一种路面用透水砖及透水路面的制作方法

本实用新型涉及道路建设领域，特别涉及一种路面用透水砖及透水路面。

背景技术：

随着城市的现代化进程的加速，城市中大量硬化地面使雨水无法渗入土地中，隔绝水汽热能交换，导致城市内涝时有发生，产生热岛效应。因此，近年来，透水砖在城市道路建设中的运用越来越频繁。透水砖有利于雨水渗入到路面下方的土层之中，保证了水汽热能交换，对海绵城市建设具有重要意义。

目前，授权公开号为CN205152740U的中国专利公开了一种路面用透水砖，包括铺设在路面上的砖块本体，砖块本体沿高度方向开设有通孔，通孔内放置有过滤装置。

这种透水砖虽然能实现雨水的渗透和对雨水进行过滤，但是路面的砖块数量较多，对砖块内的过滤装置进行更换时，要一个一个对通孔内的过滤装置进行更换，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种路面用透水砖，其具有方便更换砖体内的过滤装置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种路面用透水砖，包括砖体，所述砖体上设有贯穿砖体的拱形孔，所述砖体的上表面设有若干通向拱形孔的过滤孔，所述拱形孔内有一块带有若干通孔的水平固定板，所述固定板上滑动连接有过滤装置，所述过滤装置包括一个上端开口的长方体金属盒，所述金属盒底面设有若干通孔，且金属盒内设有过滤填料，金属盒包括朝向拱形孔端面的连接前端和连接后端，连接前端上固定有伸出砖体连接柱，连接后端上开设有与连接柱相配合的连接孔，所述连接孔内设有用于夹持连接柱的弹性夹持片。

通过采用上述技术方案，使用时，将若干砖体相互连接连接，拱形孔相互正对，后一砖体内的连接柱插于前一砖体的连接孔内，弹性夹持片将连接柱夹持固定，两砖体相互固定，以此方式进行连接。更换砖体内的过滤装置时，从端部的砖块处拉动金属盒，金属盒通过连接柱和连接孔带动其他砖体内金属盒，从而将一条线上的砖体内的金属盒一次拉出，对过滤装置进行更换，节约时间，方便使用。

进一步设置：所述固定板距离砖体底面的距离为3～5cm。

通过采用上述技术方案，保证固定板与下方土层之间留有一定间隙，防止雨水长时间囤积在砖体内影响砖体使用寿命。

进一步设置：所述过滤装置包括一个上端开口的长方体金属盒，所述金属盒底面设有若干通孔且其上铺设有过滤填料。

通过采用上述技术方案，将过滤填料放置在金属盒中，避免过滤填料被雨水冲散，同时也方便过滤填料的整体更换和维护，同时通孔可以保证过滤后的雨水渗入地下土层。

进一步设置：所述金属盒由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，延长了金属盒的使用寿命，同时防止金属材料生锈导致通孔堵塞。

进一步设置：所述固定板的两侧设有与拱形孔方向相同的导轨，所述导轨的长度与固定板的长度相同，所述金属盒底面的两侧设有滑动连接于导轨内的滑轮。

通过采用上述技术方案，设有导轨和滚轮，金属盒在固定板上滑动，摩擦力较小，方便取出。

进一步设置：所述砖体的上表面设有一个漏斗形的倾斜周面，所述倾斜周面的下端面指向金属盒。

通过采用上述技术方案，通过倾斜周面的引导，进入砖体的雨水顺利进入金属盒中，雨水得到充分过滤。

本实用新型的另一目的是提供一种透水路面，其具有方便整体更换过滤装置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种透水路面，包括上述的一种路面用透水砖，所述砖体相对应的侧面与侧面互相贴合排布，砖体两两相连时，后者所述砖体内的连接柱插于前者砖体内的连接孔内，过滤装置相互连接；若干所述拱形孔相互贴合形成一个拱形通道。

通过上述技术方案，透水路面由上述透水砖铺设而成，透水功能较好，透水转内的过滤装置便于更换，方便使用。

进一步设置，所述砖体包括位于拱形通道前端的前砖和位于拱形通道后端的后砖，所述前砖的连接前端朝向拱形通道前端的端口，所述后砖的连接后端朝向拱形通道后端的端口，所述前砖的连接前端设有用于闭合或打开拱形通道的前门，所述前门上开设有用于放置连接柱的放置槽，所述后砖的连接后端设有用于闭合或打开拱形通道的后门。

通过上述技术方案，拱形通道的两端的端口设有用于遮挡拱形通道的前门和后门，对拱形通道内的过滤装置进行保护和限位，防止拱形通道内的过滤装置滑出。前门上设有放置槽，前门闭合时，前砖的连接柱放置于放置槽内。放置槽方便前门的闭合与打开。

进一步设置，所述前门和后门设为与拱形通道相配合的半圆形。

通过上述技术方案，前门和后门设为半圆形与拱形通道相配合，对筒形通道进行遮挡，节省材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在固定板上设置有导轨，金属盒底部设置有滑轮，方便过滤装置的更换；

2.通过在过滤孔和金属盒之间设置倾斜周面，雨水可较为集中的进入金属盒中进行过滤；

3.通过连接柱和连接孔的设置，可使一排砖体中的过滤装置可以整体取出和放置；

4.通过设置前门和后门，保护透水路面的内部结构。

附图说明

图1是实施例一中连接前端的结构示意图；

图2是实施例一中连接后端的结构示意图；

图3是实施例二中前端的结构示意图；

图4是实施例二中后端的结构示意图。

图中，1、砖体；1a、前砖；1b、后砖；2、过滤孔；3、拱形孔；4、固定板；5、导轨；6、过滤装置；61、金属盒；62、过滤填料；63、滑轮；64、连接前端；641、连接柱；642、放置槽；643、前门；65、连接后端；651、连接孔；652、弹性夹持片；653、后门；7、倾斜周面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种路面用透水砖，包括砖体1，砖体1底面上设有拱形孔3，拱形孔3贯穿砖体1。砖体1一上表面的中心位置设有若干通向拱形孔3的过滤孔2，用于透水和过滤路面上一些体积较大的杂质。

如图1和图2所示，拱形孔3上设有一块贯穿整个拱形孔3的水平设置的固定板4，固定板4的宽度与砖体1的宽度相等，固定板4上开设有若干通孔。固定板4距离砖体1底面的距离为3～5cm，本实施例中设定距离为4cm，这样使固定板4和地面之间有一定间隙，避免雨水囤积在砖体1内部。固定板4的两侧设置有两条平行的导轨5，导轨5与固定板4的侧边平行，导轨5的长度与拱形孔3的深度相同。

如图1和图2所示，固定板4上放置有一过滤装置6，过滤装置6包括一个上方开口的长方体金属盒61和放置于金属盒61内的过滤填料62。金属盒61底面设有若干通孔，使过滤后的雨水可以向下流出。金属盒61沿拱形孔3开设方向的长度与拱形孔3的深度相同。过滤填料62可以为金属滤网、人造纤维、卵石、石英砂、沸石、火山岩、陶粒、活性炭、离子交换树脂中的一种净化填料或者多种净化填料。金属盒61的底部的两侧都设置有两个滑轮63，滑轮63在导轨5上滑动，便于过滤装置6的取出。

如图1和图2所示，金属盒61包括朝向拱形孔3端面的连接前端64和连接后端65，连接前端64上固定有连接柱641，连接后端65上开设有与连接柱641相配合的连接孔651，连接孔651内设有用于夹持连接柱641的弹性夹持片652。

如图1和图2所示，在拱形孔3顶部位于过滤孔2下方的位置设置有一个倾斜周面7，倾斜周面7的上端面大于下端面，其上端面包含了所有过滤孔2，下端面位于金属盒61上方，通过这种设置，从过滤孔2流入的雨水由于倾斜周面7的引导顺利进入金属盒61内进行过滤。

实施例二：

如图3和图4所示，一种透水路面，由若干本实施例一中的一种路面用透水砖侧面与侧面相互贴合砌合而成。若干个拱形孔3形成一个拱形通道。拱形孔3内的金属盒61通过连接柱641和连接孔651互相卡接成一体。砖体1包括位于拱形通道前端的前砖1a和位于拱形通道后端的后砖1b，前砖1a的连接前端64朝向拱形通道前端的端口，后砖1b的连接后端65朝向拱形通道后端的端口，前砖1a的连接前端64设有用于闭合或打开拱形通道的前门643，前门643上开设有用于放置连接柱641的放置槽642，后砖1b的连接后端65设有用于闭合或打开拱形通道的后门653，前门643和后门653设为半圆形。

具体实施过程，安装过滤装置6时，依次将金属盒61通过连接柱641和连接孔651相互卡接，通过导轨5上的滑轮6滑入拱形通道内，待金属盒61填满拱形通道后，将前门643和后门653关闭。

更换过滤装置6时，打开前门643或后门653，拖动金属盒61，依次断开相邻两金属盒61之间的卡接并取出，清理和更换金属盒61内的过滤填料62即可。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。