一种混彩砖的制作方法

本实用新型涉及一种砖，更具体地说它涉及一种混彩砖。

背景技术：

目前，现有技术中授权公告号为CN203807905U的中国专利文件公开了一种排水铺路砖，包括砖体和设于砖体侧壁上封闭的围边，砖体上设有数个排水孔，排水孔内壁设有加固层；本实用新型由于在砖体上设有数个排水孔，排水孔能及时将路面上的积水排出，避免出现积水现象。

但是该实用新型的排水孔的两端开口大小一样，而水从排水孔渗入砖体下方土壤中需要一定时间，排水口两端开口大小一样使得水渗入土壤时间较长。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混彩砖，其优势在于混彩砖表面的雨水容易通过透水孔渗入地下土壤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混彩砖，包括砖体，所述砖体呈现为方块形，所述砖体的一面上贴合有仿石片，所述砖体上开设有一定数量的透水孔，所述透水孔靠近仿石片一端的开口直径小于远离仿石片一端的开口直径，所述仿石片上开设有连通于透水孔的入水孔。

通过采用上述技术方案，混彩砖表面的积水通过入水孔流入透水孔，可以将仿石片表面积水导入砖体下方的土壤中，透水孔远离仿石片一端的开口直径大于靠近仿石片一端的开口直径，使得雨水进入透水孔后与土壤的接触面积相较于两端开口大小相同的排水孔增大，从而更加有利于排除积水，与砖体表面贴合的仿石片具有石头纹理，当该种混彩砖铺设在地面上时能够带来更好的观赏感。

本实用新型进一步设置为：所述仿石片上设置有防滑凸块，所述防滑凸块位于入水孔的开口处，入水孔在防滑凸块的侧面连通于外部。

通过采用上述技术方案，防滑凸点突出于仿石片的表面，当人们

踩在防滑凸块上时能够起到防滑效果，防滑凸块设置在入水孔的开口处使得入水孔受损，仿石片表面的积水能够通过防滑凸块侧面的透水孔开口进入透水孔将积水排至砖体下方的土壤中。

本实用新型进一步设置为：所述防滑凸块上设置有防滑凸点。

通过采用上述技术方案，设置在防滑凸块上的防滑凸点能够增加防滑凸块与鞋底之间的摩擦力，从而起到更好的防滑效果。

本实用新型进一步设置为：所述仿石片表面上设置有导水槽，所述导水槽从仿石片边缘连通于入水孔的开口。

通过采用上述技术方案，设置导水槽能够将仿石片表面的积水导流至防滑凸块侧面的入水孔开口位置，从而加快将仿石片表面的积水排除。

本实用新型进一步设置为：所述导水槽靠近防滑凸块一端的深度为导水槽深度最深的位置，所述导水槽靠近仿石片边缘位置的深度为导水槽深度最浅的位置。

通过采用上述技术方案，靠近防滑凸块的导水槽的深度最深而远离防滑凸块的导水槽的深度最浅，从而利于将仿石片表面的积水导入透水孔中，以及有利于将导水槽中的积水排至透水孔中。

本实用新型进一步设置为：所述仿石片表面上还设置有连通槽，所述连通槽连通于相邻的防滑凸块上的入水孔开口。

通过采用上述技术方案，设置连通槽能够将位于连通槽之间的积水导入透水孔以排除积水。

本实用新型进一步设置为：所述连通槽距离与相邻防滑凸块距离相等的位置为连通槽深度最浅位置，所述连通槽靠近防滑凸块位置的深度为连通槽深度最深位置。

通过采用上述技术方案，连通槽中间位置深度浅而靠近防滑凸块的两端的深度深，从而利于将连通槽中的积水导入透水孔中，并使得连通槽中不容易积水。

本实用新型进一步设置为：所述砖体与仿石片边缘设有排水倒角。

通过采用上述技术方案，设置排水倒角通过四块混彩砖拼接形成排水口可以用于辅助砖面积水排除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、设置透水孔连通入水孔，且透水孔远离仿石片一端的开口大于靠近仿石片一端的开口，从而令进入透水孔的积水与砖体下方土壤的接触面积增大，利于积水渗入地下；2、入水孔连通于透水孔，且防滑凸块位于入水孔的开口处，可以保护透水孔不易受到损坏；3、仿石片的表面设置导水槽、连通槽使得仿石片表面的积水能够快速排入砖体下方。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是本实施例四块混彩砖拼接结构示意图。

附图标记说明：1、砖体；2、仿石片；3、透水孔；4、防滑凸块；5、防滑凸点；6、入水孔；7、导水槽；8、连通槽；9、排水倒角；10、排水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种混彩砖，如图1、图2所示，包括砖体1，砖体1上贴合有一片与砖体1吻合的仿石片2，将该混彩砖铺设于地面能够给人以一种石材砖的质感，提升观感。砖体1上设置有一个透水孔3，透水孔3呈现为漏斗形，且透水孔3朝向仿石片2一端的开口直径小于远离仿石片2一端的开口直径。仿石片2上设置有三块呈现为圆柱形的且位于同一直线的防滑凸块4，防滑凸块4上设置有防滑凸点5可以起到防滑的作用，当人们踩在防滑凸块4上时防止人滑到。

如图1、图2所示，防滑凸块4中设置有与透水孔3连通的入水孔6，且入水孔6的开口位置位于防滑凸块4的侧面。在仿石片2的表面还开设有导水槽7，导水槽7一端位于仿石片2的边缘位置而另一端连通位于防滑凸块4侧面的入水孔6开口。位于两侧的防滑凸块4分别连接有七道导水槽7，位于中间的防滑凸块4连接有六道导水槽7，导水槽7靠近防滑凸块4边缘一端的深度要相比于其靠近仿石片2边缘一端的深度要深，从而有利于将仿石片2表面的积水导入入水孔6，进而流入透水孔3，并且使得导水槽7中不容易有积水。仿石片2上还开设有连通槽8，连通槽8连通于相邻的防滑凸块4上的入水孔6的开口，连通槽8靠近防滑凸块4的两端深度最深，而位于与两个防滑凸块4距离相等的位置的深度最浅，这样设置可以将防滑凸块4中间积水导入水孔6，且令连通槽8中不容易积水。积水流入透水孔3后，因为透水孔3与砖体1下方土壤接触的一面开口直径较大，因而积水能够与土壤有较大的接触面积，从而更加有利于积水渗入地下。

如图1、图3所示，砖体1以及仿石片2四个角上均设置有一个排水倒角9，四块混彩砖拼接后可令四个倒角形成一个排水孔10，排水孔10连通砖体1下方的土壤，以辅助将仿石片2表面的积水排除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。