一种桥梁墩柱内模的制作方法

文档序号:14520568阅读:314来源:国知局
一种桥梁墩柱内模的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工装置技术领域,尤其涉及一种桥梁墩柱内模。



背景技术:

浇筑模板,又称为混凝土浇筑模板,是指用来混凝土浇筑入并使其塑化成型的模具,墩柱模板是浇筑墩柱(例如公路、铁路等桥梁的桥柱)所用到的模板,目前现有的预制空心墩柱内模设计方案一般为单一的散拼散拆形式。安装时,先在底模上组拼内模,模板之间采用螺栓连接,然后再与底模中央横梁连接固定,然后安装外模、绑扎钢筋,这种钢筋杆架的结构模板,往往需要大量的人工进行模架的拆装,不仅人工成本高,且模架拆装花费时间长,影响施工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种桥梁墩柱内模,内模架组装方便效率高,人工组装强度小,不仅缩减了人工投入成本,且缩减了施工时间。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种桥梁墩柱内模,包括基座,其特征在于,所述基座上端面平行设置有两根竖直固定杆,所述竖直固定杆上穿接有圆环定模单元,所述圆环定模单元上端环面设置内环槽,且圆环定模单元的下端环面上设置凸起插接环部,所述圆环定模单元的内环壁面上对称设置连接轴套,且圆环定模单元上的连接轴套穿接在竖直固定杆上,所述圆环定模单元的内环孔内设置两端连接环壁面的紧固板,所述紧固板的上板面中心设置吊耳。

进一步地,所述基座上对称设置有连接的竖直固定杆的螺纹孔,且螺纹孔上端部为在基座上端面的凸起台面。

进一步地,所述竖直固定杆的下端杆部设置与螺纹孔配接的外螺纹。

进一步地,所述圆环定模单元通过内环壁面上的连接轴套逐个依次穿接在竖直固定杆上,且所述连接轴套的套孔孔径与竖直固定杆的外径大小相配。

进一步地,所述圆环定模单元相互之间由下端环面上的凸起插接环部与上端环面上的内环槽插接叠放。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的桥梁墩柱内模由基座和叠装在基座上的圆环定模单元构成的墩柱体模组成,其中基座上端面设置有穿接圆环定模单元的竖直固定杆,而在圆环定模单元的内环壁面上设置与竖直固定杆穿接的连接轴套,圆环定模单元与竖直固定杆连接方便,同时在圆环定模单元的下端环面上设置凸起插接环部,上端环面设置内环槽,相邻的圆环定模单元通过凸起插接环部和内环槽插接固定连接,从而圆环定模单元固定叠装成墩柱体模,组装方便效率高,人工组装强度小,不仅缩减了人工投入成本,且缩减了施工时间,同时基座通过螺纹孔与竖直固定杆螺纹连接,可方便不同长度的竖直固定杆更换,可满足不同墩柱体构建的需要。

附图说明

图1为本实用新型桥梁墩柱内模的俯视图;

图2为本实用新型桥梁墩柱内模的主视图;

图3为本实用新型桥梁墩柱内模的圆环定模单元连接剖面图;

图4为本实用新型桥梁墩柱内模的基座连接竖直固定杆的主视图;

图5为本实用新型桥梁墩柱内模的基座剖面结构示意图。

其中:1、基座;2、圆环定模单元;3、竖直固定杆;4、内环槽;5、连接轴套;6、紧固板;7、吊耳;8、凸起插接环部;9、螺纹孔;10、凸起台面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3、4所示,本实用新型涉及一种桥梁墩柱内模,包括基座1,所述基座1上端面平行设置有两根竖直固定杆3,所述竖直固定杆3上穿接有圆环定模单元2,所述圆环定模单元2上端环面设置内环槽4,且圆环定模单元2的下端环面上设置凸起插接环部8,所述圆环定模单元2的内环壁面上对称设置连接轴套5,且圆环定模单元2上的连接轴套5穿接在竖直固定杆3上,所述圆环定模单元2的内环孔内设置两端连接环壁面的紧固板6,所述紧固板6的上板面中心设置吊耳7,所述圆环定模单元2通过内环壁面上的连接轴套5逐个依次穿接在竖直固定杆3上,且所述连接轴套5的套孔孔径与竖直固定杆3的外径大小相配,所述圆环定模单元2相互之间由下端环面上的凸起插接环部8与上端环面上的内环槽4插接叠放。

如图4、5所示,所述基座1上对称设置有连接的竖直固定杆3的螺纹孔9,且螺纹孔9上端部为在基座1上端面的凸起台面10,所述竖直固定杆3的下端杆部设置与螺纹孔9配接的外螺纹。

实施例1

本桥梁墩柱内模由基座1和叠装在基座1上的圆环定模单元2构成的墩柱体模组成,其中基座1上端面设置有穿接圆环定模单元2的竖直固定杆3,而在圆环定模单元2的内环壁面上设置与竖直固定杆3穿接的连接轴套5,圆环定模单元2与竖直固定杆3连接方便,同时在圆环定模单元2的下端环面上设置凸起插接环部8,上端环面设置内环槽4,相邻的圆环定模单元2通过凸起插接环部8和内环槽4插接固定连接,从而圆环定模单元2固定叠装成墩柱体模,组装方便效率高,人工组装强度小,不仅缩减了人工投入成本,且缩减了施工时间,同时基座1通过螺纹孔9与竖直固定杆3螺纹连接,可方便不同长度的竖直固定杆3更换,可满足不同墩柱体构建的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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