白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法
【专利摘要】本发明涉及一种白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法，它是在白色路面的麻面表层用刻槽机进行十字形刻槽，在纵横向裂纹断板处按裂纹走向开槽，在坑槽、啃边、掉角处切成方形或长方形槽，将槽内清洗干净，打入搅拌好的砂浆混凝土，捣实、抹平、压实、拉毛，表面略干后，加盖塑料布，养生至七天即可。该发明工艺简单，修补的旧路面效果好，使旧的白色路面不在因破损一点就采取大面积清除或整块板清除，节省资金，施工周期短，坚固耐磨，不易损坏，修复后的路面比原路面使用寿命长。
【专利说明】白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法
[0001]【技术领域】:本发明涉及一种白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法。
[0002]【背景技术】:目前，现有的马路白色路面，经常会出现破损的地方，如路面有一点破损，就采取大面积清除的方法，对坑槽或啃边掉角采取整块板清除，对纵横向裂纹断板严重的也要采取整块板清除的办法，对麻面的处理只能采取整块板清除，不仅施工工期长，影响交通，而且还浪费了大量的筑路资金。
[0003]
【发明内容】
:本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法，它主要解决了白色路面出现破损坑槽或啃边掉角纵横向裂纹断板及麻面的处理，采取整块清除的办法，施工工期长，影响交通等问题。本发明的目的是这样实现的，对白色路面麻面的处理，在麻面表层所松动的粉层用刻槽机进行十字形刻槽，刻槽深度3 — 10mm，间距8 — 12mm，刻成网格状；采用钢丝打磨刷进行打磨，把已经松动的表皮打磨干净为止，用高压水枪进行冲洗，冲洗到无粉尘，无松动物即可；用小型砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆的水、灰、砂要严格按照国家标准比进行配料，水泥采用双快高强水泥，水泥标号为75— 80#，配好料后用人工抹平压实表面，需要拉毛的路面进行拉毛，不需要拉毛的路面抹平压光即可，等表面略干后加盖塑料布，养生至七天，即达到普通水泥的二十八天强度。纵横向裂纹断板的处理工艺方法:按裂纹走向进行开槽，槽边缘深度3 — 5cm，槽中间裂纹深度6 — IOcm ;开槽后在槽内放入螺纹钢筋，横向裂纹不用下钢筋，钢筋密度及直径按原路面设计要求而定，槽内要冲洗干净，采用双快高强水泥，水泥标号75—80#，拌制混凝土打入槽内，进行振捣密实，抹压平表面、拉毛，覆盖塑料布养生七天即可。坑槽、啃边、掉角处理工艺方法:首先将坑槽、啃边、掉角切成方形或长方形槽，坑槽内深度6 — 18cm，切槽外边缘3—5cm ;去掉破碎的混凝土，冲洗干净，拌制高强度混凝土放入槽内，水泥标号75— 80#，进行振捣密实，抹压平整、拉毛，覆盖塑料布养生七天为止。该发明工艺简单，采用此工艺修补的旧路面效果好，使旧的白色路面不在因破损一点就采取大面积清除或整块板清除，可节省大量的筑路资金，养生时间短，可以小半幅或面积施工，不影响交通，施工工期短，可多队伍进行施工，对旧白色路面养护能达到一次性根治效果，修复后路面坚固耐磨性好，不易损坏，修复后的路面比原路面的使用寿命可提闻20%-50%的寿命。
[0004]下面是本发明的实施例:
实施例1，
对白色路面麻面的处理:在麻面表层所松动的粉层用刻槽机进行十字形刻槽，刻槽深度3mm，间距8mm，刻成网格状；采用钢丝打磨刷进行打磨，把已经松动的表皮打磨干净为止；用高压水枪进行冲洗，冲洗到无粉尘，无松动物即可；用小型砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆的水、灰、砂要严格按照国家标准比进行配料，水泥采用双快高强水泥，水泥标号为75—80#,配好料后放入槽内用人工抹平压实表面，需要拉毛的路面进行拉毛，不需要拉毛的路面抹平压光即可，等表面略干后，加盖塑料布，养生至七天，即达到普通水泥的二十八天强度。纵横向裂纹断板的处理工艺方法:按裂纹走向进行开槽，槽边缘深度3cm，槽中间裂纹深度6cm，开槽后在槽内放入螺纹钢筋，横向裂纹不用下钢筋，钢筋密度及直径按原路面设计要求而定，槽内要冲洗干净，采用双快高强水泥，水泥标号75— 80#，拌制混凝土打入槽内，进行振捣密实，抹压平表面、拉毛，覆盖塑料布养生七天即可。坑槽、啃边、掉角处理工艺方法:首先将坑槽、啃边、掉角切成方形或长方形槽，坑槽内深度6cm，切槽外边缘3cm，去掉破碎的混凝土，冲洗干净，拌制高强度混凝土放入槽内，水泥标号75— 80#，进行振捣密实，抹压平整、拉毛，覆盖塑料布养生七天为止。
[0005]实施例2，对白色路面麻面的处理:在麻面表层所松动的粉层用刻槽机进行十字形刻槽，刻槽深度8mm，间距10mm，刻成网格状；采用钢丝打磨刷进行打磨，把已经松动的表皮打磨干净为止；用高压水枪进行冲洗，冲洗到无粉尘，无松动物即可；用小型砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆的水、灰、砂要严格按照国家标准比进行配料，水泥采用双快高强水泥，水泥标号为75— 80#，配好料后用人工抹平压实表面，需要拉毛的路面进行拉毛，不需要拉毛的路面抹平压光即可，等表面略干后加盖塑料布，养生至七天，即达到普通水泥的二十八天强度。纵横向裂纹断板的处理工艺方法:按裂纹走向进行开槽，槽边缘深度4cm，槽中间裂纹深度8cm，开槽后在槽内放入螺纹钢筋，横向裂纹不用下钢筋，钢筋密度及直径按原路面设计要求而定，槽内要冲洗干净，采用双快高强水泥，水泥标号75— 80#，拌制混凝土打入槽内，进行振捣密实，抹压平表面、拉毛，覆盖塑料布，养生七天即可。坑槽、啃边、掉角处理工艺方法:首先将坑槽、啃边、掉角切成方形或长方形槽，坑槽内深度10cm，切槽外边缘4cm，去掉破碎的混凝土，冲洗干净，拌制高强度混凝土放入槽内，水泥标号75—80#，进行振捣密实，抹压平整、拉毛，覆盖塑料布养生七天为止。
[0006]实施例3，对白色路面麻面的处理:在麻面表层所松动的粉层用刻槽机进行十字形刻槽，刻槽深度10mm，间距12mm，刻成网格状；采用钢丝打磨刷进行打磨，把已经松动的表皮打磨干净为止；用高压水枪进行冲洗，冲洗到无粉尘，无松动物即可；用小型砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆的水、灰、砂要严格按照国家标准比进行配料，水泥采用双快高强水泥，水泥标号为75— 80#，配好料后用人工抹平压实表面，需要拉毛的路面进行拉毛，不需要拉毛的路面抹平压光即可，等表面略干后加盖塑料布，养生至七天，即达到普通水泥的二十八天强度。纵横向裂纹断板的处理工艺方法:按裂纹走向进行开槽，槽边缘深度5cm，槽中间裂纹深度10cm，开槽后在槽内放入螺纹钢筋，横向裂纹不用下钢筋，钢筋密度及直径按原路面设计要求而定，槽内要冲洗干净，采用双快高强水泥，水泥标号75—80#，拌制混凝土打入槽内，进行振捣密实，抹压平表面、拉毛，覆盖塑料布，养生七天即可。坑槽、啃边、掉角处理工艺方法:首先将坑槽、啃边、掉角切成方形或长方形槽，坑槽内深度18cm，切槽外边缘5cm，去掉破碎的混凝土，冲洗干净，拌制高强度混凝土放入槽内，水泥标号75—80#，进行振捣密实，抹压平整、拉毛，覆盖塑料布，养生七天为止。
【权利要求】
1.一种白色路面麻面纵横向裂纹坑槽啃边掉角处理工艺方法，其特征在于: 白色路面麻面的处理: a、在麻面表层所松动的粉层用刻槽机进行十字形刻槽，刻槽深度3— 10mm，间距8—12mm，刻成网格状； b、采用钢丝打磨刷进行打磨，把已经松动的表皮打磨干净为止，用高压水枪进行冲洗，冲洗到无粉尘，无松动物即可； C、用小型砂浆搅拌机搅拌砂浆，砂浆的水、灰、砂要严格按照国家标准比进行配料，水泥采用双快高强水泥，水泥标号为75— 80#，配好料后用人工抹平压实表面，需要拉毛的路面进行拉毛，不需要拉毛的路面抹平压光即可，等表面略干后加盖塑料布，养生至七天。
2.权利要求1所述的工艺方法，其特征在于: 纵横向裂纹断板的处理: a、按裂纹走向进行开槽，槽边缘深度3— 5cm，槽中间裂纹深度6 — IOcm ； b、开槽后在槽内放入螺纹钢筋，横向裂纹不用下钢筋，钢筋密度及直径按原路面设计要求而定，槽内要冲洗干净； C、采用双快高强水泥，水泥标号75—80#，拌制混凝土打入槽内，进行振捣密实，抹压平表面、拉毛，覆盖塑料布养生七天即可。
3.权利要求1所述的工艺方法，其特征在于: 坑槽、啃边、掉角的处理: a、首先将坑槽、啃边、掉角切成方形或长方形槽，坑槽内深度6— 18cm，切槽外边缘3—5cm ； b、去掉破碎的混凝土，冲洗干净，拌制高强度混凝土放入槽内，水泥标号75—80#，进行振捣密实，抹压平整、拉毛，覆盖塑料布养生七天为止。
【文档编号】E01C23/09GK103628399SQ201210296113
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2012年8月20日 优先权日:2012年8月20日
【发明者】刘世俊, 张萍 申请人:张萍