技术领域本实用新型涉及一种刀具夹持器，且特别涉及一种供安装于刨路机、各种旋挖钻机械或研磨工具上的刀具夹持器。
背景技术：
刀具夹持器用以承装刀具，并安装于处理道路表面粗糙度的机具，如刨钻机，以进行路面刨刮、破碎、钻孔等路面表面粗糙度处理，或用以凿钻矿产。常用的刀具夹持器包含基座与刀具座，以路面刨钻机作举例，设计许多的基座环绕布设于路面刨钻机的辊轮的外周面，刀具座用以承装刀具，且刀具座以锁接组件锁固于基座上。前述刀具安装于刀具座时需与基座构成一个切线角度，以利辊轮旋转时以大量刀具对被加工物(如道路路面的水泥或沥青材料)连续施予钻、刨作业。因此，当路面刨钻机进行加工时，先以刀具对道路路面施予持续迫钻的动作，随着路面刨钻机辊轮的旋转，再以已钻入地面的刀具对道路路面施予刨刮的动作，在持续且大量的作业之下达到完整精细刨除道路路面的目的。然而，由于被加工物(例如道路路面)通常具有坚硬的材料结构，以往前述刀具加工后会被道路路面所产生的反作用力影响，导致刀具破损、龟裂；因此以往刀具的使用寿命相当有限。此外，当刀具座与基座之间的组装关系不够稳定时，刀具座与基座之间将因前述反作用力而频繁相互撞击，进而加速损耗，导致刀具座与基座的使用寿命缩短，而大幅增加工具更换与维修的成本。因此，如何强化基座与刀具座之间组装的稳定度，以提高基座与刀具座对于反作用力的负荷值，进而延长基座与刀具座的使用寿命及降低更换与维修的成本，是业界持续追求的目标之一。此外，路面刨钻机在实际进行道路路面作业刨刮时，刀具前方会因高压附着大量的路面废屑(泥土、砂石、水泥或沥青)，由于刀具必须对道路路面施予持续迫钻的动作，但前述的附着于刀具前方的废屑会产生干涉及阻力，造成路面刨钻机的工作效率降低和能源浪费，也让操作者必须经常进行每一根刀具的清理及检查，此工作中必须经常暂停等候清理的问题不但耗费人力，也造成作业时间的浪费。因此，前述问题同样是业界持续追求改善的目标。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的，是在提供一种结合更稳定且耐折效果更佳的刀具夹持器。刀具夹持器在基座开设圆弧收纳孔，而夹座则以收纳圆弧柱套入形状互补的圆弧收纳孔中。借此，收纳圆弧柱和圆弧收纳孔配合的设计，可以转移重心而更耐折。此外，收纳圆弧柱和圆弧收纳孔表面有更大的接触面积可以避免夹座产生转动，进一步强化基座与夹座组接的稳定度，可提高基座与夹座对于反作用力的负荷值，进而延长基座与夹座的使用寿命及降低更换与维修的成本。本实用新型的另一目的，是在提供一种可达到快速排屑效果的刀具夹持器。本实用新型在基座上对应夹座凸设有导流块。借此导流块的设计可达到快速排屑效果。本实用新型的又一目的，是在提供一种稳定度较高的刀具夹持器，本实用新型在基座设有嵌合凸部、夹座则具有嵌合凹部，嵌合凹部可拆地嵌入嵌合凸部中，利用嵌合凹部和嵌合凸部组装与定位件加强紧迫的设计，可强化基座与夹座组接的稳定度，其可提高基座与夹座对于反作用力的负荷值，进而延长基座与夹座的使用寿命及降低更换与维修的成本。依据本实用新型一实施方式是提供一种刀具夹持器，刀具夹持器用以夹持刀具。刀具夹持器包含基座、夹座及定位件。基座具有前倾壁、后倾壁及定位孔，前倾壁开设有嵌合凸部，后倾壁与前倾壁连接，后倾壁开设有圆弧收纳孔，且定位孔贯穿连通圆弧收纳孔。夹座组装于基座用以收纳刀具，夹座具有本体、收纳圆弧柱及导流块，本体具有第一抵靠部与第二抵靠部，第一抵靠部具有第一抵靠面与嵌合凹部，第一抵靠面抵靠前倾壁，嵌合凹部可拆地嵌入嵌合凸部，第二抵靠部具有第二抵靠面抵靠后倾壁，而收纳圆弧柱由本体延伸凸出，收纳圆弧柱对应套入圆弧收纳孔，且收纳圆弧柱的相对应定位孔设有限位槽，另导流块相对应刀具凸设。定位件被定位于定位孔内，且定位件抵顶限位槽。依据前述的刀具夹持器，其中收纳圆弧柱与圆弧收纳孔的横剖形状可皆呈水滴形或皆呈心形。另外，在收纳圆弧柱的一端部可以设有圆滑导角，以供收纳圆弧柱顺畅对应组合到圆弧收纳孔。前述导流块可具有对应刀具的至少一个倾斜排屑面。若导流块具有由内向外渐近降低的多个倾斜排屑面时，前述导流块的形状大概呈三角柱状。而嵌合凹部及嵌合凸部的形状可以大概呈三角块状。依据前述的刀具夹持器，收纳圆弧柱横剖形状为心形或水滴形，且可包含至少二个侧面，而圆弧收纳孔的横剖形状同样为心形或水滴形，且对应前述二个侧面设有二个抵顶面，借此偏移机构重心且增加接触抵顶面积，进而提高抗折力。依据本实用新型另一实施方式是提供一种刀具夹持器，用以夹持刀具，所述刀具夹持器包含基座、夹座及定位件。基座具有前倾壁、后倾壁及定位孔，后倾壁与前倾壁连接，后倾壁开设有圆弧收纳孔，且定位孔贯穿连通圆弧收纳孔，圆弧收纳孔设有二个抵顶面。夹座组装于基座用以收纳刀具，夹座具有本体、收纳圆弧柱及导流块，本体具有第一抵靠部与第二抵靠部，第一抵靠部具有第一抵靠面，第一抵靠面抵靠前倾壁，第二抵靠部具有第二抵靠面抵靠后倾壁，而收纳圆弧柱由本体延伸凸出，收纳圆弧柱对应套入圆弧收纳孔，且收纳圆弧柱的相对应定位孔设有限位槽，收纳圆弧柱包含至少二个侧面，而二个侧面相对应抵顶二个抵顶面，另导流块相对应刀具凸设。定位件被定位于定位孔内，且定位件抵顶限位槽。依据前述的刀具夹持器，前述基座可具有对应倾斜内收的二个定心内面，而夹座则可具有倾斜外凸的个定心外面，二个定心内面抵顶二个定心外面产生稳定结合及定中心的双重效果。附图说明为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，附图说明如下：图1为绘示依照本实用新型一实施方式的一种刀具夹持器的立体组合图；图2为绘示图1的刀具夹持器的立体分解图；图3为绘示图1中夹座的侧视图；图4为绘示图1的夹座的后视图；图5为绘示图1的夹座的前视图；图6为绘示图1的刀具夹持器的组合剖视图；图7为绘示路面刨钻机的操作示意图；以及图8为绘示图7路面刨钻机操作时导流块的排屑示意图。具体实施方式请参照图1至图6，图1为绘示依照本实用新型一实施方式的一种刀具夹持器100的立体组合图，图2为绘示刀具夹持器100的立体分解图，而图3、图4与图5分别为绘示夹座120的侧视图、后视图及前视图，另以图6绘示刀具夹持器100的组合剖视图。刀具夹持器100包含基座110、夹座120和定位件150。刀具夹持器100系用以夹持刀具B(见图6)。刀具夹持器100包含基座110、夹座120和定位件150。夹座120组装于基座110上，定位件150穿设于基座110内以迫紧夹座120。刀具夹持器100在基座110上定位夹持刀具B于预设角度。基座110包含前倾壁112、后倾壁114、定位孔116和第一推刀孔118。前倾壁112与后倾壁114连接，前倾壁112开设有三角块状嵌合凸部113，且后倾壁114开设有圆弧收纳孔115，而圆弧收纳孔115的横剖形状皆呈心形，可让圆弧收纳孔115下缘具有两个抵顶面1151，且圆弧收纳孔115之中心轴(图未揭示)与嵌合凸部113的延伸方向平行。定位孔116贯穿基座110的一侧与圆弧收纳孔115连通，定位孔116的中心轴(图未揭示)与圆弧收纳孔115的延伸方向垂直。第一推刀孔118开设于基座110的另一侧，且第一推刀孔118与圆弧收纳孔115连通。基座110具有对应第一推刀孔118倾斜内收的二个定心内面1101。夹座120组装于基座110用以收纳刀具B。夹座120包含本体130和收纳圆弧柱140。本体130包含第一抵靠部132、第二抵靠部136及导流块131，第一抵靠部132包含第一抵靠面133与嵌合凹部135，第一抵靠面133抵靠前倾壁112，嵌合凹部135可拆地嵌入嵌合凸部113。第二抵靠部136包含第二抵靠面137和搭接面139，第二抵靠面137为平面，可贴合抵紧靠后倾壁114，搭接面139设于第二抵靠面137的另一侧，搭接面139上开设夹持孔139a，夹持孔139a用以夹持刀具B(请参见图6)。夹座120则具有倾斜外凸的二个定心外面1201，前述二个定心外面1201对应基座110倾斜内收的二个定心内面1101，而二个定心内面1101抵顶所述二个定心外面1201产生稳定的定中心结合效果。另导流块131相对应刀具B凸设，且导流块131具有对应刀具B具有由内向外渐近降低的多个倾斜排屑面1311，而导流块131的形状概呈三角柱状。收纳圆弧柱140由本体130延伸凸出，对应套入圆弧收纳孔115，圆弧收纳孔115与收纳圆弧柱140横剖形状皆呈心形且互补，使收纳圆弧柱140套入圆弧收纳孔115时，不会相对于基座110移动。收纳圆弧柱140的相对应定位孔116设有限位槽142。心形收纳圆弧柱140下缘包含至少两个侧面1401，而二个侧面1401相对应抵顶二个抵顶面1151。此外，收纳圆弧柱140的端部环绕设有圆滑导角1402，可以便利地让使用者快速地操作收纳圆弧柱140顺畅进入圆弧收纳孔115。定位件150为可以紧迫后扩张的插销151及螺栓152的组合(此为公知技术，在此不多作赘述)，定位件150以插销151扩张稳定定位在基座110的定位孔116内，且定位件150抵顶收纳圆弧柱140的限位槽142中。再请参阅图7及图8，图7为绘示路面刨钻机A的操作示意图；以及图8为绘示图7路面刨钻机A操作时导流块131的排屑示意图。由于本实用新型圆弧收纳孔115与收纳圆弧柱140横剖形状皆呈心形且互补，心形收纳圆弧柱140下缘包含至少二个侧面1401，而二个侧面1401相对应抵顶二个抵顶面1151。借此可使刀具夹持座100施力的重心往后移至结构较为稳定的基座110部分，前述二个侧面1401相对应抵顶二个抵顶面1151有效增加接触面积，可以避免杠杆效应并减小反作用力使得夹座120不易晃动断裂。由上述内容同理可知，通过收纳圆弧柱140和圆弧收纳孔115配合的设计，可以避免夹座120产生转动，而嵌合凹部135和嵌合凸部113组装及二个定心外面1201对应二个定心内面1101的设计，配合定位件150固定基座110和夹座120，本实用新型可强化基座110与夹座120组接的稳定度，提高基座110与夹座120对于反作用力的负荷值，进而延长基座110与夹座120的使用寿命及降低更换与维修的成本。再请参照图8，导流块131相对应刀具B凸设，且导流块131具有对应刀具B具有由内向外渐近降低的多个倾斜排屑面1311，而导流块131的形状概呈三角柱状，当刀具夹持器100安装于处理道路表面粗糙度的路面刨钻机A时，刀具B(参阅图6)对道路路面予以加工而产生大量排屑C，快速高压累积的排屑C会顺着导流块131的多个倾斜排屑面1311导流排出，此设计不仅避免累积排屑C造成工作故障及能量耗费的问题，并且可以降低维修保养的成本。经由上述实施方式可知，通过收纳圆弧柱和圆弧收纳孔配合的设计，可以避免夹座产生转动，而嵌合凹部和嵌合凸部组装，可锁固前述基座与夹座的组接，并借导流块导流排出累积排屑；另定心外面对应定心内面的设计，可于组装时定中心且强化基座与夹座组接的稳定度。前述的改良设计可提高基座与夹座对于反作用力的负荷值，进而延长基座与夹座的使用寿命及降低更换与维修的成本。虽然本实用新型已以诸实施方式说明如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种之改动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求所界定者为准。