需要对任何一个浙青罐2中的浙青进行倒罐时，打开该浙青罐2的出 口端的液压阀A，并启动浙青泵3，从而使得该浙青罐2中的浙青通过连接管道5倒入其他 的浙青罐2中，由此实现了对该浙青罐2中的浙青进行倒罐。由上可知，与图1中所示的浙青管路系统相比，图5中所示的浙青管路系统同样具 有倒罐功能，并且其结构更简单，更易于实现。最后，需要说明的是，在根据本发明的各优选实施方式中，连接管道5均采用了夹 层设计，其内层用于输送浙青，而外层用于流通导热油，从而通过导热油为浙青加热和保此外，为了实现本浙青管路系统的自动化操作，本浙青管路系统还可包括控制模 块，该控制模块连接上述连接管道中的执行元件。以上虽然出于说明的目的公开了本发明的优选实施方式，但是本领域技术人员应 理解，在不背离所附权利要求公开的本发明的范围和精神的前提下，各种修改、增添和替换 都是可行的。
权利要求
1.一种浙青管路系统，其特征在于，所述浙青管路系统包括 浙青槽(1)，用于接收浙青；多个浙青罐(2)，用于容纳来自所述浙青槽(1)的浙青，并且所述多个浙青罐(2)中的 每个的入口端通过入口控制管路相连接，所述多个浙青罐(2)中的每个的出口端通过出口 控制管路相连接；以及浙青泵(3)，所述浙青泵(3)的入口端与所述浙青槽(1)的出口端相连接，所述浙青泵 (3)的出口端通过所述入口控制管路与所述多个浙青罐(2)的入口端相连接；其中，所述出口控制管路的一个输出端连接到所述浙青槽(1)的入口端或所述浙青泵 (3)的入口端。
2.根据权利要求1所述的浙青管路系统，其特征在于，所述出口控制管路包括设置在所述多个浙青罐(2)中的每个的出口端的液压阀(A)以 及依次连接各所述液压阀(A)的连接管道。
3.根据权利要求2所述的浙青管路系统，其特征在于， 所述液压阀(A)为电磁三通换向阀。
4.根据权利要求1所述的浙青管路系统，其特征在于，还包括浙青称(4)，用于对从所述浙青罐(2)流入其中的浙青进行称重，并且所述浙青称(4) 的入口端设置有液压阀(A)；并且所述出口控制管路的另一个输出端连接到所述浙青称(4)的入口端的所述液压阀㈧。
5.根据权利要求1所述的浙青管路系统，其特征在于，所述入口控制管路包括设置在所述多个浙青罐(2)中的每个的入口端的液压阀(A)以 及依次连接各所述液压阀(A)的连接管道。
6.根据权利要求5所述的浙青管路系统，其特征在于， 所述液压阀㈧为电磁阀。
7.根据权利要求2所述的浙青管路系统，其特征在于，所述浙青槽(1)的出口端与所述浙青泵(3)的入口端之间设置有液压阀(A)；并且 所述多个浙青罐(2)中最靠近所述浙青槽(1)的一个浙青罐的出口端的所述液压阀 (A)与所述浙青槽(1)的出口端和所述浙青泵(3)的入口端之间的所述三通阀(A)相连接。
8.根据权利要求2所述的浙青管路系统，其特征在于，所述多个浙青罐(2)中最靠近所述浙青槽(1)的一个浙青罐的出口端的所述液压阀 (A)与所述浙青槽(1)的入口端相连接。
9.根据权利要求2或5所述的浙青管路系统，其特征在于，所述连接管道采用夹层设计，其内层用于输送浙青，而外层用于流通导热油。
10.根据权利要求1所述的浙青管路系统，其特征在于，还包括控制模块，连接所述入口控制管路和所述出口控制管路中的执行元件。
全文摘要
本发明提供一种沥青管路系统，包括沥青槽，用于接收沥青；多个沥青罐，用于容纳来自沥青槽的沥青，并且这多个沥青罐中的每个的入口端通过入口控制管路相连接，这多个沥青罐中的每个的出口端通过出口控制管路相连接；以及沥青泵，该沥青泵的入口端与沥青槽的出口端相连接，该沥青泵的出口端通过入口控制管路与沥青罐的入口端相连接；其中，出口控制管路的一个输出端连接到沥青槽的入口端或沥青泵的入口端。根据本发明的沥青管路系统不仅可以将沥青槽中的沥青输送到沥青称中，而且能够实现倒罐功能。
文档编号E01C19/08GK102002903SQ20101060692
公开日2011年4月6日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者阳发金 申请人:三一重工股份有限公司