修补路面杂物吸尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种修补路面杂物吸尘装置，它包括底座、旋风除尘器、布袋除尘器、软管、吸尘小推车、风机和发电设备，其特征在于，所述旋风除尘器、布袋除尘器和风机固定在底座上，所述旋风除尘器为并列设置的两个，且两个旋风除尘器的进气口连接两根软管，所述软管的另一端通过钢箍固定在吸尘小推车上，所述旋风除尘器顶部的粉尘出口连接到布袋除尘器，所述布袋除尘器后面通过管道连接到风机，所述风机由发电设备提供电力。本实用新型针对铣刨后的凹凸路面进行工作，尤其是可以将死角和沟槽中的杂物吸附干净。
【专利说明】
修补路面杂物吸尘装置
技术领域
[0001]该实用新型涉及一种移动式的清洁机械，具体地说是针对修补路面中的杂物吸尘
目.0
【背景技术】
[0002]在公路基础建设和修补过程中，需要使用铣刨机将沥青路面铣刨掉，路出基础层，然后进行清理清洁，最后进行新沥青的铺设，这一过程中，铣刨后的路面清洗清洁过程中，传统的方法是使用扫帚进行清扫，扫帚清扫的过程中，由于扬尘问题，会对作业环境造成破坏，已经逐渐的不被允许。
[0003]另外，铣刨机在铣削的过程中，铣刨后的路面基层是凹凸不平的，尤其是形成凹凸的纹理，这些凹凸的纹理呈现为线性排布，难以被扫帚清除，形成清扫的盲区，目前的做法是人工利用铲子小工具进行松土，然后再次进行清扫，费时费力。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种修补路面杂物吸尘装置及清洁车，要解决现有的清扫效率低，有扬尘问题，同时解决凹凸铣刨槽中粉尘清扫不干净的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0006]修补路面杂物吸尘装置，包括底座、旋风除尘器、布袋除尘器、软管、吸尘小推车、风机和发电设备，其特征在于，所述旋风除尘器、布袋除尘器和风机固定在底座上，所述旋风除尘器为并列设置的两个，且两个旋风除尘器的进气口连接两根软管，所述软管的另一端通过钢箍固定在吸尘小推车上，所述旋风除尘器顶部的粉尘出口连接到布袋除尘器，所述布袋除尘器后面通过管道连接到风机，所述风机由发电设备提供电力；
[0007]所述吸尘小推车包括车轮总成、把手、吸尘罩和毛刷部，其中车轮总成的轴上安装一个钢板，所述钢板上安装吸尘罩，所述吸尘罩为梯形，在吸尘罩空腔内设有一个隔板，将吸尘罩内部的空间分割为左右对等的两个，其中，所述吸尘罩由前板、后板和两侧的侧板组成，所述前板与后板设有高度差使得前板和地面之间形成一个缺口，并在前板的前侧设置毛刷部，所述吸尘罩的顶部设置两个管道口并分别与所述软管进行连接。
[0008]进一步地，所述毛刷部中的毛刷采用钢丝和尼龙交替的方式设置。
[0009]进一步地，所述前板和后板边沿高度差设置为3毫米。
[0010]进一步地，所述底座为角钢焊接而成的矩形框，并设置吊装挂耳。
[0011]进一步地，所述旋风除尘器下方为集料箱，并在集料箱中设置抽屉。
[0012]进一步地，所述软管为钢塑波纹管。
[0013]进一步地，所述毛刷部包括毛刷块和弹性连接总成，其中，每个毛刷块与钢板之间采用弹性连接总成进行连接，且两排毛刷块彼此交叉设置。
[0014]进一步地，所述毛刷部为安装在钢板上的毛刷辊。
[0015]进一步地，所述毛刷辊为两个，通过齿轮传动，对沟槽进行逆向和正向的清扫。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]针对铣刨后的凹凸路面进行工作，尤其是可以将死角和沟槽中的杂物吸附干净。
[0018]结构比较简单，整体采用吊装的方式安装在货车上，无需对车辆进行改装，使用范围比较广，能够满足市政、路面铺设单位的需要。
[0019]作业效率高，通过吸附作业的方式进行，配备大功率风机和发电机，可以对碎石进行吸附，同时解决了碎石等对吸尘设备的冲击问题。
【附图说明】
[0020]图1为吸尘原理图。
[0021]图2为本实用新型的布局。
[0022]图3为除尘部分的立体图。
[0023]图4为吸尘小推车的立体图。
[0024]图5为吸尘小推车的剖视图。
[0025]图6为旋风除尘器的原理图。
[0026]图7为毛刷的一种变形。
[0027]图8为毛刷辊的一种结构。
[0028]图9为支撑机构的原理图。
[0029]图10为手持式吸尘管立体图。
[0030]图中:I底座，2旋风除尘器，3布袋除尘器，4软管，5吸尘小推车，51车轮总成，52把手，53吸尘罩，531前板，532后板，54毛刷，541毛刷块，542弹性连接，543毛刷辊，55钢板，6风机，7发电设备，8清洁车辆，9支撑机构，91支撑杆，92弹簧，93直杆，94卡环，10手持式吸尘管。
【具体实施方式】
[0031]如图1至图9所示，针对现有缺陷，本实用新型的保护主体如下:
[0032]开发的是一种修补路面杂物吸尘装置及清洁车，尤其是针对铣刨机铣削后的路面上的石子、粉尘等杂物进行清除，满足路面新沥青的铺设要求，同时机械化的施工方式，提高施工效率，降低劳动力消耗。
[0033]其基本的原理是，首先针对的是表面凹凸不平的铣刨基础层，其次在铣刨的过程中产生的碎石等较大颗粒进行清理，传统的清扫车难以完成上述工作，本实施例中配备大功率吸尘设备进行作业，作业效率高，效果好。
[0034]基于上述的描述，本实用新型提供的装置及车辆的具体构成如下:
[0035]修补路面杂物吸尘装置，包括底座1、旋风除尘器2、布袋除尘器3、软管4、吸尘小推车5、风机6和发电设备7，其中，底座I采用角钢焊接而成，整体呈现矩形，并可进行整体吊装，吊装使用吊车进行。旋风除尘器2采用高度在2米以上的旋风除尘器，设置为两个，并列使用，旋风除尘器2下方为集料箱21，其中该集料箱设计为长方形，并在集料箱中设置抽屉22，抽屉采用钢制抽屉，可以及时的将内部集中的石子等物料进行清除，方便快捷。两个旋风除尘器2的进气口连接两根软管4，例如，钢塑波纹管，软管的另一端通过钢箍固定在吸尘小推车上，吸尘小推车5的结构在下面另行详细介绍。旋风除尘器2的顶部为粉尘出口，两个粉尘出口汇集后连接到布袋除尘器，该布袋除尘器3用于对粉尘进行清除，并便于更换布袋除尘器。
[0036]布袋除尘器3后面通过管道连接到风机6，风机采用大功率风机，为旋风除尘器和布袋除尘器提供负压气流，风机的出口通过排气管道将尾气排出。
[0037]吸尘小推车5，包括车轮总成51、把手52、吸尘罩53和毛刷54，其中车轮总成51的轴上安装一个钢板55，钢板上安装吸尘罩53，该吸尘罩为梯形，在吸尘罩53中间设有一个隔板，将吸尘罩内部的空间分割为左右对等的两个，其中，吸尘罩53有前板531、后板532和两侧的侧板组成，前板与后板的边沿有高度差，高度差设置在3毫米左右，以便在前板531和地面之间形成一个缺口，并在前板的前侧毛刷54，该毛刷采用钢丝和尼龙交替的方式设置，可以对沟槽中的杂物、粉尘进行剔除。上述的吸尘罩的顶部设置两个管道口，通过钢箍分别与上述的软管进行连接。
[0038]作为进一步的可能的改进，上述的吸尘小推车5中的毛刷结构可以进一步地改进，具体地，将上述的毛刷54制作成两排彼此交叉设置的毛刷块541，每个毛刷块541与钢板之间采用弹性连接542，即在高度方向上毛刷块具有弹性，可以上下移动，弹性连接中包括轴套、竖轴和弹簧，参考图7，这种结构的弹性连接可以进一步地提高对凹凸路面沟槽中的粉尘的剔除能力。
[0039]作为进一步地改进，上述的毛刷可以更换为毛刷辊543，毛刷辊的动力来自于车轮总成，通过人力车轮转动过程中产生的动力由链传动传递给毛刷辊，可以对毛刷辊进行驱动，参考图8。
[0040]当然，上述的毛刷辊也可以设计为两个，并通过齿轮传动，方向转动，对沟槽进行逆向和正向的清扫，提高清扫效果。
[0041]上述的软管4由于实际需要，往往设计的较长，例如7米，会产生拖地现象，最佳地方式，将上述的软管设计一个支撑机构。
[0042]—种清洁车辆，清洁车辆8采用货车改装，将上述的带有除尘器的底座整体吊装在车厢中，吸尘小推车放置在车辆后面的地面上，然后将将支撑机构9安装在车厢的边沿，其中支撑机构包括人字形的支撑杆91，支撑杆的顶部套置有弹簧92，弹簧上固定一个直杆93，直杆一端固定在车厢边沿，另一端倾斜向上，并在直杆93的末端固定一个卡环94，软管4穿过卡环94，形成一种柔性连接。在实际运行的过程中，吸尘小推车与车辆之间的距离是随时变动的，支撑机构的存在可以进一步地提高两者之间的连接强度，并防止软管的拖地，对其形成保护。
[0043]发电设备采用柴油发电机，进行发电，并为整个机组提供电力支持。
[0044]作为一种可以改进的方式，可以将上述的其中一个软管使用快速接头，必要时连接一个手持式吸尘管10，参考图10，手持式吸尘管采用不锈钢圆筒，接在软管上，可以通过手持的方式对路面上的局部吸不干净的地方进行再次吸附，彻底清洁，避免死角的产生。
[0045]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.修补路面杂物吸尘装置，包括底座(I)、旋风除尘器(2)、布袋除尘器(3)、软管(4)、吸尘小推车(5)、风机(6)和发电设备(7)，其特征在于，所述旋风除尘器(2)、布袋除尘器(3)和风机(6)固定在底座上，所述旋风除尘器为并列设置的两个，且两个旋风除尘器(2)的进气口连接两根软管(4)，所述软管的另一端通过钢箍固定在吸尘小推车(5)上，所述旋风除尘器(2)顶部的粉尘出口连接到布袋除尘器，所述布袋除尘器(3)后面通过管道连接到风机(6)，所述风机(6)由发电设备提供电力。2.根据权利要求1所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述吸尘小推车(5)包括车轮总成(51)、把手(52)、吸尘罩(53)和毛刷部，其中车轮总成(51)的轴上安装一个钢板(55)，所述钢板上安装吸尘罩(53)，所述吸尘罩为梯形，在吸尘罩(53)空腔内设有一个隔板，将吸尘罩内部的空间分割为左右对等的两个，其中，所述吸尘罩(53)由前板(531)、后板(532)和两侧的侧板组成，所述前板与后板设有高度差使得前板(531)和地面之间形成一个缺口，并在前板的前侧设置毛刷部，所述吸尘罩的顶部设置两个管道口并分别与所述软管进行连接。3.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述毛刷部中的毛刷采用钢丝和尼龙交替的方式设置。4.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述前板和后板边沿高度差设置为3毫米。5.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述底座(I)为角钢焊接而成的矩形框，并设置吊装挂耳。6.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述旋风除尘器(2)下方为集料箱(21)，并在集料箱中设置抽屉(22)。7.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述软管为钢塑波纹管。8.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述毛刷部包括毛刷块和弹性连接总成，其中，每个毛刷块(541)与钢板之间采用弹性连接总成进行连接，且两排毛刷块(541)彼此交叉设置。9.根据权利要求2所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述毛刷部为安装在钢板上的毛刷辊(543)。10.根据权利要求9所述的修补路面杂物吸尘装置，其特征在于，所述毛刷辊为两个，通过齿轮传动，对沟槽进行逆向和正向的清扫。
【文档编号】B01D50/00GK205711918SQ201620436599
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】熊大路, 田庆斌, 纪续, 袁凯, 吴鹏, 丁秋香, 何同明, 赵亭亭, 张敏, 齐庆辉, 王宁宁, 田霞
【申请人】济南金曰公路工程有限公司