一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机的制作方法

本发明涉及一种建筑施工设备，具体是一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机。

背景技术：

混凝土磨光机适用于室内模拟汽车轮胎对公路沥青路面的磨光作用，对路面所用骨料进行加速磨光，借测得的骨料的磨光值，以评价骨料的抗磨性能。

磨光机在使用时，对于一些凸起较高，体积较大的骨料无法快速磨光，降低了施工效率，往往是通过人工手动将这些骨料铲除，施工难度大，劳动强度高等，因此，需要对现有的混凝土磨光机进行改进，解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机，包括车架、扶手、支腿、滚轮、磨光电机和打磨盘；所述扶手固定焊接在车架上，在车架的下侧四角上固定竖直的支腿，滚轮安装在支腿的下端；在车架上固定有电气箱，所述车架的下侧内开设有开口朝下的调节腔，调节腔内设有水平的支撑板，在车架上还固定安装有竖直向下的气压缸，在气压缸的活塞杆下端固定连接有竖直向下穿过车架的连杆的下端固定连接在支撑板上；所述支撑板的的下侧固定有开口朝下的磨光腔和切割腔，且磨光腔位于切割腔后端；所述磨光腔内设置有水平的磨光电机固定板，磨光电机的输出轴竖直向下穿过磨光电机固定板，打磨盘的中心固定在磨光电机的输出轴上；所述切割腔内固定设有水平切割电机固定板，在切割电机固定板的下侧两端上固定焊接有竖直的支架，在支架的中部以及下端通过轴承分别转动连接有水平的第一转轴和第二转轴，在第一转轴上同轴固定有竖直的传动齿轮，下方啮合连接有同轴固定于第二转轴上的从动齿轮，在切割电机固定板的下侧固定有水平的切割电机，切割电机的输出轴上同轴固定有主动齿轮，主动齿轮的下端与传动齿轮啮合连接，在第二转轴上同轴固定有多个切割刀片。

进一步的：所述支撑板的上表面固定安装有若干个支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定连接在车架上。

进一步的：所述磨光电机固定板上通过固定杆固定在磨光腔内壁上，所述磨光电机竖直固定在磨光电机固定板上。

进一步的：所述切割刀片之间的距离小于5mm。

进一步的：所述切割刀片的下端与打磨盘的下表面平齐。

进一步的：所述车架上固定有滤尘箱和风机，滤尘箱与风机连通，滤尘箱上通过管道通入到磨光腔和切割腔内。

进一步的：在管道末端对应磨光腔和切割腔内设有抽风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的气压缸推动支撑板上下，调节打磨盘对鼓料的压力，提高磨光效率，同时切割刀片与地面上方的鼓料接触，对鼓料切碎，减少磨光的难度，提高处理效果，同时也减轻工人的劳动强度，降低施工难度。

附图说明

图1为一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机的结构示意图。

图2为一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机中切割腔内的传动结构示意图。

图3为一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机中切割刀片的结构示意图。

图中：1-车架，2-扶手，3-支腿，4-滚轮，5-磨光腔，6-切割腔，7-磨光电机，8-磨光电机固定板，9-打磨盘，10-第一转轴，11-固定杆，12-支撑弹簧，13-支撑板，14-气压缸，15-连杆，16-切割电机，17-切割电机固定板，18-调节腔，19-支架，20-主动齿轮，21-传动齿轮，22-从动齿轮，23-第二转轴，24-切割刀片，28-滤尘箱，29-风机，30-抽风口，31-电气箱。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种同步调节打磨切割的建筑用混凝土磨光机，包括车架1、扶手2、支腿3、滚轮4、磨光电机7和打磨盘9；所述扶手2固定焊接在车架1上，在车架1的下侧四角上固定竖直的支腿3，滚轮4安装在支腿3的下端，通过滚轮4使设备移动方便，便于设备推行；在车架1上固定有电气箱31，内部设有电气元件，为设备通过电能驱动。

所述车架1的下侧内开设有开口朝下的调节腔18，调节腔18内设有水平的支撑板13，支撑板13的上表面固定安装有若干个支撑弹簧12，支撑弹簧12的上端固定连接在车架1上；在车架1上还固定安装有竖直向下的气压缸14，气压缸14上连接与其配合的驱动机构使气压缸14运行实现伸缩，在气压缸14的活塞杆下端固定连接有竖直向下穿过车架1的连杆15的下端固定连接在支撑板13上，通过气压缸14推动支撑板13上下移动；

所述支撑板13的的下侧固定有开口朝下的磨光腔5和切割腔6，且磨光腔5位于切割腔6后端（在图1中右侧为后端）。

所述磨光腔5内设置有水平的磨光电机固定板8，磨光电机固定板8上通过固定杆11固定在磨光腔5内壁上，所述磨光电机7竖直固定在磨光电机固定板8上，磨光电机7的输出轴竖直向下穿过磨光电机固定板8，打磨盘9的中心固定在磨光电机7的输出轴上，通过磨光电机7驱动打磨盘9转动，对地面磨光。

所述切割腔6内固定设有水平切割电机固定板17，如图2所示，在切割电机固定板17的下侧两端上固定焊接有竖直的支架19，起到支撑作用，在支架19的中部以及下端通过轴承分别转动连接有水平的第一转轴10和第二转轴23，在第一转轴10上同轴固定有竖直的传动齿轮21，下方啮合连接有同轴固定于第二转轴23上的从动齿轮22，在切割电机固定板17的下侧固定有水平的切割电机16，切割电机16的输出轴上同轴固定有主动齿轮20，主动齿轮20的下端与传动齿轮21啮合连接，从而通过切割电机16驱动最下方的第二转轴23转动，在第二转轴23上同轴固定有多个切割刀片24，切割刀片24之间的距离小于5mm，切割刀片24转动对下方地面上的凸起切割，使其更加易于磨光。

所述切割刀片24的下端与打磨盘9的下表面平齐，使切割刀片24与打磨盘9在同一高度上移动，便于对地面进行处理。

所述车架1上固定有滤尘箱28和风机29，滤尘箱28与风机29连通，滤尘箱28上通过管道通入到磨光腔5和切割腔6内，管道末端对应磨光腔5和切割腔6内设有抽风口30，将磨光产生的灰尘等吸入到滤尘箱28内过滤。

在使用时，通过气压缸14运行，将下端的支撑板13上下推动，调节支撑板13的高度，磨光或切割使将支撑板13放下，使其打磨盘9和切割刀片24同时向下，作用在地面上，再推行设备移动即可对地面处理，并且通过旋转的切割刀片24对鼓料切割，多个切割刀片24同时进行切割，提高切割范围，快速的将体积大的鼓料切割，便于继续磨光。本发明通过设置的气压缸推动支撑板上下，调节打磨盘对鼓料的压力，提高磨光效率，同时切割刀片与地面上方的鼓料接触，对鼓料切碎，减少磨光的难度，提高处理效果，同时也减轻工人的劳动强度，降低施工难度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。