一种使用波纹管的球形支座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用波纹管的球形支座，属于桥梁附属设备领域，所述使用波纹管的球形支座包括：顶板、下支座板、活动组件和波纹管；所述顶板位于所述下支座的上部，通过所述活动组件和波纹管与所述下支座板连接；所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管为一个整体结构，无需零件的组装，在使用过程中简单方便，除此之外波纹管的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，保证桥梁的使用安全。
【专利说明】
一种使用波纹管的球形支座
技术领域
[0001]本实用新型涉及桥梁附属设备领域，尤其涉及到一种使用波纹管的球形支座。
【背景技术】
[0002]球形支座是桥梁及建筑工程中的重要组成部件之一，其作用是将桥梁及建筑结构上载荷通过球形支座传递到墩台上，同时保证桥梁及建筑结构所要求的受力、位移和转动需要。桥梁球形支座的承载力主要取决于球面凸板与不锈钢凹板的受力状况，其接触面涂有润滑油。
[0003]为保证外界环境中灰尘不进入支座内部影响接触面的受力，现有技术的措施是在支座上部安装一系列的防尘组件，通过防尘组件的橡胶圈进行密封，来达到防尘的目的。
[0004]在实际操作过程中，这种防尘组件的防尘的封闭性并不理想，其防尘功能不佳，且安装零件较多，组装和使用起来比较繁琐，尤其是在低温的情况下，各个组件之间的滑动性和弹性会受到较大的影响，达不到密封防尘的效果，从而影响桥梁球形支座的承载力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种使用波纹管的球形支座，以提高球形支座的密封防尘的效果，即使在顶板受力不均匀，产生倾斜的情况下，也可以形成密封腔，防止灰尘进入，保证桥梁球形支座的承载力。
[0006]第一方面，本实用新型实施例提供了一种使用波纹管的球形支座，所述使用波纹管的球形支座包括:顶板、下支座板、活动组件和波纹管；
[0007]所述顶板位于所述下支座板的上部，通过所述活动组件与所述下支座板连接；
[0008]所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管；
[0009]所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。
[0010]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实现方式，其中所述使用波纹管的球形支座还包括:防水密封圈；
[0011]所述防水密封圈设置在所述顶板的下表面，分别与所述顶板和所述波纹管密封连接。
[0012]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实现方式，其中，所述波纹管的外径大于所述活动组件的外径且小于或等于所述下支座板的外径。
[0013]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实现方式，其中，所述防水密封圈的外径与所述波纹管的外径相同。
[0014]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实现方式，其中，还包括:橡胶塞式套筒锚件；
[0015]所述橡胶塞式套筒锚件分别与所述顶板和所述下支座板栓接。
[0016]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实现方式，其中，所述波纹管为折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。
[0017]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实现方式，其中，所述下支座板的上表面设有球面凹槽。
[0018]结合第一方所述活动组件包括:平面聚四氟乙烯板、球冠衬板和球面聚四氟乙烯板；
[0019]所述平面聚四氟乙烯板、所述球冠衬板和所述球面聚四氟乙烯板依次滑动连接；
[0020]所述球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板的球面凹槽内。
[0021]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实现方式，其中所述下支座板的外部设置有上凸台和下凸台；
[0022]所述顶板下表面固定连接有拉板；
[0023]所述拉板与所述下支座板的所述上凸台和所述下凸台形成的间隙相配合。
[0024]结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实现方式，其中，所述拉板一端设置有内螺纹；
[0025]所述拉板与所述顶板通过螺母连接。
[0026]本实用新型实施例提供的使用波纹管的球形支座，通过在活动组件的表面密封连接有波纹管，可以使球形支座在使用过程中起到有效的防尘作用，该结构能够在不同受力的情况下使波纹管均能与顶板和下支座板形成密封腔，使外界环境中灰尘不进入球形支座内部而影响接触面的受力，保证了球形支座在使用过程中不会受到外界杂质的影响，进而保证了桥梁的安全，与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管为一个整体结构相比，无需零件组装，在使用过程中操作简单方便且可以达到很好的防尘效果，除此之外波纹管的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，进一步保证了桥梁在低温环境中的使用安全。
[0027]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1示出了本实用新型实施例所提供的一种使用波纹管的球形支座的结构示意图。
[0030]附图1中，各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1:顶板，2:下支座板，
[0032]3:波纹管，4:防水密封圈，
[0033]5:平面聚四氟乙烯板，6:球冠衬板，
[0034]7:球面聚四氟乙烯板， 8:上凸台，
[0035]9:下凸台，10:拉板，
[0036]11:螺母，12:橡胶塞式套筒锚件。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]考虑到相关技术中，是在支座上部安装一系列的防尘组件，通过防尘组件的橡胶圈进行密封，来达到防尘的目的。在实际操作过程中，这种防尘组件的防尘的封闭性并不理想，其防尘功能不佳，且安装零件较多，组装和使用起来比较繁琐，尤其是在低温的情况下，各个组件之间的滑动性和弹性会受到较大的影响，达不到密封防尘的效果，从而影响桥梁球形支座的承载力。基于此，本实用新型实施例提供了一种使用波纹管的球形支座。下面通过实施例进行描述。
[0041 ] 实施例
[0042]为了防止灰尘或者杂质等进入活动组件中影响活动组件的受力面，使球形支座的承载力受到影响。
[0043]参见图1，本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，使用波纹管的球形支座包括:顶板1、下支座板2、活动组件和波纹管3;
[0044]顶板I位于下支座板的上部，通过活动组件与下支座板2连接；
[0045]活动组件的表面密封连接有波纹管3;
[0046]波纹管3分别与顶板I和下支座板2连接。
[0047]通过在活动组件的表面密封连接有波纹管3，可以使球形支座在使用过程中起到有效的防尘作用，该结构能够在不同受力的情况下使波纹管3均能与顶板I和下支座板2形成密封腔，使外界环境中灰尘不进入球形支座内部而影响接触面的受力，保证了球形支座在使用过程中不会受到外界杂质的影响，进而保证了桥梁的安全，与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管3为一个整体结构相比，无需零件组装，在使用过程中操作简单方便且可以达到很好的防尘效果，除此之外波纹管3的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，进一步保证了桥梁在低温环境中的使用安全。
[0048]其中，活动组件的周围设置有波纹管3，即活动组件设置在波纹管3的中心位置处，与波纹管3密封连接，波纹管3与顶板I和下支座板2通过螺栓固定连接，波纹管3与顶板I和下支座板2形成密封腔，反之灰尘进入活动组件内部，影响活动组件的受力面，从而有效的保证了球形支座的承载力，进而桥梁的安全使用也得到了保障。
[0049]为了增加球形支座的密封性与防水性，保证球形支座内部结构的干燥，并且不易被腐蚀。
[0050]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，使用波纹管的球形支座还包括:防水密封圈4;
[0051]防水密封圈4设置在顶板I的下表面，分别与顶板I和波纹管3密封连接。
[0052]通过以上实施例可以看出，防水密封圈4的设置可以很好的阻绝外界的腐蚀来源，如水、盐等腐蚀物，该腐蚀物进入活动组件内部会腐蚀相应的活动组件，使活动组件的受力面受到影响，导致球形支座的承载力不能到达要求，严重的可能会影响桥梁的安全使用。
[0053]为了更好的保证波纹管3的密封性，使波纹管3与顶板I和下支座板2形成密封腔，保证其能达到良好的密封效果。
[0054]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，波纹管3的外径大于活动组件的外径且小于或等于下支座板2的外径。
[0055]通过以上实施例可以看出，只有波纹管3的外径大于活动组件的外径，把活动组件置于波纹管3的中心位置处，能够更好的达到对防尘组件的密封作用;波纹管3的外径小于或等于下支座板2的外径，能够保证波纹管3与下支座板2之间形成一个密封腔，保证活动组件被很好的包裹在密封腔的内部，达到很好的防尘效果。
[0056]为了更好的达到密封和防腐蚀效果，正确尺寸的密封圈的设置会对密封效果产生影响。
[0057]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，防水密封圈4的外径与波纹管3的外径相同。
[0058]通过以上实施例可以看出，防水密封圈4的设置在波纹管3与顶板I接触的边缘处，其中，防水密封圈4的外径与波纹管3的外径相同，该结构的设置能够更好的阻隔水或者其他腐蚀物进入活动组件，导致活动组件被腐蚀，影响其正常使用。
[0059]为了使球形支座与桥梁主体进行很好的连接，保证桥梁支座与桥梁连接的牢固度，并且防止泥浆进入球形支座。
[0060]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，还包括:橡胶塞式套筒锚件12;
[0061 ]橡胶塞式套筒锚件12分别与顶板I和下支座板2栓接。
[0062]通过以上实施例可以看出，使用波纹管的球形支座通过橡胶塞式套筒锚件12与桥梁的主体进行连接，不仅起到一定的固定的作用，而且还能防止泥浆等通过连接处进入球形支座，影响活动组件接触面的受力。
[0063]为了使顶板I在受到力的变化时，能够及时的做出适应性调整，因此不能将其完全固定，要保证顶板I能够在一定范围内进行活动。
[0064]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，波纹管3为折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。
[0065]通过以上实施例可以看出，波纹管3为一种管状的弹性元件，能够在保证密封防尘的情况下，还能够使顶板I在受到力的作用的时候能够在波纹管3的弹性范围内进行适应性的调整，以达到使球形支座稳定的目的。
[0066]为了实现下支座板2与活动组件的下表面能够滑动连接，保证活动组件能够很好的在下支座板2的支撑下运动。
[0067]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，下支座板2的上表面设有球面凹槽。
[0068]通过以上实施例可以看出，下支座板2球面凹槽的设置是为了更好的与活动组件的配合连接，保证活动组件能够在下支座板2的球面凹槽内滑动，保证活动组件能够根据受力情况的不同，及时的做出适应性调整。
[0069]为了能够更好的实现活动组件的滑动连接，使其能够根据受力的变化做出适应性的滑动，保证球形支座的平衡，并且对球形支座的承载力不受影响。
[0070]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，活动组件包括:平面聚四氟乙烯板5、球冠衬板6和球面聚四氟乙烯板7;
[0071]平面聚四氟乙烯板5、球冠衬板6和球面聚四氟乙烯板7依次滑动连接；
[0072]球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板2的球面凹槽内。
[0073]通过以上实施例可以看出，球冠衬板6的上下表面分别设置有平面聚四氟乙烯板5和球面聚四氟乙烯板7，平面聚四氟乙烯板5和球面聚四氟乙烯板7的设置主要是起到事活动组件便于滑动的作用，其中，这是由聚四氟乙烯的摩擦系数低的特性来实现的。球面聚四氟乙烯板7的设置可以使活动组件与下支座板2的球面凹槽更好的配合连接。
[0074]为了对顶板I的倾斜范围进行限定。本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，下支座板2的外部设置有上凸台8和下凸台9;
[0075]顶板I下表面固定连接有拉板10;
[0076]拉板10与下支座板2的上凸台8和下凸台9形成的间隙相配合。
[0077]通过以上实施例可以看出，拉板10在上凸台8和下凸台9的间距范围内，可以根据受力的变化进行自由移动，但是超过这个间距范围拉板10就会受到上凸台8和下凸台9的约束，该结构的设置很好的保证了拉板10的运动范围，从而保证了球形支座的稳定性。当球形支座正常工作时，拉板10与下支座板2的上凸台8和下凸台9不发生干涉，当支座的顶板I受到较大的拉力时，拉板10的上表面与下支座的上凸台8底面发生干涉，形成抗拉限制，从而阻止了顶板I脱离支座。
[0078]为了实现拉板10与顶板I的固定连接，保证拉板10能够承受力的作用，保证拉板10
在相应范围内运动。
[0079]本实施例提供一种使用波纹管的球形支座，拉板10—端设置有内螺纹；
[0080]拉板10与顶板I通过螺母11连接。
[0081]通过以上实施例可以看出，拉板10通过内设的螺纹与顶板I通过螺母11固定连接，该种连接保证了拉板10能够承受力的作用，保证拉板10在下支座板2的上凸台8和下凸台9之间运动。
[0082]综上所述，本实施例提供的使用波纹管的球形支座，通过在活动组件的表面密封连接有波纹管，可以使球形支座在使用过程中起到有效的防尘作用，该结构能够在不同受力的情况下使波纹管均能与顶板和下支座板形成密封腔，使外界环境中灰尘不进入球形支座内部而影响接触面的受力，保证了球形支座在使用过程中不会受到外界杂质的影响，进而保证了桥梁的安全，与现有技术中设置的活动密封组件相比波纹管为一个整体结构相比，无需零件组装，在使用过程中操作简单方便且可以达到很好的防尘效果，除此之外波纹管的耐低温的特性可以使其在低温的情况下也能够正常的工作，进一步保证了桥梁在低温环境中的使用安全。
[0083]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述使用波纹管的球形支座包括:顶板、下支座板、活动组件和波纹管； 所述顶板位于所述下支座板的上部，通过所述活动组件与所述下支座板连接； 所述活动组件的表面密封连接有所述波纹管； 所述波纹管分别与所述顶板和所述下支座板连接。2.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述使用波纹管的球形支座还包括:防水密封圈； 所述防水密封圈设置在所述顶板的下表面，分别与所述顶板和所述波纹管密封连接。3.根据权利要求2所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述波纹管的外径大于所述活动组件的外径且小于或等于所述下支座板的外径。4.根据权利要求3所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述防水密封圈的外径与所述波纹管的外径相同。5.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，还包括:橡胶塞式套筒锚件； 所述橡胶塞式套筒锚件分别与所述顶板和所述下支座板栓接。6.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述波纹管为折叠皱纹片沿折叠方向连接成的管状弹性敏感元件。7.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述下支座板的上表面设有球面凹槽。8.根据权利要求7所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述活动组件包括:平面聚四氟乙烯板、球冠衬板和球面聚四氟乙烯板； 所述平面聚四氟乙烯板、所述球冠衬板和所述球面聚四氟乙烯板依次滑动连接； 所述球面聚四氟乙烯的球面嵌入下支座板的球面凹槽内。9.根据权利要求1所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述下支座板的外部设置有上凸台和下凸台； 所述顶板下表面固定连接有拉板； 所述拉板与所述下支座板的所述上凸台和所述下凸台形成的间隙相配合。10.根据权利要求9所述使用波纹管的球形支座，其特征在于，所述拉板一端设置有内螺纹； 所述拉板与所述顶板通过螺母连接。
【文档编号】E01D19/04GK205711715SQ201620547571
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】曾令子, 邱戈, 朱丽叶, 李辉, 邓潘, 张磊
【申请人】武汉臣基工程科技有限公司