一种新型结构防水罩的制作方法

本发明涉及斜拉索，具体涉及一种新型结构防水罩。

背景技术：

中国专利公开了一种申请号为201220165522.3的适用于斜拉索或吊杆的防水密封罩，包括分离结构的固定套、密封橡胶、压紧环和波纹密封套，固定套、压紧环及密封橡胶或为整体式或为两半式结构；所述的波纹密封套或为整体式或为两半式结构。虽然该适用于斜拉索或吊杆的防水密封罩一定程度上达到了密封的效果，但是该适用于斜拉索或吊杆的防水密封罩仍然存在以下缺点：

虽然现有技术有将罩体与固定套螺纹连接的，但是由于罩体的体积较大，导致在旋转罩体时麻烦，导致罩体安装速度慢等现象。

技术实现要素：

本发明要提供一种新型结构防水罩，解决现有技术中因罩体过大导致将罩体旋入至固定套内麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种新型结构防水罩，包括：

固定套，其包括外层和热熔层，外层和热熔层均为圆环形，热熔层供带有为护套管的索体穿过，护套管采用热熔材料制成，在外层内安装有用于将热熔层热熔在护套管上的发热元件；

罩体，其包括罩本体以及安装环，罩本体靠近固定套的端部固定有安装环；

连接机构，其包括：挤压环、若干移动杆、带动环、第一弹簧以及至少两卡紧部，外层靠近罩本体的侧面凹陷形成一环形安装槽，挤压环能移动地设置于安装槽内，安装槽用于安装环从挤压环靠近罩本体的一侧插入，在外层内开设有第一空腔和第二空腔，挤压环远离罩本体的一侧固定至若干移动杆的一端，每一移动杆另一端均伸入至第一空腔内，每一移动杆位于第一空腔内的端部均固定至一带动环，每一移动杆均穿过有第一弹簧，第一弹簧一端与挤压环固定，第一弹簧另一端与安装槽内壁固定；每一卡紧部均包括：第一带动杆、第二带动杆、第一旋转筒、中心柱、卷簧、偏心轮、第一滚轮、卡紧杆、第一安装块、第二弹簧、卡紧筒、第三弹簧、凸起以及L形块，第一带动杆一端伸入至第一空腔内与第一带动环固定，第一带动杆另一端伸入至第二空腔内且与一第二带动杆一端固定，第二带动杆另一端与一能转动地安装在第二空腔内壁上的第一旋转筒固定，在外层的导向下第一带动杆和移动杆均能在与安装环插入至安装槽内方向平行的方向上运动，第一旋转筒穿过且固定有一偏心轮，偏心轮的中心线与第一旋转筒围绕旋转的中心线不在一条直线上，在第二空腔内安装有位于第一旋转筒中心的中心柱，在中心柱与第一旋转筒内壁之间卷积有卷簧，卷簧内端与中心柱固定，卷簧外端与第一旋转筒内壁固定，与偏心轮相切有第一滚轮，第一滚轮能转动地安装一卡紧杆一端，卡紧杆另一端插入至一卡紧筒一端内，在安装环上开设有数量与卡紧部数量相等的卡孔，卡紧筒另一端能穿过外层且能插入至卡孔内，卡紧筒在卡紧杆的导向下能相对卡紧杆在与第一带动杆垂直的方向上运动，卡紧杆穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与卡紧筒固定，第二弹簧另一段固定在一第一安装块上，第一安装块与卡紧杆靠近第一滚轮的端部固定，第一安装块连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端与第二空腔内壁固定，在卡紧筒内壁上凸出有位于第二空腔内的凸起，在第一安装块上安装有向凸起所在方向延伸的L形块，L形块能从凸起远离第一滚轮的一侧勾住凸起；当安装环未插入至安装槽内时，在第一弹簧和卷簧的弹力下第二带动杆与第一带动杆之间夹角大于30°，偏心轮保持窄边缘与第一滚轮相切且卡紧筒位于外层内；当安装环完成插入至安装槽内后，第一弹簧和卷簧均发生弹性形变，第二带动杆与第一带动杆在一条直线上，偏心轮保持宽边缘与第一滚轮相切且卡紧筒插入至卡孔内；

发热元件，其安装于外层内；以及

供电装置，其包括：壳体、插座、滑动变阻器、电阻以及电压表，壳体安装外层上，壳体与外层连接后形成一调节腔，在调节腔内安装有插座、滑动变阻器以及电阻，插座的插孔从壳体露出，插座的正极连接至滑动变阻器的电阻丝一端，滑动变阻器的滑动片连接至电阻一段，电阻另一端与插座的负极相连，插座的负极连接至发热元件的负极以及电压表的负极，滑动变阻器的滑动片与电阻的节点连接至发热元件的正极以及电压表的正极；

其中，滑动变阻器包括：安装架、瓷筒、电阻丝、滑动杆、滑动环、滑动片、拨动杆、第四弹簧、按动杆、卡紧组件以及旋转驱动组件，安装架安装第一调节腔内壁上，安装架上安装有瓷筒以及滑动杆，瓷筒与滑动杆平行，瓷筒位于滑动杆靠近外层的一侧，电阻丝缠绕在瓷筒上，滑动杆上穿过有滑动环，壳体上开设有将外界与调节腔连通的滑动槽，滑动环固定至一拨动杆一端，拨动杆另一端从滑动槽伸出，滑动槽内壁凹陷形成一卡槽，滑动片位于滑动环一侧；拨动杆位于壳体外的端面凹陷形成一滑动孔，按动杆一端深入至滑动孔内且固定至第四弹簧一端，第四弹簧另一端固定至滑动孔内底壁上，在滑动孔内壁的导向下按动杆能在与拨动杆平行的反向移动，拨动杆与滑动杆垂直；卡紧组件安装在拨动杆与滑动槽的连接处，且卡紧组件的输入部与按动杆连接；旋转驱动组件安装在拨动杆上且位于调节腔内，旋转驱动组件的输入部与按动杆连接，旋转驱动组件的输出部与滑动片连接；当无外力挤压按动杆时，在第四弹簧弹力下保持卡紧组件限制拨动杆在滑动槽内移动且旋转驱动组件使得滑动片保持与电阻丝紧贴的状态；当有外力挤压按动杆时，能使得第四弹簧被压缩、卡紧组件使得拨动杆能在滑动槽内移动且旋转驱动组件使得滑动片与电阻丝不接触。

优选的是，连接机构还包括：辅助拆卸部，辅助拆卸部包括：螺杆、圆盘以及第二安装块，螺杆一端伸入至第二空腔内，螺杆另一端位于外层外且远离热熔层的一侧，螺杆与外层螺纹连接，螺杆位于第二空腔内的端部固定至一圆盘上，在卡紧筒靠近卡紧杆的端部上固有有第二安装块，第二安装块位于圆盘靠近第一滚轮的一侧，圆盘的位置能不阻碍卡紧筒插入至卡孔内，且旋动螺杆能使得卡紧筒从卡孔内拔出。

优选的是，卡紧组件包括：齿条、三角块、卡销、第五弹簧以及第二滚轮，滑动孔内壁凹陷形成一第一容纳腔，按动杆外壁上固定有位于第一容纳腔内的三角块，三角块的第一直角面与按动杆固定，三角块的第二直角面靠近滑动环，第一直角面与第二直角面垂直，三角块的斜面位于三角块第二直角面背离滑动环的一侧，与三角块的斜面相切有第二滚轮，齿条安装滑动槽内，第二滚轮能转动地安装于一卡销一端，卡销另一端能伸出按动杆且能卡紧齿条，卡销穿过位于第一容纳腔内的第五弹簧，第五弹簧一端与第一容纳腔内壁固定，第五弹簧另一端与卡销固定；三角块为卡紧组件的输入部。

优选的是，旋转驱动组件包括：第二旋转筒、安装座、旋转杆、移动销、第一固定环、第二固定环、滑动块、滑轨、第六弹簧以及连接杆，拨动杆开设有将调节腔与滑动孔连通的第二容纳腔，安装座固定在拨动杆侧壁上且位于调节腔内，在安装座上安装有能相对安装座旋转的第二旋转筒，第二旋转筒围绕旋转的中心线与滑动杆垂直，第二旋转筒围绕旋转的中心线亦与拨动杆垂直，滑动片一端与第二旋转筒外壁固定，滑动片另一端向电阻丝延伸，第二旋转筒外壁亦固定至一旋转杆一端，旋转杆另一端铰接至移动销一端，移动销穿过一滑动块，在滑动块的导向下移动销与与滑动杆平行的方向上运动，移动销另一端穿过且固定有第一固定环，移动销铰接旋转杆的端部穿过且固定有第二固定环，滑动块位于第一固定环与第二固定环之间，移动销穿过有一第六弹簧，第六弹簧一端与滑动块固定，第六弹簧另一端与第二固定环固定，滑动块能滑动地安装一滑轨上，滑轨安装在第二容纳腔内壁上，在滑轨的导向下滑动块在与拨动杆平行的方向上运动，滑动块连接至一连接杆一端，连接杆另一端与按动杆外壁固定，当无外力挤压按动杆时第六弹簧能保持第二固定环到滑动块之间有距离且滑动片远离第二旋转筒的端部与电阻丝紧贴。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1)螺杆仅在需要拆卸罩本体时使用，一般螺杆处于伸入第二空腔内较长的状态，也是圆盘的位置不限制卡紧筒卡紧在卡孔内，拆卸完罩本体后需要将螺杆旋转到圆盘的位置不限制卡紧筒卡紧在卡孔内的状态。在将安装环插入至安装槽内之前，螺杆旋转到圆盘的位置不限制卡紧筒卡紧在卡孔内的状态，此时在第一弹簧作用下，挤压环到安装槽底面之间的距离较长，导致挤压环带动第一带动杆伸入至第二空腔内的长度较长，使得第二带动杆能够在卷簧作用下保持第二带动杆与第一带动杆之间夹角大于30°的状态，此时偏心轮的窄边缘与第一滚轮相切，L形块与凸起的作用下，卡紧杆带动卡紧筒一起缩入至外层内，使得卡紧筒不阻碍罩体插入至安装槽内，且此时卡紧筒到安装槽底面之间的距离远大于挤压环到安装槽底面之间的距离。当将安装环插入至安装槽内时，由于在安装环插入之前卡紧筒到安装槽底面之间的距离远大于挤压环到安装槽底面之间的距离，且当安装环开始与挤压环接触时卡孔到安装槽底面之间的距离大于卡紧筒到安装槽底面之间的距离，再继续挤压挤压环时，第一带动杆慢慢向背离偏心轮方向移动，使得第一带动杆到偏心轮之间的距离变长，第二带动杆开始拉动偏心轮旋转，使得卡紧筒开始向安装槽内挤压，由于此时仅是安装环与卡紧筒接触，第二弹簧被进一步压缩，使得卡紧筒有向安装环移动的趋势，最终当安装环压紧挤压环到位以后，偏心轮宽边缘与第一滚轮接触，卡紧筒与卡孔对准，此时第二弹簧将卡紧筒压入至卡孔内，实现安装。为安装带来了方便，不需要旋转罩体，插入即可。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为新型结构防水罩的剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2中B处放大图；

图4为图1中壳体处的放大图；

图5为图4中的C-C剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1、图2、图3以及图4所示，本发明提出了一种新型结构防水罩，包括：

固定套1，其包括外层11和热熔层12，外层11和热熔层12均为圆环形，热熔层12供带有为护套管的索体穿过，护套管采用热熔材料制成，在外层11内安装有用于将热熔层12热熔在护套管上的发热元件；

罩体2，其包括罩本体21以及安装环22，罩本体21靠近固定套1的端部固定有安装环22；

连接机构3，其包括：挤压环31、若干移动杆32、带动环33、第一弹簧34以及至少两卡紧部35，外层11靠近罩本体21的侧面凹陷形成一环形安装槽，挤压环31能移动地设置于安装槽内，安装槽用于安装环22从挤压环31靠近罩本体21的一侧插入，在外层11内开设有第一空腔和第二空腔，挤压环31远离罩本体21的一侧固定至若干移动杆32的一端，每一移动杆32另一端均伸入至第一空腔内，每一移动杆32位于第一空腔内的端部均固定至一带动环33，每一移动杆32均穿过有第一弹簧34，第一弹簧34一端与挤压环31固定，第一弹簧34另一端与安装槽内壁固定；每一卡紧部35均包括：第一带动杆351、第二带动杆352、第一旋转筒353、中心柱354、卷簧355、偏心轮356、第一滚轮357、卡紧杆358、第一安装块359、第二弹簧350、卡紧筒360、第三弹簧361、凸起362以及L形块363，第一带动杆351一端伸入至第一空腔内与第一带动环33固定，第一带动杆351另一端伸入至第二空腔内且与一第二带动杆352一端固定，第二带动杆352另一端与一能转动地安装在第二空腔内壁上的第一旋转筒353固定，在外层11的导向下第一带动杆351和移动杆32均能在与安装环22插入至安装槽内方向平行的方向上运动，第一旋转筒353穿过且固定有一偏心轮356，偏心轮356的中心线与第一旋转筒353围绕旋转的中心线不在一条直线上，在第二空腔内安装有位于第一旋转筒353中心的中心柱354，在中心柱354与第一旋转筒353内壁之间卷积有卷簧355，卷簧355内端与中心柱354固定，卷簧355外端与第一旋转筒353内壁固定，与偏心轮356相切有第一滚轮357，第一滚轮357能转动地安装一卡紧杆358一端，卡紧杆358另一端插入至一卡紧筒360一端内，在安装环22上开设有数量与卡紧部35数量相等的卡孔，卡紧筒360另一端能穿过外层11且能插入至卡孔内，卡紧筒360在卡紧杆358的导向下能相对卡紧杆358在与第一带动杆351垂直的方向上运动，卡紧杆358穿过有第二弹簧350，第二弹簧350一端与卡紧筒360固定，第二弹簧350另一段固定在一第一安装块359上，第一安装块359与卡紧杆358靠近第一滚轮357的端部固定，第一安装块359连接至第三弹簧361一端，第三弹簧361另一端与第二空腔内壁固定，在卡紧筒360内壁上凸出有位于第二空腔内的凸起362，在第一安装块359上安装有向凸起362所在方向延伸的L形块363，L形块363能从凸起362远离第一滚轮357的一侧勾住凸起362；当安装环22未插入至安装槽内时，在第一弹簧34和卷簧355的弹力下第二带动杆352与第一带动杆351之间夹角大于30°(使得第二带动杆352能够强制第一旋转筒353旋转，进而为偏心轮356旋转动到宽边缘与第一滚轮357相切提供条件)，保持偏心轮356窄边缘(窄边缘：所在处偏心轮356的边缘到第一旋转筒353中心线的距离最短)与第一滚轮357相切且卡紧筒360位于外层11内；当安装环22完成插入至安装槽内后，第一弹簧34和卷簧355均发生弹性形变，第二带动杆352与第一带动杆351在一条直线上，保持偏心轮356宽边缘(宽边缘：所在处偏心轮356的边缘到第一旋转筒353中心线的距离最长)与第一滚轮357相切且卡紧筒360插入至卡孔内；

发热元件图中未示，其安装于外层内；以及

供电装置4，其包括：壳体41、插座42、滑动变阻器43、电阻44以及电压表45，壳体41安装外层上，壳体41与外层11连接后形成一调节腔，在调节腔内安装有插座42、滑动变阻器43以及电阻44，插座42的插孔从壳体41露出，插座42的正极连接至滑动变阻器43的电阻丝433一端，滑动变阻器43的滑动片436连接至电阻44一段，电阻44另一端与插座42的负极相连，插座42的负极连接至发热元件的负极以及电压表45的负极，滑动变阻器43的滑动片436与电阻44的节点连接至发热元件的正极以及电压表45的正极；

其中，滑动变阻器43包括：安装架431、瓷筒432、电阻丝433、滑动杆434、滑动环435、滑动片436、拨动杆437、第四弹簧438、按动杆439、卡紧组件430以及旋转驱动组件440，安装架431安装第一调节腔内壁上，安装架431上安装有瓷筒432以及滑动杆434，瓷筒432与滑动杆434平行，瓷筒432位于滑动杆434靠近外层的一侧，电阻丝433缠绕在瓷筒432上，滑动杆434上穿过有滑动环435，壳体41上开设有将外界与调节腔连通的滑动槽，滑动环435固定至一拨动杆437一端，拨动杆437另一端从滑动槽伸出，滑动槽内壁凹陷形成一卡槽，滑动片436位于滑动环435一侧；拨动杆437位于壳体41外的端面凹陷形成一滑动孔，按动杆439一端深入至滑动孔内且固定至第四弹簧438一端，第四弹簧438另一端固定至滑动孔内底壁上，在滑动孔内壁的导向下按动杆439能在与拨动杆437平行的反向移动，拨动杆437与滑动杆434垂直；卡紧组件430安装在拨动杆437与滑动槽的连接处，且卡紧组件430的输入部与按动杆439连接；旋转驱动组件440安装在拨动杆437上且位于调节腔内，旋转驱动组件440的输入部与按动杆439连接，旋转驱动组件440的输出部与滑动片436连接；当无外力挤压按动杆439时，在第四弹簧438弹力下保持卡紧组件430限制拨动杆437在滑动槽内移动且旋转驱动组件440使得滑动片436保持与电阻丝433紧贴的状态；当有外力挤压按动杆439时，能使得第四弹簧438被压缩、卡紧组件430使得拨动杆437能在滑动槽内移动且旋转驱动组件440使得滑动片436与电阻丝433不接触。

为了方便拆卸下来安装环22和罩本体21，连接机构3还包括：辅助拆卸部，辅助拆卸部包括：螺杆370、圆盘371以及第二安装块372，螺杆370一端伸入至第二空腔内，螺杆370另一端位于外层11外且远离热熔层12的一侧，螺杆370与外层11螺纹连接，螺杆370位于第二空腔内的端部固定至一圆盘371上，在卡紧筒360靠近卡紧杆358的端部上固有有第二安装块372，第二安装块372位于圆盘371靠近第一滚轮357的一侧，圆盘371的位置能不阻碍卡紧筒360插入至卡孔内，且旋动螺杆370能使得卡紧筒360从卡孔内拔出。通过旋动螺杆370，能够调节圆盘371的位置，使得圆盘371的位置能不阻碍卡紧筒360插入至卡孔内，也能强制卡紧筒360远离卡孔，且旋动螺杆370较小，比较适合人力调节，进而大大方便了旋。

如图5所示，为了设计结构简单且使用方便的卡紧组件430，且实现在将按动杆439压入至滑动孔内时卡销53能释放齿条51，卡紧组件430包括：齿条51、三角块52、卡销53、第五弹簧53以及第二滚轮55，滑动孔内壁凹陷形成一第一容纳腔，按动杆439外壁上固定有位于第一容纳腔内的三角块52，三角块52的第一直角面与按动杆439固定，三角块52的第二直角面靠近滑动环435，第一直角面与第二直角面垂直，三角块52的斜面位于三角块52第二直角面背离滑动环435的一侧，与三角块52的斜面相切有第二滚轮55，齿条51安装滑动槽内，第二滚轮55能转动地安装于一卡销53一端，卡销53另一端能伸出按动杆439且能卡紧齿条51，卡销53穿过位于第一容纳腔内的第五弹簧53，第五弹簧53一端与第一容纳腔内壁固定，第五弹簧53另一端与卡销53固定；三角块52为卡紧组件430的输入部。

如图5所示，为了设计结构简单且使用方便的旋转驱动组件440，且实现在将按动杆439压入至滑动孔内时滑动片436能远离电阻丝433，旋转驱动组件440包括：第二旋转筒61、安装座62、电阻丝43363、移动销64、第一固定环65、第二固定环66、滑动块67、滑轨68、第六弹簧69以及连接杆60，拨动杆437开设有将调节腔与滑动孔连通的第二容纳腔，安装座62固定在拨动杆437侧壁上且位于调节腔内，在安装座62上安装有能相对安装座62旋转的第二旋转筒61，第二旋转筒61围绕旋转的中心线与滑动杆434垂直，第二旋转筒61围绕旋转的中心线亦与拨动杆437垂直，滑动片436一端与第二旋转筒61外壁固定，滑动片436另一端向电阻丝433延伸，第二旋转筒61外壁亦固定至一旋转杆63一端，旋转杆63另一端铰接至移动销64一端，移动销64穿过一滑动块67，在滑动块67的导向下移动销64与与滑动杆434平行的方向上运动，移动销64另一端穿过且固定有第一固定环65，移动销64铰接旋转杆63的端部穿过且固定有第二固定环66，滑动块67位于第一固定环65与第二固定环66之间，移动销64穿过有一第六弹簧69，第六弹簧69一端与滑动块67固定，第六弹簧69另一端与第二固定环66固定，滑动块67能滑动地安装一滑轨68上，滑轨68安装在第二容纳腔内壁上，在滑轨68的导向下滑动块67在与拨动杆437平行的方向上运动，滑动块67连接至一连接杆60一端，连接杆60另一端与按动杆439外壁固定，当无外力挤压按动杆439时第六弹簧69能保持第二固定环66到滑动块67之间有距离且滑动片436远离第二旋转筒61的端部与电阻丝433紧贴。

本实施例的工作原理：

安装和更换罩本体的工作原理：螺杆370仅在需要拆卸罩本体21时使用，一般螺杆370处于伸入第二空腔内较长的状态，也是圆盘371的位置不限制卡紧筒360卡紧在卡孔内，拆卸完罩本体21后需要将螺杆370旋转到圆盘371的位置不限制卡紧筒360卡紧在卡孔内的状态。在将安装环22插入至安装槽内之前，螺杆370旋转到圆盘371的位置不限制卡紧筒360卡紧在卡孔内的状态，此时在第一弹簧34作用下，挤压环31到安装槽底面之间的距离较长，导致挤压环31带动第一带动杆351伸入至第二空腔内的长度较长，使得第二带动杆352能够在卷簧355作用下保持第二带动杆352与第一带动杆351之间夹角大于30°的状态，此时偏心轮356的窄边缘与第一滚轮357相切，L形块363与凸起362的作用下，卡紧杆358带动卡紧筒360一起缩入至外层11内，使得卡紧筒360不阻碍罩体2插入至安装槽内，且此时卡紧筒360到安装槽底面之间的距离远大于挤压环31到安装槽底面之间的距离。当将安装环22插入至安装槽内时，由于在安装环22插入之前卡紧筒360到安装槽底面之间的距离远大于挤压环31到安装槽底面之间的距离，且当安装环22开始与挤压环31接触时卡孔到安装槽底面之间的距离大于卡紧筒360到安装槽底面之间的距离，再继续挤压挤压环31时，第一带动杆351慢慢向背离偏心轮356方向移动，使得第一带动杆351到偏心轮356之间的距离变长，第二带动杆352开始拉动偏心轮356旋转，使得卡紧筒360开始向安装槽内挤压，由于此时仅是安装环22与卡紧筒360接触，第二弹簧350被进一步压缩，使得卡紧筒360有向安装环22移动的趋势，最终当安装环22压紧挤压环31到位以后，偏心轮356宽边缘与第一滚轮357接触，卡紧筒360与卡孔对准，此时第二弹簧350将卡紧筒360压入至卡孔内，实现安装。为安装带来了方便，不需要旋转罩体2，插入即可。

调节接入电源的工作原理：当插座42接入了电源以后，电压表45能够显示出来为发热元件的供电电压，通过对滑动变阻器43的调节，实现了对发热元件的供电电压调节，使发热元件能够工作在指定电压。调节电压时，首先，将按动杆439压入至滑动孔内，按动过程中，三角块52小端的斜面与第二滚轮55相切，使得原本被压缩的第五弹簧53恢复原长，第五弹簧53恢复原长时将卡销53拉入至拨动杆437内，使得卡销53不与齿条51作用，此时就能使得拨动杆437在滑动槽内滑动了，同时连接杆60也使得滑动块67移动，滑动块67向滑动环435所在方向移动，使得滑动块67带动移动销64一起移动，移动销64向滑动环435移动，同时带动旋转杆63转动，旋转杆63的转动带动第二旋转筒61转动，同时由于旋转杆63的转动能够分解为移动销64所在方向的移动和滑轨68导向方向的移动，因此能够使得旋转杆63转动顺畅，第二旋转筒61带动滑动片436旋转，使得滑动片436偏离电阻丝433，此时滑动拨动杆437和滑动环435，滑动片436就不会与电阻丝433产生摩擦，避免了滑动片436与电阻丝433摩擦而损坏，延长了滑动片436和电阻丝433的使用寿命，同时由于在按动杆439被挤压后才能使得卡销53脱离齿条51，实现了仅在按动杆439被按下后才能移动拨动块，实现了防止误操作，避免了因误操作而导致滑动片436和电阻丝433损坏，同时也能够将拨动杆437和滑动片436定位在指定位置，避免了拨动杆437和滑动片436随意移动而导致调节后的电压值改变。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。