一种桥墩施工装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种桥墩施工装置，包括模板，及设置在模板上的拉筋，及设置在模板上的爬模；所述爬模上设置有爬杆；所述爬杆上端设置有工作平台；所述工作平台上端设置有千斤顶；所述千斤顶上端设置有顶杆；所述爬模包括排架；所述排架之间连接有支撑杆；所述支撑杆上垂直设置有角模；所述角模上垂直设置有柱筒；本发明取滑模与翻模的优点，将两种体系综合为一体，又把平台与模板分成两个独立的体系，从而克服了滑模施工所要求的连续性和施工组织的复杂性及体系易扭转造成混凝土体表面质量差的不足，解决了翻模施工脚手架及平台的周而复始地架立、拆除与上翻而带来的工人劳动强度大，施工工序循环周期长等诸多矛盾。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明属于土木建筑领域，尤其涉及一种桥墩施工装置。 一种桥墩施工装置
【背景技术】
[0002] 目前在铁路和公路桥墩、筒仓、倒锥壳水塔等工程中一般应用滑模施工。施工过程 中会出现拉槽、挂浆及纠偏的问题，且由于桥墩身高度大，横向收坡率缓，待模板系统爬升 到墩身上部时，工作平台横梁外悬部分太长，同时施工脚手架及平台的周而复始地架立、拆 除与上翻而带来的工人劳动强度大，而带来的施工工序循环周期长等诸多麻烦。
【发明内容】
[0003] (一）要解决的技术问题 为解决上述问题，本发明提出了一种解决了翻模施工脚手架及平台的周而复始地架 立、拆除与上翻而带来的工人劳动强度大，施工工序循环周期长等诸多矛盾的桥墩施工装 置。
[0004] (二）技术方案 本发明的桥墩施工装置，包括模板，及设置在模板上的拉筋，及设置在模板上的爬模； 所述爬模上设置有爬杆；所述爬杆上端设置有工作平台；所述工作平台上端设置有千斤 顶；所述千斤顶上端设置有顶杆；所述爬模包括排架；所述排架之间连接有支撑杆；所述支 撑杆上垂直设置有角模；所述角模上垂直设置有柱筒。
[0005] 进一步地，所述工作平台下端设置有连接柱。
[0006] 进一步地，所述支撑杆与排架采用卡扣紧固连接。
[0007](三）有益效果 本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的桥墩施工装置，取滑模与翻 模的优点，将两种体系综合为一体，又把平台与模板分成两个独立的体系，从而克服了滑模 施工所要求的连续性和施工组织的复杂性及体系易扭转造成混凝土体表面质量差的不足， 解决了翻模施工脚手架及平台的周而复始地架立、拆除与上翻而带来的工人劳动强度大， 施工工序循环周期长等诸多矛盾。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明爬模的结构示意图。
[0009] 1-模板；2-拉筋；3-爬模；4-爬杆；5-工作平台；6-千斤顶；7-顶杆；8-排架； 9_支撑杆；10-角模；11-柱筒；12-连接柱。
【具体实施方式】
[0010] 如图1和图2所示的一种桥墩施工装置，包括模板1，及设置在模板1上的拉筋2， 及设置在模板1上的爬模3 ;所述爬模3上设置有爬杆4 ;所述爬杆4上端设置有工作平台 5 ;所述工作平台5上端设置有千斤顶6 ;所述千斤顶6上端设置有顶杆7 ;所述爬模3包括 排架8 ;所述排架8之间连接有支撑杆9 ;所述支撑杆9上垂直设置有角模10 ;所述角模10 上垂直设置有柱筒11。
[0011] 其中，所述工作平台5下端设置有连接柱12 ;所述支撑杆9与排架8采用卡扣紧 固连接。
[0012] 本发明的桥墩施工装置，取滑模与翻模的优点，将两种体系综合为一体，又把平台 与模板分成两个独立的体系，从而克服了滑模施工所要求的连续性和施工组织的复杂性及 体系易扭转造成混凝土体表面质量差的不足，解决了翻模施工脚手架及平台的周而复始地 架立、拆除与上翻而带来的工人劳动强度大，施工工序循环周期长等诸多矛盾。
[0013] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构 思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术 方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容， 已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1. 一种桥墩施工装置，其特征在于：包括模板，及设置在模板上的拉筋，及设置在模板 上的爬模；所述爬模上设置有爬杆；所述爬杆上端设置有工作平台；所述工作平台上端设 置有千斤顶；所述千斤顶上端设置有顶杆；所述爬模包括排架；所述排架之间连接有支撑 杆；所述支撑杆上垂直设置有角模；所述角模上垂直设置有柱筒。
2. 根据权利要求1所述的桥墩施工装置，其特征在于：所述工作平台下端设置有连接 柱。
3. 根据权利要求1所述的桥墩施工装置，其特征在于：所述支撑杆与排架采用卡扣紧 固连接。
【文档编号】E01D21/00GK104120653SQ201410313756
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】梁枫 申请人:成都佳美嘉科技有限公司