一种哑铃形灌浆套筒及用该灌浆套筒进行装配施工的方法与流程

文档序号:13729200阅读:579来源:国知局
一种哑铃形灌浆套筒及用该灌浆套筒进行装配施工的方法与流程

本发明涉及一种预制拼装灌浆装置及施工技术领域,尤其是一种哑铃形灌浆套筒及用该灌浆套筒进行装配施工的方法。



背景技术:

随着交通事业的飞速发展,桥梁,道路的工程量也在不断增加,而我们对于桥梁施工技术的要求是越来越高,同时由于桥梁工程,特别是在高速公路、铁路上的桥梁,所有工程都要求现场施工的时间尽量的短,从而降低现场施工的风险,保证交通运输,减少因为施工阻断交通所带来的不便,尽量避免气候对施工的严重影响,因此研发了一系列适用建筑工业化的技术。

目前装配式混凝土结构建筑大都采用工业化技术建造,是将施工的主要结构的构件采用工厂预制,现场拼装的施工技术。这样的施工技术具有相当的技术优势和施工特点,能够保证桥梁施工的顺利进行,又能保证城市交通的通畅。在桥梁快速施工中,以预制构件为主要受力构件装配连接而成的混凝土结构是极其重要的,钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构的重要连接方式,是目前建筑结构发展的重要方向之一。

目前广泛应用的是单管灌浆套筒,其连接技术原理是:连接钢筋插入套筒后,将专用灌浆料灌入套筒,充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合,并在钢筋和套筒之间有效传力,将两根钢筋连接在一起。传统灌浆套筒在剪力墙中是互相孤立的,所以在布置内侧套筒压浆出浆管道时,难免会出现灌浆口出浆口管道太多,内部管道脱落,混凝土漏浆进入管道内导致后期阻塞压浆管道的问题。而且,利用传统灌浆套筒施工,对于薄壁墙面的整体性不利。在遇到空心截面桥墩时,施工人员不易进入内部作业,现场施工困难,工作效率较低,容易影响工程进度。另外建筑工程的外墙面,施工人员没有脚手架不能施工,不仅不利于施工效率,甚至有可能发生工程事故。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种新型的能可靠有效地提高施工效率和建筑结构整体性能,简化施工工艺,并适合在对施工环境要求高和地震频发地区应用的钢筋灌浆套筒及其施工方法。

为了实现上述目的,本发明提供的一种哑铃形灌浆套筒,其特征在于包括两个纵向排列的灌浆套筒,以及用于连接两个所述灌浆套筒的腔体结构,所述灌浆套筒和所述腔体结构之间是相通的;其中一个所述灌浆套筒外侧上部设有一个排浆口,下部设有一个进浆口。

优选地,所述灌浆套筒高度平齐,且中部内侧均设有两道环形钢筋挡圈。

优选地,所述腔体结构为矩形空腔,腔内厚度与所连接钢筋的直径相同,内壁光滑。

优选地,所述矩形空腔的上端面低于所述灌浆套筒上表面,下端面高于所述灌浆套筒下表面。

优选地,所述灌浆套筒内侧面设有环形凸起。

优选地,所述灌浆套筒两端均带有密封圈。

所述灌浆套筒的长度至少为连接钢筋直径的20倍。

一种根据所述的哑铃形灌浆套筒的装配施工方法,其特征在于施工步骤如下:

1)初步定位:先将被连接钢筋分别插接安装在两个所述灌浆套筒内,并在所述灌浆套筒的两端均安装密封圈;

2)准备工作:在进行灌浆工作前,先确定进排浆口通畅,检查是否污染,湿润预制构件与灌浆材料接触面,涂抹环氧砂浆找平接触面,吊装预制构件调整垂直度;

3)拌制灌浆料:严格按照比例配比灌浆料,将配比好的灌浆料搅拌均匀后倒入灌浆设备中,保证灌浆料的坍落度;

4)灌浆:待上构件垂直放入下构件中后,将拌合好的灌浆料导入灌浆泵,启动灌浆泵,待灌浆泵嘴流出的灌浆料呈线状时,采用自下而上灌浆法,将灌浆管插入预制构件的进浆口,当所述灌浆套筒排浆口流出灌浆料后,立即封堵所述排浆口,持压后,抽出灌浆管同时快速堵住进浆口,预制构件其他进浆口依次同样灌浆;

5)试块留置:在完成灌浆后应及时做好施工质量检查记录,留存影像资料,与所述哑铃形灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。

优选地,所述灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完,在制作完成后检查拌合后的灌浆料流动度,保证流动度不小于300mm。

优选地,灌浆时封堵所述排浆口后,持压时长为60s。

本发明提供的,具有如下有益效果:

1.所述灌浆套筒能可靠有效地提高施工效率,加强薄壁的整体性,提升桥梁整体的稳固性,可满足地震频发区等特殊地区对套筒灌浆连接技术的要求。利用所述哑铃形灌浆套筒进行施工布置时,仅需在外侧灌入浆料即可,内侧套筒上不必再开设进排浆口,还可以控制相邻套筒间距,大大减少进排浆管道,避免出现布置杂乱不可控的问题,修筑高外墙体和空心截面桥墩时,施工人员使用所述灌浆套筒在外侧即可简单便捷的完成灌浆工艺,可以缩短施工周期,改善工人的工作环境,还能降低作业风险。

2.所述灌浆套筒中部内侧所设的两道环形钢筋挡圈,两端插入的带肋连接钢筋进入所述灌浆套筒后,连接钢筋上的肋卡在所述钢筋挡圈上,起限制固定连接钢筋在所述灌浆套筒中心位置的作用,保证连接稳固可靠。

3.所述矩形空腔的腔内厚度与所连接钢筋的直径相同,内壁光滑,可以保证顺畅的灌浆,使灌浆料迅速充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋和所述灌浆套筒形成紧密啮合,避免出现灌浆不充分,出现缩松等,导致所制墙体的强度低。

4.所述矩形空腔的上端面低于所述灌浆套筒上表面,下端面高于所述灌浆套筒下表面,可以保证所述灌浆套筒上下表面的平直度,有利于后续装配中保证整个预制构件墙体的垂直度,避免出现安全隐患,提高了墙体的抗震性能。

5.所述灌浆套筒内侧面设有均匀分布的环形凸起,可以保证钢筋连接的稳固可靠,加强了墙体的整体性,提高了墙体的抗震性能。

6.所述灌浆套筒两端均带有密封圈,可以有效的防止灌浆料渗漏,并且有效填充连接钢筋与所述灌浆套筒连接部位的间隙,避免钢筋在灌浆的过程中出现松动、倾斜。

附图说明

图1为一种哑铃形灌浆套筒结构示意图;

图2为图1中沿b-b方向的断面图;

图3为图1中矩形空腔沿a-a方向的断面图;

图4为剪力墙截面的灌浆套筒布置图;

图5为剪力墙预制构件的垂直吊装图;

图6为剪力墙压浆图;

图7为空心截面桥墩的灌浆套筒布置图;

图8为空心截面桥墩的预制构件装配图;

图中:

1.第一灌浆套筒2.第二灌浆套筒3.矩形空腔4.排浆口5.进浆口6.钢筋7.灌浆料8.下构件9.上构件10.环氧砂浆11.环形钢筋挡圈12.密封圈13.环形凸起。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,一种哑铃形灌浆套筒,包括纵向排列且高度平齐的第一灌浆套筒1和第二灌浆套筒2,以及用于连接两个所述灌浆套筒的矩形空腔3,所述第一灌浆套筒1、第二灌浆套筒2和所述矩形空腔3之间是相通的。两根所述灌浆套筒的结构尺寸相同,套筒外径为连接钢筋6直径的3倍,套筒长度为连接钢筋6不发生粘结滑移所需要的握裹长度,至少为连接钢筋直径的20倍。所述灌浆套筒中部内侧设有两道环形钢筋挡圈11,两端插入的带肋连接钢筋6进入所述灌浆套筒后,连接钢筋上的肋卡在所述环形钢筋挡圈11上,起限制固定连接钢筋在所述灌浆套筒中心位置的作用,保证其四周有大体相当的灌浆间隙。所述灌浆套筒内侧面设有均匀分布的环形凸起13,与凝固的浆料之间通过凹凸嵌合结构增强握持力,防止钢筋连接处与墙体脱离,增强墙体的整体性和抗震性能。用于连接两根所述灌浆套筒1和2起到传输作用的所述矩形空腔3,腔内厚度为连接钢筋6的直径,内壁光滑。所述矩形空腔3的上端面低于所述灌浆套筒上表面,下端面高于所述灌浆套筒下表面,可以保证预制构件上下端面的平直度。所述位于外侧的第二灌浆套筒2外壁下侧的为进浆口5,上侧为排浆口4,内壁打通,与空腔相连,所述第一灌浆套筒1和第二灌浆套筒2两端均带有密封圈12防止浆料渗漏,工作时将灌浆料7通过所述进浆口5注入套筒内部,流过所述矩形空腔3,两个灌浆套筒之间自流平灌浆料能保证内侧所述第一灌浆套筒1灌浆充分,达到内侧套筒不需要设进排浆口的目的。

一种根据所述的哑铃形灌浆套筒的装配施工方法,其特征在于施工步骤如下:

1)初步定位:先将被连接钢筋6分别插接安装在两个所述灌浆套筒内,并在所述灌浆套筒的两端均安装密封圈12;

2)准备工作:在进行灌浆工作前,先确定进浆口5、排浆口4通畅,检查是否污染。如图5所示,湿润预制构件与灌浆材料接触面,涂抹强度高、塑性好的环氧砂浆10找平接触面,吊装预制构件调整垂直度;

3)拌制灌浆料:严格按照比例配比灌浆料7,将配比好的灌浆料7搅拌均匀后倒入灌浆设备中,灌浆料7应在制备后0.5h内用完,在制作完成后检查拌合后的灌浆料7流动度,保证流动度不小于300mm,保证灌浆料7的坍落度;

4)灌浆:如图6所示,待上构件9垂直放入下构件8中后,将拌合好的灌浆料7导入灌浆泵,启动灌浆泵,待灌浆泵嘴流出的灌浆料7呈线状时,采用自下而上灌浆法,将灌浆管插入预制构件的进浆口5,当所述灌浆套筒排浆口4流出灌浆料7后,立即封堵所述排浆口4,持压60s后,抽出灌浆管同时快速堵住进浆口。预制构件其他预留灌浆孔依次同样灌浆,不得漏灌,预制构件必须一次灌浆结束,不得进行间隙多次灌浆。注浆后24小时内不得使构件和关键层受到震动、碰撞。

5)试块留置:在完成灌浆后应及时做好施工质量检查记录,留存影像资料,与所述哑铃形灌浆套筒匹配的灌浆料,依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。

实施例一:

在建筑工程中,剪力墙主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的作用力(重力),所以剪力墙在地震频发区等特殊地区的抗拉压性能尤为重要。如图4、5和6所示,哑铃形灌浆套筒用于预制混凝土剪力墙,由于墙厚固定,可以减少单个套筒的使用,便于批量生产。对于高层的外墙板,墙外如果没有脚手架工人不便施工,所述哑铃形灌浆套筒在墙内等间距布置内外侧灌浆套筒,控制相邻套筒间距,大大提高了工作效率,减少了布置杂乱不可控的问题,达到了增强整体性的目的,整体抗震性能也较传统的灌浆套筒更强。

实施例二:

所述哑铃形灌浆套筒及施工方法不仅适用于剪力墙,也适用于空心截面墩柱的钢筋连接,空心截面墩柱能充分利用材料,应用更为广泛。如图7和8所示,在预制拼装空心截面桥墩的钢筋连接施工中采用哑铃形灌浆套筒技术,解决了工人难以进入桥墩内部施工的问题,施工人员仅需在桥墩外侧灌浆即可,减少了安全隐患,可以改善工人的工作环境和作业风险,对周边交通和环境的影响比较小,施工效率较高。

所述哑铃形套筒还适用于实心截面双排筋的情况,例如矩形截面,受拉区可以配双排钢筋。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1