本实用新型涉及一种撑角微调式散索支撑。
背景技术：
悬索桥因其造型流畅、美观而在世界各地迅速发展。悬索桥相对于其它桥梁最大优点为：主缆有地质变化微调功能，抗震性好。作为悬索桥关键受力件，现有的散索支撑只具有散索功能，而不具备随桥梁活载、风载、雨雪和地震等自然条件变化而微调大桥主缆受力角度的功能。
另外，由于特大型悬索桥散索支撑部位受压力大，不可更换，力值撑角受地质因素影响会有变化，因此，市场需求一种具有撑角微调功能的散索支撑，来解决这一问题。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的在于提供一种可以在悬索桥受地质或外力影响发生摆动的情况下，具有撑角微调功能的散索支撑，平衡主缆受力，增加大桥安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种撑角微调式散索支撑，包括支撑鞍体和锚固座，所述支撑鞍体和锚固座之间安装撑角微调装置，使得支撑鞍体在撑角微调装置的作用下随主缆同步移动。
优选地，所述支撑鞍体下端设有一个容腔，所述锚固座上正对所述容腔位置处安装一个销轴，且所述销轴插入所述容腔内，所述容腔与所述销轴之间形成微调摆角，当主缆受力移动时，所述支撑鞍体随主缆在微调摆角范围内移动。
优选地，所述微调摆角a为0-2度。
优选地，所述容腔为锥形结构。
优选地，所述支撑鞍体与所述锚固座之间留有间隙，所述间隙为支撑鞍体移动提供空间。
优选地，所述撑角微调装置包括上承板、下承板和角度限位销，所述上承板与所述支撑鞍体固连，所述下承板与所述锚固座固连，所述上承板与下承板相接触，且所述上承板与所述下承板的中心处分别设有一个通孔供所述角度限位销贯穿，且两个通孔直径相同，所述角度限位销上端为锥形，下端为圆柱形结构，所述角度限位销下端与所述下承板过盈配合，所述角度限位销上端插入所述上承板的通孔内，使得所述上承板的通孔内与角度限位销之间形成第一空间，所述第一空间与所述销轴之间形成微调摆角，所述下承板上表面高于所述锚固座的上表面，在所述支撑鞍体和锚固座之间形成第二空间。
优选地，所述下承板的上表面为弧形面，所述上承板与下承板之间形成第三空间，为上承板随支撑鞍体移动提供空间。
优选地，所述微调摆角a为1°。
优选地，还包括压盖装置，所述压盖装置安装于鞍槽上方用于压紧主缆。
本实用新型有益效果是：本实用新型的散索支撑可自动微调，在主缆受力或温度变化时要随主缆同步移动，平衡主缆受力，增加大桥安全性，延长桥梁使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型撑角微调式散索支撑一种实施例的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图中：1压盖装置，2支撑鞍体，3上承板，4角度限位销，5下承板，6锚固座，7第一空间，8第三空间，9第二空间。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
一种撑角微调式散索支撑，包括支撑鞍体和锚固座，所述支撑鞍体和锚固座之间安装撑角微调装置，使得支撑鞍体在撑角微调装置的作用下随主缆同步移动。
其中，所述支撑鞍体下端设有一个容腔，所述锚固座上正对所述容腔位置处安装一个销轴，且所述销轴插入所述容腔内，所述容腔与所述销轴之间形成微调摆角，当主缆受力移动时，所述支撑鞍体随主缆在微调摆角范围内移动。
所述微调摆角a为0-2度。
如图1、2所示，一种撑角微调式散索支撑，包括支撑鞍体2和锚固座6，所述支撑鞍体2和锚固座6之间安装撑角微调装置，本实施例的撑角微调装置包括上承板3、下承板5和角度限位销4，所述上承板3与所述支撑鞍体2固连，所述下承板5与所述锚固座6固连，所述上承板3与下承板5相接触，且所述上承板3与所述下承板5的中心处分别设有一个通孔供所述角度限位销4贯穿，且两个通孔直径相同，所述角度限位销4上端为锥形，下端为圆柱形结构，所述角度限位销4下端与所述下承板5过盈配合，所述角度限位销4上端插入所述上承板3的通孔内，使得所述上承板3的通孔内与角度限位销4之间形成第一空间7，所述第一空间7与所述销轴之间形成微调摆角，所述下承板5上表面高于所述锚固座6的上表面，在所述支撑鞍体2和锚固座6之间形成第二空间9，另外，所述下承板5的上表面为弧形面，所述上承板3与下承板5之间形成第三空间8，为上承板3随支撑鞍体2移动提供空间；本实施例中，所述微调摆角a为1°。
当主缆发生移动时，支撑鞍体2在主缆的带动下会随之发生移动，本实施例中，主缆向右侧移动，那么支撑鞍体2在撑角微调装置的作用下发生向右倾斜，此时，上承板3向右倾斜靠向角度限位销4，同时，上承板3右侧部分在第三空间8中发生转动；当主缆发生向左移动时，同理，上承板3向左倾斜靠向角度限位销4，上承板3左侧部分在第三空间8中发生转动。
本实施例中，还包括压盖装置1，所述压盖装置1安装于鞍槽上方用于压紧主缆。
压盖装置1安装于鞍槽上方压紧主缆，鞍体支撑键连接上承板3，上承板3与下承板5之间弧面接触，弧面在承受主缆压力同时具有角度调节功能。角度限位销4固定下承板5，防止弧面接触的上下承板5摆角过大。下承板5连接锚固座6与大桥混凝土锚固系统。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。