柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，具体地说，是涉及一种柔性桥墩水平分隔断缝施工装置。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，对于城市桥梁建设质量的要求也越来越高，且对桥梁的景观性的要求也越来越高，使得桥梁成为一座城市的一道风景，甚至是成为一座城市的名片。

目前，大部分的桥梁为多跨桥梁，一般的多跨桥梁的两端会设置刚性较大的桥台，而中墩则均设置为柔性桥墩，使得当桥墩在受到墩顶推力作用的时候，能够在安全的范围内发生较大的水平位移，并且保证在顺桥的方向上，桥梁的桥墩之间的水平联系被完全隔断，使得各桥墩单独承受桥梁上传来的制动力或牵引力。此外，由于桥墩的水平推力是按各墩的刚度分配，使得分配到各个桥墩上的水平推力很小，保护桥梁使用的安全性。

然而，为了保证桥梁的景观性，一般会在桥墩的外侧设置装饰块，以对桥梁起到装饰作用，而为了使得装饰块能够正常使用，需要保证装饰块不参与桥墩的整体受力。但是，由于桥墩在受到水平推力时会发生较大的水平位移，往往使得装饰块或多或少会受到桥墩上的水平推力的波及，导致装饰块的损坏，存在安全隐患。

而目前常规的做法是在成型的装饰块上切割出水平缝，以尽量减少装饰块受到的桥墩上的水平推力，但是，该施工方式切割出来的水平缝存在深度浅、切割难度大、成缝的尺寸和效果无法保证、施工安全风险高以及成本高等问题。此外，由于切割出来的水平缝的深度浅，使得装饰块还是会受到桥墩上的水平推力，导致装饰块容易损坏，存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、制作方便、施工方法简单，以及能够提高成缝精度高和成缝质量好的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种柔性桥墩水平分隔断缝施工装置，其中，包括组合抽板，组合抽板包括底层抽板、硬质泡沫板、封边抽板和顶层抽板，所述硬质泡沫板位于所述底层抽板上方并与所述底层抽板邻接，所述硬质泡沫板的第一侧面与所述底层抽板的第二侧面平齐，所述封边抽板位于所述底层抽板上方并与所述所述底层抽板邻接，所述封边抽板的第三侧面与所述硬质泡沫板的第四侧面邻接，所述第四侧面与所述第二侧面相对设置，所述顶层抽板位于所述硬质泡沫板和所述封边抽板上方，且顶层抽板分别与所述硬质泡沫板和所述封边抽板邻接，所述顶层抽板的第五侧面与所述第一侧面平齐。

一个优选的方案是，所述柔性桥墩水平分隔断缝施工装置还包括薄膜材料，所述薄膜材料包裹在所述第一侧面、所述第二侧面和所述第五侧面上。

另一个优选的方案是，所述底层抽板上设置有第一连接孔，所述封边抽板上设置有第二连接孔，所述顶层抽板上设置有第三连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔共轴线布置。

进一步的方案是，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述第三连接孔等半径设置。

另一个优选的方案是，所述底层抽板在远离所述第一侧面的一端设置有第一抽孔。

进一步的方案是，所述封边抽板在远离所述第一侧面的一端设置有第二抽孔。

更进一步的方是，所述顶层抽板在远离所述第一侧面的一端设置有第三抽孔。

另一个优选的方案是，所述第二抽孔的轴线与所述第一侧面之间的距离大于所述第三抽孔的轴线与所述第一侧面之间的距离，所述第三抽孔的轴线与所述第一侧面之间的距离大于所述第一抽孔的轴线与所述第一侧面之间的距离。

进一步的方案是，所述薄膜材料为PE薄膜。

更进一步的方案是，所述底层抽板、所述封边抽板和所述顶层抽板均由钢材制成。

由上可见，通过对柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的设置和结构设计，使得在进行柔性桥墩的水平分隔断缝进行施工时，能够通过简单的操作施工出成缝精度高和成缝质量高的水平分隔断缝，并且该柔性桥墩水平分隔断缝施工装置具有结构简单、制作方便的优点，并且该柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法、施工工艺简单，与现有技术相比，能够施工出成缝深度大的水平分隔断缝。

附图说明

图1是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置实施例的结构示意图。

图2是本实用新型柔性桥墩水平分隔断施工装置的缝施工方法第一实施例的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工位置示意图。

图3是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置与已浇筑桥墩单元段的相对位置示意图。

图4是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例的第一施工状态示意图。

图5是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例第二施工状态示意图。

图6是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例第三施工状态示意图。

图7是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例第四施工状态示意图。

图8是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第一实施例第五施工状态示意图。

图9是本实用新型柔性桥墩水平分隔断缝施工装置的施工方法第二实施例的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置与承台上桥墩待施工区域的相对位置示意图。

图10是图2中A处的放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

柔性桥墩水平分隔断缝施工装置实施例：

参照图1，柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1包括组合抽板，组合抽板包括底层抽板2、硬质泡沫板3、封边抽板4、顶层抽板5和薄膜材料6。其中，底层抽板2用于安装在已浇筑的桥墩单元段91的顶面或在承台上92的桥墩的待施工区域上；底层抽板2、封边抽板4和顶层抽板5均由钢材制成，使得底层抽板2、封边抽板4和顶层抽板5在使用时能够具有足够的抗变形能力，保证在进行待浇筑桥墩单元段的混凝土浇筑时，能够提高水平分隔断缝的成缝精度和成缝质量，并且能够对水平分隔断缝的成缝尺寸进行较好的控制。

硬质泡沫板3位于底层抽板2的上方，并且，硬质泡沫板3与底层抽板2邻接，此外，硬质泡沫板3的第一侧面31与底层抽板2的第二侧面21平齐。

封边抽板4位于底层抽板2的上方，并且，封边抽板4与底层抽板2邻接，此外，封边抽板4的第三侧面41与硬质泡沫板3的第二侧面32邻接，硬质泡沫板3的第二侧面32与第一侧面31相对地设置。封边抽板4用于对硬质泡沫板3进行封装。其中，封边抽板4与硬质泡沫板3的厚度相等。

顶层抽板5位于硬质泡沫板3和封边抽板4的上方，并且，顶层抽板5分别与硬质泡沫板3和封边抽板4邻接，此外，顶层抽板5的第五侧面51与硬质泡沫板3的第一侧面31平齐。

薄膜材料6为PE薄膜，薄膜材料6包裹在硬质泡沫板3的第一侧面31、底层抽板2的第二侧面21和顶层抽板5的第五侧面51上，对第一侧面31、第二侧面21和第五侧面51进行封装。在施工时，组合抽板封装有薄膜材料6的一侧位于靠近待施工的桥墩单元段的中部处，通过在第一侧面31、第二侧面21和第五侧面51封装薄膜材料，能够防止在进行待施工桥墩单元段的混凝土浇筑时，混凝土不会混进底层抽板2与硬质泡沫板3之间的缝隙、硬质泡沫板3与顶层抽板5之间的缝隙。进而使得在对柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1的组合抽板的各抽板进行脱模时，混凝土不会固结在底层抽板2与硬质泡沫板3之间的缝隙、硬质泡沫板3与顶层抽板5之间的缝隙，降低脱模难度，使得脱模容易且脱模阻力小。

此外，底层抽板2上设置有第一连接孔22、封边抽板4上设置有第二连接孔42、顶层抽板5上设置有第三连接孔52，并且，第一连接孔22、第二连接孔42和第三连接孔52共轴线布置。并且，第一连接孔22、第二连接孔42和第三连接孔52等半径设置。

当对柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1进行固定时，通过螺钉同时穿过第一连接孔22、第二连接孔42和第三连接孔52将底层抽板2、封边抽板4和顶层抽板5固定在已浇筑桥墩单元段的支承模板上，进而对柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1起到固定作用，保证柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1的安装精度，进而保证施工出的水平分隔断缝的成缝质量和成缝精度。

如图1所示，底层抽板2在远离第一侧面31的一端设置有第一抽孔23，封边抽板4在远离第一侧面31的一端设置有第二抽孔43，顶层抽板3在远离第一侧面31的一端设置有第三抽孔53。并且，第二抽孔43的轴线与第一侧面31之间的距离大于第三抽孔53与第一侧面之间的距离，第三抽孔53与第一侧面之间的距离大于第一抽孔23与第一侧面之间的距离。通过对底层抽板2、封边抽板4和顶层抽板5的结构设计，使得柔性桥墩水平分隔断缝施工装置1在进行脱模时更加方便、快捷。

由上可见，本实施例提供的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置具有结构简单、制作方便和施工方法简单的优点，并且，与现有技术相比，通过该柔性桥墩水平分隔断缝施工装置制成的水平分隔断缝具有成缝精度高和成缝质量好的优点。

柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第一实施例：

参照图2和图3，柔性桥墩水平分隔断缝的施工方法是以上述实施例中的柔性桥墩水平分隔断缝施工装置为工具进行施工，其中，第一底层抽板20、第一硬质泡沫板30、第一封边抽板40、第一顶层抽板50、第一薄膜材料60分别与第二底层抽板200、第二硬质泡沫板300、第二封边抽板400、第二顶层抽板500、第二薄膜材料600结构相同。参照图4至图8，以第一底层抽板20、第一硬质泡沫板30、第一封边抽板40、第一顶层抽板50和第一薄膜材料60的为例对该施工方法的装模步骤进行说明。

具体地，该施工方法包括：预处理步骤：

对已浇筑的桥墩单元段91的顶面进行清理，使得该已浇筑的桥墩单元段91的顶面能够与待浇筑的混凝土之间的附着力，提高桥墩单元段之间连接质量，进而提高桥墩的施工质量，保证桥墩在后期使用的安全性。此外，在清理后的已浇筑的桥墩单元段91的顶面上预埋待浇筑桥墩单元段的钢筋，通过预埋钢筋保证待浇筑桥墩单元段在成型之后具有足够的强度。

装模步骤：

首先，在已浇筑的桥墩单元段91的顶面上沿桥向X的相对的两侧分别安装第一底层抽板20、第二底层抽板200。

接着，如图4所示，在第一底层抽板20上沿桥向X朝已浇筑的桥墩单元段91外依次安装第一硬质泡沫板30、第一封边抽板40；同理地，在第二底层抽板200上沿桥向X朝已浇筑的桥墩单元段91外依次安装第二硬质泡沫板300、第二封边抽板400。

接着，在第一硬质泡沫板30和第一封边抽板40上安装第一顶层抽板50；同理地，在第二硬质泡沫板300和第二封边抽板400上安装第二顶层抽板500。

接着，对第一底层抽板20、第一硬质泡沫板30和第一顶层抽板50靠近已浇筑桥的段单元段91的内部的一侧包裹第一薄膜材料60；同理地，对第二底层抽板200、第二硬质泡沫板30和第二顶层抽板500靠近已浇筑桥的段单元段91的内部的一侧包裹第二薄膜材料600。通过第一薄膜材料60对，对第一底层抽板20、第一硬质泡沫板30和第一顶层抽板50的一侧进行包裹，能够有效的防止在进行新的桥墩单元段的混凝土浇筑时，混凝土不会流进第一底层抽板20、第一硬质泡沫板30和第一顶层抽板50之间缝隙，防止固结后的混凝土阻碍脱模。同理地，过第二薄膜材料600对第二底层抽板200、第二硬质泡沫板300和第二顶层抽板500的一侧进行包裹，能够有效的防止在进行新的桥墩单元段的混凝土浇筑时，混凝土不会流进第二底层抽板200、第二硬质泡沫板300和第二顶层抽板500之间缝隙，防止固结后的混凝土阻碍脱模。第一薄膜材料60和第二薄膜材料600能使得进行脱模处理时脱模容易且脱模阻力小。

接着，如图4和图5所示，通过螺栓将第一底层抽板20、第一封边抽板40、第一顶层抽板50与已浇筑的桥墩单元段91上的第一支承模板7固定连接；同理地，通过螺栓将第二底层抽板200、第二封边抽板400、第二顶层抽板500与已浇筑的桥墩单元段91上的第一支承模板7固定连接，防止第一底层抽板20、第一封边抽板40、第一顶层抽板50、第二底层抽板200、第二封边抽板400和第二顶层抽板500在进行新一段桥墩单元段的混凝土浇筑时，受混凝土的挤压而发生偏移。

接着，沿已浇筑的桥墩单元段91的顶面的外周轮廓安装第二支承模板8，并形成待浇筑腔体93。

此外，在完成第一底层抽板20、第一封边抽板40、第一顶层抽板50、第二底层抽板200、第二封边抽板400、第二顶层抽板500和第二支承模板8的安装后，对各抽板和第二支承模板8的安装位置进行检查并矫正，防止各抽板和第二支承模板8的位置出现较大误差，避免影响水平分隔断缝的成缝尺寸、成缝精度和成缝质量。

浇筑及养护步骤：

如图6所示，向待浇筑腔体93进行混凝土浇筑，并对浇筑后的混凝土进行养护，形成新的桥墩单元段。

脱模步骤：

如图7和图8所示，首先，在混凝土养护完成后，解除第一底层抽板20、第一封边抽板40、第一顶层抽板50与第一支承模板7的固定连接；同理地，解除第二底层抽板200、第二封边抽板400、第二顶层抽板500与第一支承模板7的固定连接。

接着，依次拆除第一封边抽板40和第二封边抽板400、第一底层抽板20和第二底层抽板200、第一顶层抽板50和第二顶层抽板500。

具体地，首先，通过拉绳穿过第一封边抽板40的第二抽孔403，并将第一封边抽板40抽出，通过拉绳穿过第二封边抽板400的第二抽孔，并将将第二封边抽板400抽出。接着，通过拉绳穿过第二底层抽板200的第一抽孔23，并将第一底层抽板20抽出，通过拉绳穿过第二底层抽板200的第一抽孔，并将第二底层抽板200抽出。接着，通过拉绳穿过第一顶层抽板50的第三抽孔503，并将第一顶层抽板50抽出，通过拉绳穿过第二顶层抽板500的第三抽孔，并将第二顶层抽板500抽出。

接着，将残留的第一硬质泡沫板30和第二硬质泡沫板300清除，形成水平分隔断缝95，并且，水平分隔断缝的两侧形成装饰块94。

重复上述步骤至完成桥墩的施工。

柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第二实施例：

参照图9和图10，并结合图2，应用柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第一实施例的发明构思，柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第二实施例的不同之处在于，柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第二实施例的施工方法还可以包括以下步骤：

预处理步骤：

对已承台92上的桥墩的待施工区域96进行清理，使得该待施工区域96能够与待浇筑的混凝土之间的附着力，提高桥墩单元段与承台92上的待施工区域96的连接质量，进而提高桥墩的施工质量，保证桥墩在后期使用的安全性。此外，在清理后的桥墩的待施工区域96上预埋待浇筑桥墩单元段的钢筋，通过预埋钢筋保证待浇筑桥墩单元段在成型之后具有足够的强度。

装模步骤：

首先，在待施工区域96上沿桥向X的相对的两侧分别安装第一底层抽板101、第二底层抽板111。

接着，在第一底层抽板101上沿桥向X朝待施工区域96外依次安装第一硬质泡沫板102、第一封边抽板103；同理地，在第二底层抽板111上沿桥向X朝待施工区域96外依次安装第二硬质泡沫板112、第二封边抽板103。

接着，在第一硬质泡沫板102和第一封边抽板103上安装第一顶层抽板104；同理地，在第二硬质泡沫板112和第二封边抽板113上安装第二顶层抽板114。

接着，对第一底层抽板101、第一硬质泡沫板102和第一顶层抽板104靠近待施工区域96的内部的一侧包裹第一薄膜材料105；同理地，对第二底层抽板111、第二硬质泡沫板112和第二顶层抽板114靠近待施工区域96的内部的一侧包裹第二薄膜材料115。通过第一薄膜材料105对第一底层抽板101、第一硬质泡沫板102和第一顶层抽板104的一侧进行包裹，能够有效的防止在进行桥墩单元段的混凝土浇筑时，混凝土不会流进第一底层抽板101、第一硬质泡沫板102和第一顶层抽板104之间缝隙，防止固结后的混凝土阻碍脱模。同理地，过第二薄膜材料115对第二底层抽板111、第二硬质泡沫板112和第二顶层抽板114的一侧进行包裹，能够有效的防止在进行桥墩单元段的混凝土浇筑时，混凝土不会流进第二底层抽板111、第二硬质泡沫板112和第二顶层抽板114之间缝隙，防止固结后的混凝土阻碍脱模。第一薄膜材料105和第二薄膜材料115能使得进行脱模处理时脱模容易且脱模阻力小。

接着，沿待施工区域96的外周轮廓安装支承模板97，并形成待浇筑腔体98。

接着，通过螺栓将第一底层抽板101、第一封边抽板103、第一顶层抽板104与支承模板97固定连接；同理地，通过螺栓将第二底层抽板111、第二封边抽板113、第二顶层抽板114与支承模板97固定连接，防止第一底层抽板101、第一封边抽板103、第一顶层抽板104、第二底层抽板111、第二封边抽板113和第二顶层抽板114在进行桥墩单元段的混凝土浇筑时，受混凝土的挤压而发生偏移。

此外，在完成第一底层抽板101、第一封边抽板103、第一顶层抽板104、第二底层抽板111、第二封边抽板113、第二顶层抽板114和支承模板97的安装后，对各抽板和支承模板97的安装位置进行检查并矫正，防止各抽板和支承模板97的位置出现较大误差，避免影响水平分隔断缝的成缝尺寸、成缝精度和成缝质量。

浇筑及养护步骤：

向待浇筑腔体98进行混凝土浇筑，并对浇筑后的混凝土进行养护，形成桥墩单元段。

脱模步骤：

首先，在混凝土养护完成后，解除第一底层抽板101、第一封边抽板103、第一顶层抽板104与承模板的固定连接；同理地，解除第二底层抽板111、第二封边抽板113、第二顶层抽板114与支承模板97的固定连接。

接着，依次拆除第一封边抽板103和第二封边抽板113、第一底层抽板101和第二底层抽板111、第一顶层抽板104和第二顶层抽板114。

具体地，首先，通过拉绳穿过第一封边抽板103的第二抽孔，并将第一封边抽板103抽出，通过拉绳穿过第二封边抽板113的第二抽孔，并将第二封边抽板113抽出。接着，通过拉绳穿过第二底层抽板111的第一抽孔，并将第一底层抽板101抽出，通过拉绳穿过第二底层抽板111的第一抽孔，并将第二底层抽板111抽出。接着，通过拉绳穿过第一顶层抽板104的第三抽孔，并将第一顶层抽板104抽出，通过拉绳穿过第二顶层抽板114的第三抽孔，并将第二顶层抽板114抽出。

接着，将残留的第一硬质泡沫板102和第二硬质泡沫板112清除，形成水平分隔断缝。

接着按照本发明的柔性桥墩水平分隔断缝施工方法第一实施例的施工步骤继续对桥墩进行施工，直至完成桥墩的施工。

由上可见，本发明提供的柔性桥墩水平分隔断缝施工方法能够保证桥墩在施工时能够大幅度提高水平分隔断缝的成缝精度和成缝质量，并且，通过该施工方法能够简化施工工艺的同时，大幅度提高水平分隔断缝的成分深度，同时保证成缝的尺寸。此外，能够有效的解决现有技术中只能采用切割的方式施工出成缝深度浅的水平分隔断缝的问题。具有操作简单、成缝深度大、成缝精度高以及成缝质量好的优点。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。