预制节段梁架桥机及节段梁拼装方法
【专利摘要】本发明涉及预制节段梁架桥机，包括主梁，主梁上沿纵向设有若干承托机构，承托机构恰好容纳节段梁底部并支撑节段梁，承托机构分别具有沿主梁横向移动的行程、沿主梁竖向升降的行程。本发明还涉及节段梁拼装方法，节段梁的纵向预应力张拉和拼装在承托机构上进行，通过承托机构的横向移动控制各节段梁纵向线性精度，通过承托机构的竖向升降控制各节段梁竖向线性精度。本发明在主梁上增设承托机构，节段梁吊起后于承托机构中拼装和张拉，无空中悬挂，没有了摆动，提高了安全性，同时承托机构具有横向移动和竖向升降的行程，节段梁吊装前后可利用承托机构调整各节段梁安装位置的线性精度，从而提高拼装精度和拼装质量。本发明可应用于节段梁拼装。
【专利说明】预制节段梁架桥机及节段梁拼装方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及桥梁架设领域，特别是涉及一种预制节段梁架桥机及节段梁拼装方 法。
【背景技术】
[0002] 预制节段梁连续刚构桥沿现状国道路中架空敷设，施工期间不能阻断该国道现有 车流的通行，其主梁由中墩墩顶现浇块、预制节段、边墩墩顶预制节块后浇带、湿接缝、端头 简支预应力、箱体连续预应力和墩顶纵向预应力组成。
[0003] 国内常规节段梁架桥机根据每孔预制节段数量配置节段吊点，所有预制节块通过 吊装机悬空吊拼，张拉完简支预应力后整体落梁；这种施工方法有很多缺点，如： (1) 悬挂接梁难度大； (2) 线型控制难度大； (3) 节段梁悬空吊拼，安全风险高，安全防护难度大。
[0004] 因此在桥梁施工领域急需一种能克服上述缺点的技术。
【发明内容】
[0005] 为了克服上述技术问题，本发明的目的在于提供一种施工安全、提高拼装精度的 节段梁架桥机。
[0006] 本发明所采用的技术方案是： 一种预制节段梁架桥机，包括主梁，所述主梁上沿纵向设有若干承托机构，所述承托机 构恰好容纳节段梁底部并支撑节段梁，所述承托机构分别具有沿主梁横向移动的行程、沿 主梁坚向升降的行程。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述主梁上沿纵向设有若干挂篮，所述承托机 构包括安装在挂篮底部的托架和安装在托架上的护梁层，所述托架位于主梁下方并可相对 于挂篮底部升降，所述护梁层具有在托架上横向移动的行程并恰好容纳节段梁底部。
[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述护梁层包括在托架横向两端的两个护梁 块，所述护梁块之中的至少一个可相对于另一个相向或背向移动。
[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，所述挂篮的底部设有液压千斤顶，所述液压千 斤顶的输出端连接托架。
[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，所述挂篮包括沿主梁横向布置的两根对称的挂 臂，所述两挂臂的其中一根相对于另一根具有相向或背向移动的行程，所述两挂臂底部的 末端分别设有托架分段，两挂臂相向移动到位后，两托架分段相互拼合构成所述托架。
[0011] 本发明还提供一种节段梁的拼装方法，通过控制各节段梁的线性精度以保证节段 梁的内在质量，其技术方案是： 一种节段梁拼装方法，节段梁的纵向预应力张拉和拼装在承托机构上进行，通过承托 机构的横向移动控制各节段梁纵向线性精度，通过承托机构的坚向升降控制各节段梁坚向 线性精度。
[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，将节段梁依次吊装在各承托机构后，通过承托 机构的升降调整节段梁的坚向标高，使各节段梁坚向保持在同一直线上。
[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，节段梁吊装前，通过承托机构的升高为节段梁 提供一定的预拱度。
[0014] 作为上述技术方案的进一步改进，所述承托机构恰好容纳各节段梁底部，节段梁 吊装前，调整各承托机构的中心线在同一纵轴上。
[0015] 作为上述技术方案的进一步改进，所述承托机构包括承载节段梁的托架和设置在 托架上的护梁层，节段梁吊装前调整护梁层的横向净宽，使护梁层净宽刚好能护住节段梁， 同时将托架上的护梁层中心线调整在同一纵轴上。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明在主梁上增设承托机构，节段梁吊起后于承托机构 中拼装和张拉，无空中悬挂，没有了摆动，提高了安全性，同时本发明的承托机构具有横向 移动和坚向升降的行程，节段梁吊装前后可利用承托机构调整各节段梁安装位置的线性精 度，从而提1?拼装精度和拼装质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0018] 图1是本发明架桥机的结构示意图； 图2是承托机构的结构示意图； 图3是承托机构打开状态的示意图； 图4是节段梁吊装状态示意图。
【具体实施方式】
[0019] 如图1所示的预制节段梁架桥机，包括主梁1，主梁1上沿纵向设有若干承托机 构，承托机构恰好容纳节段梁底部并支撑节段梁，承托机构分别具有沿主梁1横向移动的 行程、沿主梁1坚向升降的行程。
[0020] 在本实施例中，主梁1上沿纵向设有若干挂篮2,如图2和图3所示，这些挂篮2呈 兜状，兜状的主体位于主梁1下方，主梁1上设置有天车吊机7,可以通过天车吊机7将分段 梁吊装在挂篮2内。
[0021] 承托机构容纳节段梁的底部并支撑节段梁通过以下方式实现：挂篮2底部有托架 3,托架3上沿横向设置有护梁层，托架3支撑节段梁6的底端面，而护梁层恰好包裹覆盖节 段梁6两侧面的底部。因此节段梁放置在托架3上后即可稳定的固定。承托机构的坚向升 降是通过托架3相对于挂篮2底部升降得以实现，其具体为：在挂篮2底部设置液压千斤顶 5,液压千斤顶5的输出端连接托架3底端，其伸缩即带动托架3的升降。
[0022] 本实施例中的承托机构横向移动是通过护梁层在托架3上横向移动来实现，其具 体表现为：护梁层包括在托架3横向两端的两个护梁块4,护梁块4之中的至少一个可相对 于另一个相向或背向移动。两护梁块4相向移动时，护梁层净宽减少，而背向移动时净宽增 力口，通过调整净宽来保证分段梁落在护梁层内时能恰好容纳。护梁块4与托架3的连接方 式有多种多样，比较简单的一种方式是螺栓连接，例如沿托架3的横向设置有滑槽，护梁块 4通过螺栓和螺母连接滑槽从而使得护梁块4的横向位置可调。
[0023] 在本实施例中，挂篮2包括沿主梁1横向布置的两根对称的挂臂21，两挂臂21的 其中一根相对于另一根具有相向或背向移动的行程，两挂臂21底部的末端分别设有托架 分段，两挂臂21相向移动到位后，两托架分段相互拼合构成托架3。具体的，两挂臂21的 顶部分别接有液压缸8,两液压缸沿主梁1的横向背对设置并固定在主梁1上，两液压缸8 的输出轴分别连接一根挂臂21，两液压缸8同时输出时使得两挂臂21背向运动，如图3所 示，此时挂篮2打开。两液压缸8同时收缩使得两挂臂21相向运动，如图2所示，此时挂篮 2合拢，两挂臂21底部拼合使得托架分段构成托架3。当然，两液压缸也可以设置成仅仅是 一个发生动作，这样挂臂21就是单向打开。挂臂21的打开是为了更方便的用天车吊机7 将节段梁6吊至挂篮2内。
[0024] 本发明还提供一种节段梁的拼装方法，通过控制各节段梁的线性精度以保证节段 梁6的内在质量，其具体步骤如下： (1) 架桥机就位后，调整托架3上方护梁层的横向净宽，使护梁层净宽刚好能护住节段 梁，这样节段梁下落时就能恰好在护梁层内稳定； (2) 将各个护梁层的中心线调整在同一纵轴上，由于护梁层在之后即不再调整，各节段 梁下落后也无需重新调整横向位置； (3) 通过托架3下方液压千斤顶5将托架3顶起为节段梁提供一定的预拱度，因为节段 梁重量较大，其下落后会造成托架3的下陷变形； (4) 如图4所示，用天车吊机7将节段梁6吊起，并依次将节段梁6放置在托架3上； (5) 节段梁6全部放置在托架3后，通过液压千斤顶5再次调整节段梁6坚向标高，使 节段梁6坚向保持在同一直线上； (6) 在托架3上实现节段梁6的纵向预应力张拉和拼装。
[0025] 当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本 发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利 要求所限定的范围内。
【权利要求】
1. 一种预制节段梁架桥机，包括主梁，其特征在于：所述主梁上沿纵向设有若干承托 机构，所述承托机构恰好容纳节段梁底部并支撑节段梁，所述承托机构分别具有沿主梁横 向移动的行程、沿主梁坚向升降的行程。
2. 根据权利要求1所述的预制节段梁架桥机，其特征在于：所述主梁上沿纵向设有若 干挂篮，所述承托机构包括安装在挂篮底部的托架和安装在托架上的护梁层，所述托架位 于主梁下方并可相对于挂篮底部升降，所述护梁层具有在托架上横向移动的行程并恰好容 纳节段梁底部。
3. 根据权利要求2所述的预制节段梁架桥机，其特征在于：所述护梁层包括在托架横 向两端的两个护梁块，所述护梁块之中的至少一个可相对于另一个相向或背向移动。
4. 根据权利要求2所述的预制节段梁架桥机，其特征在于：所述挂篮的底部设有液压 千斤顶，所述液压千斤顶的输出端连接托架。
5. 根据权利要求2或3或4所述的预制节段梁架桥机，其特征在于：所述挂篮包括沿 主梁横向布置的两根对称的挂臂，所述两挂臂的其中一根相对于另一根具有相向或背向移 动的行程，所述两挂臂底部的末端分别设有托架分段，两挂臂相向移动到位后，两托架分段 相互拼合构成所述托架。
6. -种使用权利要求1至5中任一项所述架桥机的节段梁拼装方法，其特征在于：节 段梁的纵向预应力张拉和拼装在承托机构上进行，通过承托机构的横向移动控制各节段梁 纵向线性精度，通过承托机构的坚向升降控制各节段梁坚向线性精度。
7. 根据权利要求6所述的拼装方法，其特征在于：将节段梁依次吊装在各承托机构后， 通过承托机构的升降调整节段梁的坚向标高，使各节段梁坚向保持在同一直线上。
8. 根据权利要求7所述的拼装方法，其特征在于：节段梁吊装前，通过承托机构的升高 为节段梁提供一定的预拱度。
9. 根据权利要求7或8所述的拼装方法，其特征在于：所述承托机构恰好容纳各节段 梁底部，节段梁吊装前，调整各承托机构的中心线在同一纵轴上。
10. 根据权利要求9所述的拼装方法，其特征在于：所述承托机构包括承载节段梁的托 架和设置在托架上的护梁层，节段梁吊装前调整护梁层的横向净宽，使护梁层净宽刚好能 护住节段梁，同时将托架上的护梁层中心线调整在同一纵轴上。
【文档编号】E01D21/00GK104120654SQ201410317256
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】钟晓晖, 钟显奇, 陶聿君, 林文, 许建得, 叶志远, 刘金涛 申请人:广东省基础工程公司