一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备。

背景技术：

随着我国经济的发展，城市道路的修建正在迅速展开，道路施工期间噪声和扬尘严重影响了周围环境，并对周围的人民群众正常生活造成一定的影响。为有效的防治城市道路施工噪音、扬尘污染，改善城市环境质量，保障人民群众的正常生产、生活和身体健康，目前采用的措施有：合理选用低噪声的施工机械和先进的施工技术，并对设备及时维修保养；合理安排高噪音设备的作业时间，夜间禁止高噪音的扰民作业；对砼施工噪音控制；对模板工程噪音控制等；这些施工作业的噪音控制均为从源头上进行控制，但是不可避免的会影响道路施工的进程和效率，并且要求进设备作业噪音的控制要求高。

因此，我们设计一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备，在道路施工期间，由于运输车辆的行驶和施工设备的运转都是分散的，噪音的影响具有流动性和不稳定性，其影响主要取决于施工机械的敏感点的距离，我们将该定向隔离噪音的环保设备安装在道路施工与居民小区之间，有效的吸收道路施工区域定向传来的噪音，保证居民生活区的环境不被打扰，采用该设备不经可以根据噪音传播的方向转动，定向隔离噪音，还可以对周围的噪音进行实时监测，使用方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中城市道路施工严重影响人民群众生活环境，目前采用的措施是从源头上降低噪音，给施工带来不便，影响施工的进程和效率，并且降噪效果差，本实用新型提供一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备，该环保设备利用大自然中的风力驱动噪音检测设备运行，对周围噪音进行检测，同时又利用太阳能进行发电实现设备的正常运转，将该设备安装在道路施工区域和居民小区之间，可以定向的吸收噪音，从而实现对道路施工区域的噪音定向隔离。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备，包括底盘和折叠隔音板，所述底盘为中空结构且该中空结构内设有蓄电池和控制器，且所述控制器设置在所述蓄电池上方；所述底盘外侧设有包裹在其壁面上的防护罩，所述防护罩上方安装有电动转盘，所述电动转盘与固定轴连接，且所述固定轴设置在所述电动转盘的中心位置，所述固定轴上安装有两个相互对称的红外感应器，且两个所述红外感应器下方均设置有一组所述折叠隔音板，所述折叠隔音板相互嵌套连接；

每块所述折叠隔音板均包括板芯和框体，所述板芯和所述框体之间形成一空腔结构，所述空腔结构的内侧顶部设置有滑轨，内侧底部安装有电动导轨，且所述电动导轨与所述控制器电连接，所述滑轨和所述电动导轨之间安装有另一块所述折叠隔音板；

所述电动导轨的头部安装有限位开关，所述限位开关位于所述空腔结构的开口侧，所述电动导轨的尾部也设置有所述限位开关，所述限位开关安装在所述空腔结构的内侧壁上；

所述板芯包括穿孔吸音板和铝合金扣板，所述穿孔吸音板两侧分别设置有粘结板，所述穿孔吸音板一侧通过所述粘结板与铝合金薄板粘结在一起，另一侧通过所述粘结板与铝合金扣板粘结在一起，且所述铝合金扣板的外表面设置有吸音棉；

所述折叠隔音板的外侧设置有薄膜电池板，且所述薄膜电池板紧邻所述空腔结构，所述薄膜电池板与所述蓄电池电连接；

所述固定轴顶部中心通过定位轴承安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有噪音检测器，所述旋转轴的外侧设置有固定套，且所述固定套位于所述噪音检测器的上方，所述固定套顶部设有无动力风帽，且所述无动力风帽轴芯与所述旋转轴连为一体；

所述无动力风帽顶部安装有报警器，且所述报警器与所述控制器电连接。

优选地，所述底盘为圆形，所述防护罩通过螺栓安装在所述底盘上；

所述防护罩采用厚度为1mm，且具有防锈和防腐蚀功能的金属性材料焊接而成。

优选地，所述电动转盘有电机驱动，且该电机为带有编码器的步进电机。

优选地，单侧的所述折叠隔音板至少设置三片，且嵌套在内侧的所述折叠隔音板的总厚度小于被嵌套所述折叠隔音板的所述空腔结构的深度，且两片相互镶嵌的所述折叠隔音板的宽度相等。

优选地，所述电动导轨的有效行程小于单片所述折叠隔音板的宽度。。

优选地，所述穿孔吸音板采用高密度玻纤吸音棉加工而成，且孔的形状为正六方形，密度为85Kg/立方。

优选地，所述吸音棉采用具有防火性能的吸音布加工而成。

优选地，所述红外感应器的检测距离不小于所述折叠隔音板展开后的最大距离。

优选地，所述报警器为声光报警器。

采用上述结构，所述无动力风帽在风力作用下自动旋转，并带动所述旋转轴绕所述固定套做圆周回转运动，使安装在所述旋转轴上的所述噪音检测器对周围的噪音进行检测，当检测到某一方向的噪音音量超过所述控制器的设定音量时，所述控制器将驱动所述电动转盘转动，使所述固定轴带动所述折叠隔音板转动，当所述折叠隔音板铺设所述吸音棉的一侧与噪音传播来向相对时，停止转动，所述红外感应器将对所述折叠隔音板两侧进行人员检测，如未检测到人体信息，则每个单片所述折叠隔音板板内的所述电动导轨将驱动嵌套在其内部的所述折叠隔音板向外移动，使折叠在一起的所述折叠隔音板向两侧伸开，对噪音进行隔离，当所述红外感应器检测到人体信息时，所述报警器将发出报警信号，以便引起周边人员注意，并及时远离该环保设备，同时所述无动力风帽继续带动所述噪音检测器继续转动，对周围的噪音进行检测，以便所述控制器实时调整所述折叠隔音板方向，在对噪音进行隔离时，当所述折叠隔音板铺设有所述薄膜电池板的一侧朝向太阳时，可利用太阳光进行发电供该环保设备使用，并将多余的电能储存在所述蓄电池内，以便无法接收阳光照射时可供设备继续使用。

有益效果在于：

该环保设备采用所述无动力风帽来驱动所述噪音检测器旋转，对周围噪音进行实时监测，并采用薄膜电池板供电，节能环保，使该环保设备的加工成本和使用成本均大大降低；

采用所述折叠隔音板的嵌套结构，安装使用方便，并可以根据噪音的传播方向定向隔离噪音，并利用所述穿孔吸音板有效的提高降噪效果，从而提高居民小区的生活质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的两片所述折叠隔音板嵌套后内部结构图；

图3是本实用新型的单片所述折叠隔音板内部结构放大图；

图4是本实用新型的所述板芯结构图。

附图标记说明如下：

1、蓄电池；2、底盘；3、控制器；4、电动转盘；

5、折叠隔音板；501、板芯；502、空腔结构；503、粘结板；504、铝合金扣板；505、吸音棉；506、穿孔吸音板；507、铝合金薄板；508、框体；

6、固定轴；7、红外感应器； 8、定位轴承；9、旋转轴；10、无动力风帽；11、报警器；12、固定套；13、噪音检测器；14、薄膜电池板；15、防护罩；16、滑轨；17、电动导轨；18、限位开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种道路施工用节能型定向隔离噪音的环保设备，包括底盘2和折叠隔音板5，所述底盘2为中空结构，且该中空结构内设有蓄电池1和控制器3，蓄电池1用于为控制器3供电，所述控制器3设置在所述蓄电池1上方；所述底盘2外侧设有包裹在其壁面上的防护罩15，所述防护罩可以保护内部的底盘2，以及避免所述控制器3受到扬尘的影响，降低使用性能，所述防护罩15上方安装有电动转盘4，所述电动转盘4与固定轴6连接，且所述固定轴6设置在所述电动转盘4的中心位置，所述固定轴6上安装有两个相互对称的红外感应器7，所述红外感应器7用于感应周围人的信息，提高设备使用的安全性，且两个所述红外感应器7下方均设置有一组所述折叠隔音板5，所述折叠隔音板5相互嵌套连接，嵌套型的结构可以延长折叠隔音板5的安装长度，扩大定向隔音的范围；

每块所述折叠隔音板5均包括板芯501和框体508，所述板芯501和所述框体508之间形成一空腔结构502，所述空腔结构502用于存放嵌套的所述折叠隔音板5，所述空腔结构502的内侧顶部设置有滑轨16，所述滑轨16用于对被嵌套的所述折叠隔音板5进行导向，使其上下两端可沿直线向外伸出或向内缩回，所述空腔结构502内侧底部安装有电动导轨17，且所述电动导轨17与所述控制器3电连接，所述滑轨16和所述电动导轨17之间安装有另一块所述折叠隔音板5；

为了对内部嵌套的所述折叠隔音板5在展开和折叠时进行限位，所述电动导轨17的头部安装有限位开关18，所述限位开关18位于所述空腔结构502的开口侧，所述电动导轨17的尾部也设置有所述限位开关18，所述限位开关18安装在所述空腔结构502的内侧壁上，所述限位开关18用于检测安装在所述空腔结构502内部的另一块所述折叠隔音板5，当内部的所述折叠隔音板5碰触到所述限位开关18时，所述限位开关18将此信号传送至所述控制器3，使所述控制器3控制所述电动导轨17停止运行，从而实现对嵌套在内部的所述折叠隔音板5进行限位；

为了提高所述折叠隔音板5的隔音效果，所述板芯501包括穿孔吸音板506和铝合金扣板504，所述穿孔吸音板506两侧分别设置有粘结板503，所述穿孔吸音板506一侧通过所述粘结板503与铝合金薄板507粘结在一起，另一侧通过所述粘结板503与铝合金扣板504粘结在一起，所述铝合金薄板507与所述铝合金扣板504扣合在一起，用于对内部的所述穿孔吸音板506进行固定，且所述铝合金扣板504的外表面设置有吸音棉505；

所述折叠隔音板5的外侧设置有薄膜电池板14，且所述薄膜电池板14紧邻所述空腔结构502，所述薄膜电池板14与所述蓄电池1电连接；

所述固定轴6顶部中心通过定位轴承8安装有旋转轴9，所述定位轴承8用于固定所述旋转轴9，同时使所述旋转轴9和所述固定轴6可分别保持相对独立的转动，所述旋转轴9的一侧设置有噪音检测器13，所述旋转轴9的外侧设置有固定套12，且所述固定套12位于所述噪音检测器13的上方，所述固定套12顶部设有无动力风帽10，且所述无动力风帽10轴芯与所述旋转轴9连为一体，所述固定套12用于固定支撑所述无动力风帽10和所述旋转轴9，使所述无动力风帽10可驱动所述旋转轴9转动；

所述无动力风帽10顶部安装有报警器11，且所述报警器11与所述控制器3电连接。

优选地，所述底盘2为圆形，所述防护罩15通过螺栓安装在所述底盘2上；

为了对所述底盘2内的所述蓄电池1和所述控制器3进行保护，所述防护罩15采用厚度为1mm，且具有防锈和防腐蚀功能的金属性材料焊接而成。

优选地，所述电动转盘4有电机驱动，且该电机为带有编码器的步进电机，便于控制所述固定轴6旋转时的停止方位。

为了提高所述折叠隔音板5在隔音时的隔音面积，同时又避免在不隔音时减小其存放面积，单侧的所述折叠隔音板5至少设置三片，且嵌套在内侧的所述折叠隔音板5的总厚度小于被嵌套所述折叠隔音板5的所述空腔结构502的深度，且两片相互镶嵌的所述折叠隔音板5的宽度相等。

进一步地，所述电动导轨17的有效行程小于单片所述折叠隔音板5的宽度。

为了提高吸音效果，所述穿孔吸音板506采用高密度玻纤吸音棉加工而成，且孔的形状为正六方形，密度为85Kg/立方。

为了提高所述板芯501的防火性能和吸音效果，所述吸音棉505采用具有防火性能的吸音布加工而成，避免明火点燃内部的所述穿孔吸音板506。

为了防止所述折叠隔音板5在展开时误撞到人，所述红外感应器7的检测距离不小于所述折叠隔音板5展开后的最大距离；同时，为便于引起处于检测区域内人员的注意力，所述报警器11为声光报警器，且报警声音不小于100分贝。

采用上述结构，所述无动力风帽10在风力作用下自动旋转，并带动所述旋转轴9绕所述固定套12做圆周回转运动，使安装在所述旋转轴9上的所述噪音检测器13对周围的噪音进行检测，当检测到某一方向的噪音音量超过所述控制器3的设定音量时，所述控制器3将驱动所述电动转盘4转动，使所述固定轴6带动所述折叠隔音板5转动，当所述折叠隔音板5铺设所述吸音棉505的一侧与噪音传播来向相对时，停止转动，所述红外感应器7将对所述折叠隔音板5两侧进行人员检测，如未检测到人体信息，则每个单片所述折叠隔音板5板内的所述电动导轨17将驱动嵌套在其内部的所述折叠隔音板5向外移动，使折叠在一起的所述折叠隔音板5向两侧伸开，对噪音进行隔离，当所述红外感应器7检测到人体信息时，所述报警器11将发出报警信号，以便引起周边人员注意，并及时远离该环保设备，有效的提高设备使用的安全性；同时所述无动力风帽10继续带动所述噪音检测器13继续转动，对周围的噪音进行检测，以便所述控制器3实时调整所述折叠隔音板5方向，在对噪音进行隔离时，当所述折叠隔音板5铺设有所述薄膜电池板14的一侧朝向太阳时，可利用太阳光进行发电供该环保设备使用，并将多余的电能储存在所述蓄电池1内，以便无法接收阳光照射时可供设备继续使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。