一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法

文档序号:11023952阅读:713来源:国知局
一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挂篮悬浇施工方法,具体来讲涉及一种曲线矮塔斜拉桥挂篮在短小0#梁段上特殊布置及横移的施工方法。
【背景技术】
[0002]目前,挂篮悬臂浇筑施工已是一种成熟的现浇施工工艺,挂篮的设计和安装是该工艺的核心,针对具体操作来讲挂篮的安装组拼是整个挂篮悬臂施工实质性的第一步,也是最重要的一个环节。在遇到一些特殊类型桥梁时,传统的挂篮拼装方案往往需要作一些改变方能适应施工。尤其是在一些桥梁中,0#节段箱梁长度较短,而设计挂篮的主纵梁因为一些特殊原因必须满足一定长度条件,一般针对这种矛盾的解决办法就是被迫改变挂篮的形式或者采用对主纵梁先断后接的方式进行处理,施工极其麻烦。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于解决曲线矮塔斜拉桥0#梁段短小,挂篮无法正常安装的问题,在此提供一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法,以达到充分利用既有的挂篮的目的,在施工投入相对较少的情况下,解决了曲线矮塔斜拉桥0#段挂篮不能正常安装问题。
[0004]本发明是这样实现的,构造一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)挂篮交错安装:O号梁段浇筑完成并达到设计强度后,除侧模板位置不变外,挂篮整体相对设计位置横向平移b/2+50mm安装(b为主纵梁115宽度),挂篮按照正常顺序安装,滑梁吊杆在前上横梁上的位置相对于挂篮横移方向反方向移动30cm;
(2)挂篮前移:在I号梁段浇筑完成并达到强度后,将大小粧号挂篮均前移L/2(L为大、小里程两挂篮相互交错搭接长度),给挂篮提供横移空间,挂篮前移后锚固后锚;
(3)纵向轨道前移:在安装横向轨道之前,应将纵向轨道进行前移,轨道前移距离应达到不挡住横移时横向轨道的安装;
(4)顺接钢板安装:在中支点处,用千斤顶顶起挂篮,在交错安装和正位安装纵向轨道下面安装顺接钢板,并在顺接钢板上涂抹润滑油;
(5)安装横向轨道:在后锚小车的位置横向安装好轨道并锚固,并将后锚小车旋转90°锚固在横向轨道上;
(6)反力架安装:在挂篮支点处焊好反力架,反力架焊接在已经预埋好的钢板上;
(7)安装千斤顶:焊接好反力架后在中支点处安装好油压千斤顶;
(8)拆除后锚约束,使后锚与梁体分离,将力传递到后锚小车上,并在各个后锚点各安装一个5t链条滑车;
(9)用千斤顶顶推支点处纵向轨道同时拉紧后锚点链条滑车,使挂篮连同纵向轨道在顺接钢板上缓慢滑行横向平移至设计位置上,然后安装后锚精乳螺纹钢并锚固; (10)拆除后锚点横向轨道,并后移纵向轨道并锚固好,将后锚小车旋转90°后锚固在纵向轨道上;
(11)将翼缘滑梁吊杆在正位上重新安装,并锚固;
(12)拆除后锚,两套挂篮按要求对称前移至2号梁段位置并锚固,完成2号梁段挂篮就位,进入下道工序施工。
[0005]本发明所述的曲线矮塔斜拉桥挂篮交错安装及横移施工方法,在挂篮横移归位时,在挂篮后锚点进行轨道及小车旋转90°,变滑动摩擦为滚动摩擦。
[0006]在挂篮横移归位时,采用同一油栗和油表结合多路阀控制多台液压千斤顶的方法控制顶推力,确保各点受力均衡,防止产生较大内力影响挂篮整体稳定性。
[0007]本发明的优点在于:与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
(I)节约成本、工期:如采用挂篮交错安装后,拆除挂篮重新安装,需要人工、材料、机械设备等费用20万元,重新安装挂篮需用时间20天,需要支付现场施工费用及管理费用共10万元。而采用本施工工艺后,只需要人工、材料、机械设备等费用2万元,施工时间只需2天,需要支付现场施工费用及管理费用不到I万元。
[0008](2)挂篮交错安装及整体横移施工受力明确,安全可靠,经济适用,技术容易掌握,能够缩短施工工期和节省投资,是一种值得推广的施工方法。
[0009]
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述挂篮交错布置图图2是本发明所述挂篮侧面视意图
图3是本发明所述挂篮立面视意图
图中:101、0#梁段,102、1#梁段,103、2#梁段,104、侧模板,105、滑梁吊杆,106、前上横梁,107、后锚,108、纵向轨道,109、横向轨道,110、顺接钢板,111、千斤顶,112、后锚小车,113、反力架,114、中支点,115、主纵梁。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012]本发明公开了一种长大挂篮在短小0#节段箱梁上布置及横移的施工方法,特别涉及的是曲线矮塔斜拉桥挂篮悬臂施工技术。解决曲线矮塔斜拉桥0#梁段短小,挂篮无法正常安装的问题,采用挂篮两边各错开一半交错搭接安装,在1#梁段施工完成后,先将挂篮前移,通过后锚固点特殊设计,将长大挂篮横移归位。本发明通过对挂篮横移施工的巧妙构思、合理设计,施工简便,相对于传统方法节约了成本、缩短了工期。
[0013]下面结合附图对本发明作详细描述:
(I)挂篮交错安装:0号梁段101浇筑完成并达到设计强度后,除侧模板104位置不变夕卜,挂篮整体相对设计位置横向平移b/2+50mm安装(b为主纵梁115宽度)。挂篮按照正常顺序安装,滑梁吊杆105在前上横梁106上的位置相对于挂篮横移方向反方向移动30cm。
[0014](2)挂篮前移:在I号梁段102浇筑完成并达到强度后,将大小粧号挂篮均前移L/2(L为大、小里程两挂篮相互交错搭接长度),给挂篮提供横移空间,挂篮前移后锚固后锚107。
[0015](3)纵向轨道108前移:在安装横向轨道109之前,应将纵向轨道108进行前移,轨道前移距离应达到不挡住横移时横向轨道109的安装。
[0016](4)顺接钢板110安装:在中支点114处,用千斤顶111顶起挂篮,在交错安装和正位安装纵向轨道108下面安装顺接钢板110,并在顺接钢板110上涂抹润滑油。
[0017](5)安装横向轨道109:在后锚小车112的位置横向安装好轨道109并锚固,并将后锚小车112旋转90°锚固在横向轨道109上。
[0018](6)反力架113安装:在挂篮支点处焊好反力架113,反力架113焊接在已经预埋好的钢板上。
[0019](7)安装千斤顶111:焊接好反力架113后在中支点114处安装好油压千斤顶111。
[0020](8)拆除后锚107约束,使后锚107与梁体分离,将力传递到后锚小车112上,并在各个后锚点各安装一个5t链条滑车。
[0021](9)用千斤顶111顶推支点处纵向轨道108同时拉紧后锚点链条滑车,使挂篮连同纵向轨道108在顺接钢板110上缓慢滑行横向平移至设计位置上,然后安装后锚精乳螺纹钢107并锚固。
[0022](10)拆除后锚点横向轨道109,并后移纵向轨道108并锚固好,将后锚小车112旋转90°后锚固在纵向轨道108上。
[0023](11)将翼缘滑梁吊杆105在正位上重新安装,并锚固。
[0024](12)拆除后锚,两套挂篮按要求对称前移至2号梁段103位置并锚固,完成2号梁段103挂篮就位,进入下道工序施工。
[0025]所述的在挂篮横移归位时,在挂篮后锚点进行轨道及小车旋转90°,变滑动摩擦为滚动摩擦。所述的在挂篮横移归位时,采用同一油栗和油表结合多路阀控制多台液压千斤顶的方法控制顶推力,确保各点受力均衡,防止产生较大内力影响挂篮整体稳定性。
[0026]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)挂篮交错安装:O号梁段(101)浇筑完成并达到设计强度后,除侧模板(104)位置不变外,挂篮整体相对设计位置横向平移b/2+50mm安装,挂篮按照正常顺序安装,滑梁吊杆(105)在前上横梁(106)上的位置相对于挂篮横移方向反方向移动30cm; (2)挂篮前移:在I号梁段(102)浇筑完成并达到强度后,将大小粧号挂篮均前移L/2,给挂篮提供横移空间,挂篮前移后锚固后锚(107); (3)纵向轨道(108)前移:在安装横向轨道(109)之前,应将纵向轨道(108)进行前移,轨道前移距离应达到不挡住横移时横向轨道(109)的安装; (4)顺接钢板(110)安装:在中支点(114)处,用千斤顶(111)顶起挂篮,在交错安装和正位安装纵向轨道(108)下面安装顺接钢板(110),并在顺接钢板(110)上涂抹润滑油; (5)安装横向轨道(109): 在后锚小车(112)的位置横向安装好轨道(109)并锚固,并将后锚小车(112)旋转90°锚固在横向轨道(109)上; (6)反力架(113)安装:在挂篮支点处焊好反力架(113),反力架(113)焊接在已经预埋好的钢板上; (7)安装千斤顶(111):焊接好反力架(113)后在中支点(114)处安装好油压千斤顶(111); (8)拆除后锚(107)约束,使后锚(107)与梁体分离,将力传递到后锚小车(112)上,并在各个后锚点各安装一个5t链条滑车; (9)用千斤顶(111)顶推支点处纵向轨道(108)同时拉紧后锚点链条滑车,使挂篮连同纵向轨道(108)在顺接钢板(110)上缓慢滑行横向平移至设计位置上,然后安装后锚精乳螺纹钢(107)并销固; (10)拆除后锚点横向轨道(109),并后移纵向轨道(108)并锚固好,将后锚小车(112)旋转90°后锚固在纵向轨道(108)上; (11)将翼缘滑梁吊杆(105)在正位上重新安装,并锚固; (12)拆除后锚,两套挂篮按要求对称前移至2号梁段(103)位置并锚固,完成2号梁段(103)挂篮就位,进入下道工序施工。2.根据权利要求1所述的曲线矮塔斜拉桥挂篮交错安装及横移施工方法,其特征是所述的在挂篮横移归位时,在挂篮后锚点进行轨道及小车旋转90°,变滑动摩擦为滚动摩擦。3.根据权利要求1所述的曲线矮塔斜拉桥挂篮交错安装及横移施工方法,其特征是所述的在挂篮横移归位时,采用同一油栗和油表结合多路阀控制多台液压千斤顶的方法控制顶推力,确保各点受力均衡,防止产生较大内力影响挂篮整体稳定性。
【专利摘要】本发明公开了一种曲线矮塔斜拉桥挂篮交错布置及横移施工方法,用于解决曲线矮塔斜拉桥0#梁段短小,挂篮无法正常安装的问题,采用挂篮两边各错开一半交错搭接安装,在1#梁段施工完成后,先将挂篮前移,通过后锚固点特殊设计,将长大挂篮横移归位。本发明通过对挂篮横移施工的巧妙构思、合理设计,施工简便,相对于传统方法节约了成本、缩短了工期。
【IPC分类】E01D21/10, E01D11/04
【公开号】CN105714691
【申请号】CN201610091967
【发明人】詹伟, 徐国挺, 徐威, 陈雷, 柏国胜, 万中兵, 李元华, 姜笠, 周晓玺, 汪捍东, 宋永安, 刘欢, 毛杰, 张洪斌
【申请人】四川公路桥梁建设集团有限公司
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