错齿式伸缩装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁用建筑构件，具体为一种错齿式伸缩装置。

背景技术：

桥梁伸缩装置是一种安装在桥梁上，尤其是安装在大跨度桥梁上的装置。它不仅直接承受车轮的反复碾压，而且由于桥面在该处不连续，在该处必然引起车轮对它的冲击，故是桥梁结构中最易损坏的部位。这种装置若遭损坏，不仅易造成车辆振动，影响行车舒适度及产生噪音，影响车辆的使用寿命，甚至影响桥梁主体结构，如：产生路面破损致使桥梁混凝土受雨水侵蚀，以及使桥梁支座锈蚀等问题，会直接影响桥梁的使用寿命。

因此，提供一种结构稳定、加固性强，且能对的桥梁起到很好的保护作用的桥梁伸缩装置，已经是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，结构紧凑，加固性强，且具有良好的伸缩功能，大大减少了维修工作量，很好的延长了桥梁使用寿命的错齿式伸缩装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

错齿式伸缩装置，包括多条前端交错设置的交错加固齿1，以及位于交错加固齿1下方的支撑板3；交错加固齿1根部设置有表面为水平面的凸起b，所述的设置在交错加固齿1根部的凸起b之间设置有凹槽，凹槽底面a为水平面，凹槽侧面为弧度面；支撑板3之间设置有多组交错设置的连接板10；

所述的连接板10的相邻连接板10之间为交错设置，且不在同一水平直线上；

所述的连接板10的上部连接交错加固齿1的根部底面，侧面连接相邻的支撑板3，底面连接向交错加固齿1端部延伸的座板4；

所述的支撑板3位于交错加固齿1的下方，且延伸至交错加固齿1根部后方的底座7处，并与底座7固定连接；所述的底座7与支撑板3固定连接，且在底座7上设置有螺栓固定孔8及混凝土摩擦凸9；

所述的交错加固齿1下方与支撑板3连接处侧方设置有密封胶固定凸2；

支撑板3与底座7连接处的底座支撑板5的上楞上设置有加固筋固定沟槽6。

积极有益效果：本实用新型采用一体化铸造设计，通过交错加固齿对应的交叉连接，使得连接缝处的受力得到很好的受力分散，降低了传统的受力点线处受力集中而出现连接处毁损情况的发生；支撑板采用通体同时与底座和交错加固齿连接，增加了支撑座与伸缩装置的牢固性；交错设置的连接板，将相邻的支撑板进行固定，实现了连接板之间的连接点形成的加固面拓宽，实现了很好的连接加固和受力分解作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图中为：交错加固齿1、密封胶固定凸2、支撑板3、座板4、底座支撑板5、加固筋固定沟槽6、底座7、螺栓固定孔8、混凝土摩擦凸9、连接板10、凹槽底面a、凸起b。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图3所示，错齿式伸缩装置，包括多条前端交错设置的交错加固齿1，以及位于交错加固齿1下方的支撑板3；交错加固齿1根部设置有表面为水平面的凸起b，所述的设置在交错加固齿1根部的凸起b之间设置有凹槽，凹槽底面a为水平面，凹槽侧面为弧度面；支撑板3之间设置有多组交错设置的连接板10；

如图2所示，所述的连接板10的相邻连接板10之间为交错设置，且不在同一水平直线上；

所述的连接板10的上部连接交错加固齿1的根部底面，侧面连接相邻的支撑板3，底面连接向交错加固齿1端部延伸的座板4；

所述的支撑板3位于交错加固齿1的下方，且延伸至交错加固齿1根部后方的底座7处，并与底座7固定连接；所述的底座7与支撑板3固定连接，且在底座7上设置有螺栓固定孔8及混凝土摩擦凸9；

所述的交错加固齿1下方与支撑板3连接处侧方设置有密封胶固定凸2；

支撑板3与底座7连接处的底座支撑板5的上楞上设置有加固筋固定沟槽6。

实施例1

如图2所示，错齿式伸缩装置，包括多条前端交错设置的交错加固齿1，以及位于交错加固齿1下方的支撑板3；交错加固齿1根部设置有表面为水平面的凸起b；支撑板3之间设置有多组交错设置的连接板10；所述的连接板10的相邻连接板10之间为交错设置，且不在同一水平直线上；如图3所示，所述的设置在交错加固齿1根部的凸起b之间设置有凹槽，凹槽底面a为水平面，凹槽侧面为弧度面。

实施例2

错齿式伸缩装置，包括多条前端交错设置的交错加固齿1，以及位于交错加固齿1下方的支撑板3；交错加固齿1根部设置有表面为水平面的凸起b；支撑板3之间设置有多组交错设置的连接板10；所述的连接板10的相邻连接板10之间为交错设置，且不在同一水平直线上；所述的设置在交错加固齿1根部的凸起b之间设置有凹槽，凹槽底面a为水平面，凹槽侧面为弧度面；所述的连接板10的上部连接交错加固齿1的根部底面，侧面连接相邻的支撑板3，底面连接向交错加固齿1端部延伸的座板4；所述的支撑板3位于交错加固齿1的下方，且延伸至交错加固齿1根部后方的底座7处，并与底座7固定连接；所述的底座7与支撑板3固定连接，且在底座7上设置有螺栓固定孔8及混凝土摩擦凸9；所述的交错加固齿1下方与支撑板3连接处侧方设置有密封胶固定凸2。

实施例3

如图1、如图3，错齿式伸缩装置，包括多条前端交错设置的交错加固齿1，以及位于交错加固齿1下方的支撑板3；交错加固齿1根部设置有表面为水平面的凸起b；支撑板3之间设置有多组交错设置的连接板10；所述的连接板10的相邻连接板10之间为交错设置，且不在同一水平直线上；所述的设置在交错加固齿1根部的凸起b之间设置有凹槽，凹槽底面a为水平面，凹槽侧面为弧度面；所述的连接板10的上部连接交错加固齿1的根部底面，侧面连接相邻的支撑板3，底面连接向交错加固齿1端部延伸的座板4；所述的支撑板3位于交错加固齿1的下方，且延伸至交错加固齿1根部后方的底座7处，并与底座7固定连接；所述的底座7与支撑板3固定连接，且在底座7上设置有螺栓固定孔8及混凝土摩擦凸9；所述的交错加固齿1下方与支撑板3连接处侧方设置有密封胶固定凸2；支撑板3与底座7连接处的底座支撑板5的上楞上设置有加固筋固定沟槽6。

本实用新型采用一体化铸造设计，通过交错加固齿对应的交叉连接，使得连接缝处的受力得到很好的受力分散，降低了传统的受力点线处受力集中而出现连接处毁损情况的发生；支撑板采用通体同时与底座和交错加固齿连接，增加了支撑座与伸缩装置的牢固性；交错设置的连接板，将相邻的支撑板进行固定，实现了连接板之间的连接点形成的加固面拓宽，实现了很好的连接加固和受力分解作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。