一种便携式电动撒盐机的制作方法

文档序号:14682417发布日期:2018-06-12 22:34
一种便携式电动撒盐机的制作方法

本实用新型属于除雪设备技术领域,具体涉及一种便携式电动撒盐机。



背景技术:

降雪季节中,由于大学堵塞交通的情况时有发生,严重影响生产、生活的正常进行,现有的除雪方法中比较容易实施的是撒盐除雪,但是撒盐工作不仅费时费力,而且由于除雪面积大以及死角积雪问题的存在,地面始终存在一些积雪和结冰,如果不能及时融化,就会造成路面湿滑,对路面行人和行车带来安全隐患,因此,急需开发一种便携式电动撒盐机来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种便携式电动撒盐机,该撒盐机能够在土地、雪地以及冰面上灵活移动,可以远距离撒盐和近距离撒盐灵活使用,撒盐省时省力,并且均匀、无死角。

本实用新型的具体技术方案是:

一种便携式电动撒盐机,包括带有行走机构的承载车,承载车上设置有储盐箱和撒盐机构,关键点是,所述的撒盐机构包括带有吸附风机的抽吸管,储盐箱上端铰接安装有喷枪,抽吸管的输入端伸入储盐箱底部,输出端与喷枪输入端相连接;储盐箱底部前侧设置有撒盐口,撒盐口处设置有撒盐盘,撒盐盘包括转轴和沿转轴辐射状设置的一组撒盐板,储盐箱在撒盐口位置的轮廓与其中两个撒盐板构成的形状上下对应,撒盐板上端面设置有橡胶板,橡胶板上端高于撒盐口上端。

所述的喷枪与储盐箱上端面之前还设置有调位弹簧,调位弹簧两端分别与喷枪、储盐箱固定连接。

所述的储盐箱为底部小上部大的倒圆锥筒形状。

所述的储盐箱在内壁的中部和下部均设置有搅动齿轮,搅动齿轮与储盐箱内壁之间的距离不大于1cm。

所述的撒盐盘的转轴上端设置有被动齿轮,储盐箱中设置有穿过其后侧的活动杆,储盐箱后侧设置有导向孔,活动杆上设置有与被动齿轮相啮合的齿条,活动杆内端与储盐箱内壁之间连接有回位弹簧以及围绕于回位弹簧外部的支撑囊体,储盐箱侧壁上设置有用于支撑囊体与外界空气相通的通气口;活动杆外端设置有横向的推拉杆。

所述的储盐箱侧壁上紧贴设置有松料板,侧壁上设置有导向槽,松料板端面上设置有垂直穿过导向槽的导杆,导杆外端设置有直径大于导向槽宽度的限位头;所述活动杆与松料板之间设置有连接杆,连接杆两端分别与活动杆、松料板铰接,活动杆沿导向孔的往复移动形成了松料板沿储盐箱侧壁上下往复滑动的动力单元。

所述的行走机构包括雪橇板和行走轮,雪橇板上端面设置有安装座,行走轮借助L型调整轴与安装座相连,L型调整轴在拐角处设置有安装槽及铰接于其中的限位摆杆,限位摆杆借助在安装槽中的旋转和L型调整轴在安装座上的转动形成行走轮的位置调节单元。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在储盐箱上下两端分别设置带有吸附风机的喷枪以及撒盐盘,分别实现了中远距离和近距离周边的撒盐,并且喷枪和撒盐盘的撒盐节约了大量劳动力,操作过程简单、生理,并且撒盐操作不留死角;为了避免储盐箱中的大量盐粒产生积压、堆块而不松散下落的情况,储盐箱内部增设有搅动齿轮和松料板对盐粒进行松动,避免了吸附风机和撒盐盘工作状态下无法撒盐的无效工作情况,充分利用了每次添加的盐粒,避免补盐周期的缩短。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中下半部分的右视图。

图4是图2中使用行走轮时的结构示意图。

图5是图2中A的放大结构示意图。

图6是图2中B的放大结构示意图。

图7是图2中滚轮在喷枪出口位置的分布示意图。

附图中,1、承载车,2、储盐箱,201、撒盐口,3、抽吸管,301、吸附风机,4、喷枪,401、调位弹簧,5、撒盐盘,501、转轴,502、撒盐板,503、橡胶板,504、被动齿轮,6、搅动齿轮,7、雪橇板,701、安装座,8、行走轮,801、L型调整轴,802、安装槽,803、限位摆杆,9、活动杆,901、齿条,902、回位弹簧,903、支撑囊体,904、推拉杆,10、导向孔,11、松料板,1101、导杆,1102、限位头,12、导向槽,13、滚轮,14、鼓风囊,15、连接杆。

具体实施方式

本实用新型涉及一种便携式电动撒盐机,包括带有行走机构的承载车1,承载车1上设置有储盐箱2和撒盐机构,所述的撒盐机构包括带有吸附风机301的抽吸管3,储盐箱2上端铰接安装有喷枪4,抽吸管3的输入端伸入储盐箱2底部,输出端与喷枪4输入端相连接;储盐箱2底部前侧设置有撒盐口201,撒盐口201处设置有撒盐盘5,撒盐盘5包括转轴501和沿转轴501辐射状设置的一组撒盐板502,储盐箱2在撒盐口201位置的轮廓与其中两个撒盐板502构成的形状上下对应,撒盐板502上端面设置有橡胶板503,橡胶板503上端高于撒盐口201上端。

具体实施例,如图1至图7所示,储盐箱2为底部小上部大的倒圆锥筒形状,添加的盐粒能够便于沿倾斜的侧壁下滑,其上端开口处设置有半圆形且可翻转的盖板,喷枪4与储盐箱2上端面之前还设置有调位弹簧401,调位弹簧401两端分别与喷枪4、储盐箱2固定连接,喷枪4借助吸附风机301的吸附作用,将盐粒吸附并沿抽吸管3送入喷枪中,最后由喷枪出口处喷出,为了提高喷射的范围和均匀度,喷枪4的出口处设置为宽度逐渐变大的开口,出口处设置有多排滚轮13,越接近出口位置滚轮13的数量越多,并且每排滚轮13均匀分布,盐粒通过出口时,经过滚轮13的撞击和分流,喷射效果更加分散、均匀,调位弹簧401的设置使得操作人员无需抬升喷枪4,反而在需要向远处喷射盐粒时,操作人员将喷枪4后端向下压即可实现不同的仰角,在一定范围内,仰角越高喷射范围越远;此外,为了避免喷枪4的内部发生堵塞,喷枪4后部上端设置有鼓风口,鼓风口位置包裹有鼓风囊14,鼓风囊4为半球形,橡胶材质,当盐粒粘结在喷枪4内壁上从而影响喷盐效果时,可以通过猛烈按压鼓风囊14来进行喷枪4的疏通;

当撒盐机起步时、或者需要向撒盐机底部周围进行撒盐除雪时,先通过撒盐盘5对周边进行旋转离心式撒盐,撒盐盘5的转轴501上端设置有被动齿轮504,储盐箱2中设置有穿过其后侧的活动杆9,储盐箱2后侧设置有导向孔10,活动杆9上设置有与被动齿轮504相啮合的齿条901,活动杆9内端与储盐箱2内壁之间连接有回位弹簧902以及围绕于回位弹簧902外部的支撑囊体903,储盐箱2侧壁上设置有用于支撑囊体903与外界空气相通的通气口,支撑囊体903用于避免盐粒进入回位弹簧902中而出现的回位弹簧903卡死不动的现象,通气口为支撑囊体903的变形提供气量变化的通道;活动杆9外端设置有横向的推拉杆904,操作人员用脚或者手推动推拉杆904,活动杆9带动齿条901与被动齿轮504啮合转动,撒盐盘5随即转动,撒盐板502能够将储盐箱2底部的盐粒带出撒盐口201并进行旋转离心撒盐,撒盐板502上端的橡胶板503克服撒盐口201的挤压而变形,但由于其具有弹性,当撒盐盘5不工作时,橡胶板503又逐渐恢复原状,并且此时,橡胶板503能够对储盐箱2底部的盐粒起到密封作用,避免盐粒掉落出撒盐口201。

为了避免盐粒在储盐箱2中积压,从而形成不易垮塌的形态,储盐箱2中设置有盐粒松动机构,该机构包括两种不同的松动方式:1)储盐箱2在内壁的中部和下部均设置有搅动齿轮6,搅动齿轮6与储盐箱2内壁之间的距离不大于1cm,承载车1上安装有电机,电机输出端通过传送带与两个搅动齿轮6的旋转轴形成传动,当喷枪4不喷射盐粒时,启动电机,搅动齿轮6将储盐箱2侧壁上积压的盐粒搅拌松动,进而落到储盐箱2底部;2)储盐箱2侧壁上紧贴设置有松料板11,侧壁上设置有导向槽12,松料板11端面上设置有垂直穿过导向槽12的导杆1101,导杆1101外端设置有直径大于导向槽12宽度的限位头1102;所述活动杆9与松料板11之间设置有连接杆15,连接杆15两端分别与活动杆9、松料板11铰接,活动杆9沿导向孔10的往复移动形成了松料板11沿储盐箱2侧壁上下往复滑动的动力单元,该单元能够随撒盐盘5撒盐操作的同时进行侧壁上盐粒的松动。上述两种方式位于不同的侧壁上,能够实现储盐箱2内部的盐粒不存积,每次添加的盐粒都能够得到充分利用,盐粒添加周期不会随工作时间增长而缩短,添加周期比较稳定。

为了在不同的路面上移动,本实用新型中撒盐机的行走机构包括雪橇板7和行走轮8,雪橇板7上端面设置有安装座701,行走轮8借助L型调整轴801与安装座701相连,L型调整轴801在拐角处设置有安装槽802及铰接于其中的限位摆杆803,限位摆杆803借助在安装槽802中的旋转和L型调整轴801在安装座701上的转动形成行走轮8的位置调节单元,当在雪面或者冰面上移动时,带有行走轮8的L型调整轴801沿旋转轴插入安装座701中,此时,行走轮8位于雪橇板7上方,当路面没有积雪或冰时,将L型调整轴801沿安装座701上的旋转轴向外抽出,随后L型调整轴801末端向下转动,限位摆杆803转动至雪橇板7下方,由于撒盐机的重力,限位摆杆803被压在雪橇板7下端面,此时,行走轮8位于雪橇板7下方,整个撒盐机的移动通过行走轮8的滚动来实现。

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