一种用于挂篮的滑移式止退装置及止退方法与流程

本发明涉及挂篮施工领域，特别的，涉及一种用于挂篮的滑移式止退装置及止退方法。

背景技术：

挂篮是桥梁悬臂施工的重要临时设备，适用于多种桥梁类型，如梁式桥、刚架桥、拱桥、斜拉桥等。近年来，国内外在混凝土悬灌施工中采用的挂篮的形式很多，各具特色，如平行桁架式、平弦无平衡重式、弓弦式、菱形式、滑动斜拉式、预应力斜拉式等。国内外有如此多挂篮，但真正能用于大坡面行走的挂篮所占比率极小。随着钢筋混凝土箱型拱桥和空腹式刚构桥(下弦部分)等含曲梁结构的桥梁在山区的推广应用，斜爬挂篮应运而生，且市场必将越来越广泛。当挂篮应用于曲梁结构时，由于受自重影响，会产生沿已浇筑节段方向滑动的切向分力，即存在挂篮后退的问题。如何有效解决挂篮在节段混凝土浇筑过程中的止退问题，是目前此类挂篮设计中的重点与难点。

但现有技术的止退装置，主要有两种：第一种、采用止退锚杆进行止退，此类止退装置仅适用于牵索挂篮且可调范围小，误差影响大；第二种、使用千斤顶进行止退的装置，此类止退装置虽能起到止退，缓冲的作用，但千斤顶自重大，会额外增加桥梁的受力。

因此，在挂篮止退装置领域还可以进一步的研发，以取得更完善的装置和方法。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种用于挂篮的滑移式止退装置，以解决现有挂篮止退装置不够完善的技术问题，具体技术方案是：

一种用于挂篮的滑移式止退装置，包括一组滑动式止退单件或者至少两组滑动式止退单件，相邻两组滑动式止退单件之间为相互独立设置或者可拆卸式连接；

所述滑动式止退单件包括抗剪臂、底座以及滑移结构，所述抗剪臂包括与混凝土箱可拆卸式连接的抗剪臂本体；所述底座包括用于与挂篮主纵梁固定的底座本体和设置在所述底座本体上的长形孔组，所述长形孔组的长度方向与挂篮行走方向相同；所述滑移结构包括活动设置在所述底座本体上的支撑板以及设置在所述支撑板上且与所述抗剪臂本体相接触的接触组件，所述支撑板上设有与所述长形孔组相匹配的安装孔组。

进一步地，所述抗剪臂本体包括丝杆和顶帽，所述顶帽设置在所述丝杆的一端端部，且所述顶帽的外径为所述丝杆外径的1～1.2倍。通过顶帽和丝杆的组合及其尺寸的设计，使丝杆在穿过混凝土箱上的开孔的时候，不至于完全穿过，而是可以通过顶帽悬挂在混凝土箱板上。

进一步地，所述顶帽上设有用于手持或者悬挂的挂钩环。通过挂钩环方便提取和/或悬挂抗剪臂。

进一步地，所述接触组件包括与所述丝杆相接触的U形组件以及用于支撑所述U形组件的辅助支撑件，所述辅助支撑件固定在所述支撑板上，所述U形组件包括至少一块U形钢板，所述U形钢板上开口处的宽度为所述丝杆的直径的0.8-1.0倍。当受力时，通过U形钢板可增大与抗剪臂的接触面积，保证了结构的稳定受力。

进一步地，还包括加劲板组，所述辅助支撑件与所述支撑板之间还设有多组加劲板组，所述加劲板组包括至少一块加劲板。加劲板的设定可加强结构的稳定性。

进一步地，所述长形孔组的数量为两组，两组所述长形孔组沿所述底座本体的长度方向对称设置；所述安装孔组的数量为两组，两组所述安装孔组长度方向与挂篮行走方向相同。通过对称设置长形孔和安装孔，可分散挂篮对装置的冲击力，更好的保护结构；且长形孔的设置，便于微调滑移结构的位置，确保U形钢板和抗剪臂中的丝杆紧贴，减少抗剪臂预埋误差对本发明装置使用的影响，从而很好地对挂篮起到止退作用。

进一步地，所述长形孔组包括三个长形孔，所述安装孔组包括三个安装孔。

进一步地，所述底座本体和所述支撑板之间通过螺栓组件进行连接，所述螺栓组件中的螺栓贯穿所述长形孔和安装孔设置。选用螺栓组件作为连接件，部件容易获得，且安装和拆卸方便。

进一步地，所述丝杆与所述顶帽之间、所述辅助支撑件与所述支撑板之间、所述加劲板组与所述辅助支撑件之间以及所述加劲板组与所述支撑板之间均采用焊接方式进行连接。各个相关部件焊接在一起，保证了装置的整体性。

本发明还提供一种用于挂篮的滑移式止退方法，所述止退方法通过上述的滑移式止退装置实现；所述止退方法包括以下步骤：将抗剪臂放入已浇筑好的混凝土箱梁的预留孔洞内，通过顶板挂在桥梁混凝土箱梁上；将滑移结构通过螺栓安装在底座上；将底座焊接在挂篮的主纵梁上；前后调节螺栓，使得所述滑移结构密贴抗剪臂。通过抗剪臂、滑移结构以及底座的配合来共同抵抗挂篮的后退力，实现对挂篮进行止退。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：(1)止退效果好，且结构稳定；(2)安装快捷，操作简单；外形美观经济，且当出现预埋误差时，可以双向调整；应用面广，适用于任何吊篮的施工。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是实施例1中挂篮滑移式止退装置的爆炸示意图；

图2是图1装配后的整体结构示意图；

附图标记：

1、抗剪臂，1.1、丝杆，1.2、顶帽，1.3、挂钩环，2、底座，2.1、顶板，2.2、端板，2.3、长形孔，3、滑移结构，3.1、横板，3.2、竖板，3.3、安装孔，3.4、U形钢板，3.5、加劲板，4、螺栓组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-图2，一种用于挂篮的滑移式止退装置，包括一组滑动式止退单件(滑动式止退单件的数量还可以根据实际情况采用并列设置的多组)，该滑动式止退单件包括抗剪臂1、底座2和滑移结构3。

抗剪臂1包括与混凝土箱可拆卸式连接的抗剪臂本体，所述抗剪臂本体由丝杆1.1、顶帽1.2和挂钩环1.3构成，顶帽1.2焊接在丝杆1.1的上端端部，挂钩环1.3焊接在顶帽1.2上，其中顶帽1.2的外径为丝杆1.1外径的1～1.2倍。

底座2中用于与挂篮主纵梁固定的底座本体由一块顶板2.1和两块端板2.2焊接而成，形状为倒凹形。顶板2.1上对称设置有两组长形孔组，长形孔组靠近端板2.2一侧设置，每组长形孔组设置有三个长形孔2.3，长形孔2.3长度方向与挂篮行走方向相同。

滑移结构3包括活动设置在底座本体上的支撑板，该支撑板为一块横板3.1，横板3.1两侧各设置有与底座长形孔组相匹配的安装孔组，安装孔组的数量也为两组，每组安装孔组包括三个安装孔3.3。

同时该横板3.1上设置有与抗剪臂1相接触的接触组件，接触组件包括与丝杆1.1相接触的U形组件，U形组件包括三块U形钢板3.4，U形钢板3.4的开口处的宽度为丝杆1.1的直径的0.8-1.0倍。

该接触组件还包括用于支撑所述U形组件的辅助支撑件(此处为一块竖板3.2)，竖板3.2焊接在横板3.1上。

横板3.1与竖板3.2之间还设有一组加劲板组(可根据实际情况采用并列设置的多组)，所述加劲板组包括两块并列设置的加劲板3.5，加劲板3.5与横板3.1之间以及加劲板3.5和竖板3.2之间均采用焊接方式连接。

优选地，安装孔3.3中心点的间距与长形孔2.3中心点的间距相等，因此当滑移结构3沿挂篮纵梁方向向前推进时，单侧三根螺杆能同时抵紧三条长形孔的最前端，保证三根螺栓同时受力。

优选地，螺栓孔3.3中心点到底座端板2.2的垂直距离等于螺帽中心点到螺帽边的垂直距离。当螺帽的一边与底座2的端板2.2内侧平行且接触时，螺帽会被底座2的端板2.2卡住，所以当拧转螺栓上面的螺母时，螺栓杆不会转动，方便操作。

采用本实施例1的滑移式止退装置对挂篮进行止退的方法如下(此处实施方法仅针对倒挂式挂篮举例说明，其他种类挂篮可根据实际情况变动)：

1)施工人员用手提着挂钩环，将抗剪臂由桥梁混凝土箱室里面放入底面预留孔洞内，通过顶板挂在桥梁混凝土箱内底板上；

2)将滑移结构通过螺栓安装在底座上，其中螺栓由底座顶板内侧穿出，将螺栓上部的螺母稍微拧至底座和滑移结构接触或快要接触即可；

3)将底座通过两端板焊接在挂篮主纵梁上；

4)前后调节滑移结构上的螺栓，使得滑移结构上的U形钢板密贴抗剪臂丝杆，同时将螺栓上部的螺帽拧紧。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。