本实用新型属于摊铺机技术领域，特别是涉及一种基于液压驱动的熨平板拱度调节装置。
背景技术：
摊铺机的熨平板一般包括左机架和右机架，拱度调节装置的作用便是调节熨平板左机架和右机架之间的夹角。考虑到路面排水功能和弯道的安全要求，不同的路面形状要求有不同的熨平板拱度，熨平板的拱度状态直接作用在摊铺的路面上，对路面施工质量影响巨大。尤其在薄层摊铺过程中，路基不平对路面厚度及形状的影响更为明显，为保证摊铺质量，需频繁调整拱度以适应路基的变化，才能摊铺出高质量的路面。原设计中的拱度调节装置，其液压马达通过支撑板固定安装于左熨平板，当调节熨平板拱度时，左、右熨平板之间出现夹角，从而使大链轮与小链轮不在同一个平面上，出现脱链的情况。
现有的熨平板手动拱度调节装置多是在左、右机架上分别设置一对安装座，每对安装座上铰接一个左旋螺杆和右旋螺杆，且两杆之间通过螺纹连接，需要人工分别转动螺杆的旋进或旋出，从而改变左右机架之间的夹角，达到调节熨平板拱度的目的。此调节方法，操作繁琐，不但费时费力，并且还不易达到施工要求。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种改善现有液压调拱机构容易脱链的缺陷，精简拱度调节装置的体积，并提高调节熨平板拱度的工作效率的基于液压驱动的熨平板拱度调节装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种基于液压驱动的熨平板拱度调节装置，熨平板拱度调节装置安装在熨平板左机架和熨平板右机架之间，熨平板左机架和熨平板右机架通过机架铰接轴连接，其特征在于：包括液力马达、中间连接板、前连接板、后连接板、左前销轴、右前销轴、左前螺杆、左后螺杆、前右旋螺母、后右旋螺母、两个前铜套、两个后铜套、左前链轮、中间链轮、右前链轮、后链轮、驱动链条、传动链条、前双螺纹转套、后双螺纹转套、右前螺杆、右后螺杆、两个左旋螺母、左后销轴、右后销轴、链轮转接套、压板，其中前连接板一端设有圆孔结构，前双螺纹转套安装于该圆孔结构内，前连接板和前双螺纹转套之间安装有两个前铜套，前连接板另一端设有两个腰型孔，两个腰型孔通过螺栓和螺母与中间连接板一端固定连接，前双螺纹转套的左端设有左旋内螺纹孔，前双螺纹转套的右端设有右旋内螺纹孔，左前螺杆和左后螺杆外圆面均设有左旋螺纹，右前螺杆和右后螺杆外圆面均设有右旋螺纹，左前螺杆与前双螺纹转套左端的内螺纹配合，并且两者之间安装有一个左旋螺母，右前螺杆与前双螺纹转套右端的内螺纹配合，并且两者之间安装有一个前右旋螺母，左前链轮和右前链轮通过螺钉与前双螺纹转套同轴固定连接，左前销轴与左前螺杆后端圆孔铰接，右前销轴与右前螺杆后端的圆孔铰接；
所述的后连接板一端设有圆孔结构，后双螺纹转套安装于该圆孔结构内，两者之间安装有两个后铜套，后连接板另一端设有两个腰型孔，两个腰型孔通过螺栓和螺母与中间连接板另一端固定连接，后双螺纹转套的左端设有左旋内螺纹孔，后双螺纹转套的右端设有右旋内螺纹孔，左后螺杆与后双螺纹转套左端的内螺纹孔配合，并且两者之间安装有一个左旋螺母，右后螺杆与后双螺纹转套右端的内螺纹孔配合，并且两者之间安装有一个后右旋螺母，后链轮通过螺钉与后双螺纹转套同轴固定连接，左后销轴与左后螺杆后端圆孔铰接，右后销轴与右后螺杆后端的圆孔铰接；
所述的中间连接板上靠近其中间的位置设有圆孔，圆孔内安装有液力马达，中间链轮通过链轮转接套和压板与液力马达输出轴固定连接，中间链轮和左前链轮之间安装有驱动链条，右前链轮和后链轮之间安装有传动链条；
熨平板左机架右端上侧设有两对同轴连接耳，熨平板右机架左端上侧设有两对同轴连接耳，左前销轴和左后销轴分别与熨平板左机架上的两个连接耳铰接，右前销轴和右后销轴分别与熨平板右机架上的两对连接耳铰接。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
还包括标尺机构，所述的标尺机构包含指针滑杆、指针、标尺滑杆、标尺、左螺钉、右螺钉，指针安装于指针滑杆靠近中间的位置，标尺上侧面设有等距刻度，并安装于标尺滑杆中间位置，指针滑杆右端设有圆孔，左端设有腰型孔，标尺滑杆右端设有腰型孔，左端设有圆孔，左螺钉通过标尺滑杆左端的圆孔和指针滑杆左端的腰型孔与左后销轴端部的螺纹孔连接，右螺钉通过标尺滑杆右端的腰型孔和指针滑杆右端的圆孔与右后销轴端部的螺纹孔连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过双螺纹转套内部设有两条旋向相反的内螺纹，两条螺纹分别与两个螺纹旋向相反的螺杆配合，通过液力马达驱动中间链轮转动，中间链轮通过驱动链条带动左前链轮转动，左前链轮和右前链轮同轴固连，右前链轮和后链轮通过传动链条保持同步转动，即两个双螺纹转套能够同步同向转动，从而实现熨平板的拱度调节。相比于固定安装在熨平板上的拱度调节机构更加可靠，不会有脱链的情况出现；相比于需要手动的拱度调节机构，本发实用新型中的拱度调节机构可以在摊铺过程中实时对熨平板拱度进行调节，工作效率更高，减少工人手动近距离调节熨平板拱度的机会，对施工人员的安全更加有利。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型爆炸示意图；
图3为本实用新型中标尺机构的爆炸图；
图4为本实用新型调节熨平板左、右机架，使熨平板中间位置向上凸起时的示意图。
图中：1、液力马达；2.1、中间连接板；2.2、前连接板；2.3、后连接板；3.1、左前销轴；3.2、右前销轴；4.1、左前螺杆；4.2、左后螺杆；5、左旋螺母；6.1、前铜套； 6.2、后铜套；7、左前链轮；8、驱动链条；9、传动链条；10.1、前双螺纹转套；10.2、后双螺纹转套；11.1、中间链轮；11.2、右前链轮；11.3、后链轮；12.1、右前螺杆；12.2、右后螺杆；13.1、前右旋螺母；13.2、后右旋螺母；14.1、左后销轴；14.2、右后销轴；15、标尺机构；15.1、指针滑杆；15.2、指针；15.3、标尺滑杆；15.4、标尺；15.5、左螺钉；15.6、右螺钉；16、机架铰接轴；17、熨平板右机架；18、熨平板左机架；19、链轮转接套、20、压板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1至图4，一种基于液压驱动的熨平板拱度调节装置，熨平板拱度调节装置安装在熨平板左机架18和熨平板右机架17之间，熨平板左机架18和熨平板右机架17 通过机架铰接轴16连接，其特征在于：包括液力马达1、中间连接板2.1、前连接板2.2、后连接板2.3、左前销轴3.1、右前销轴3.2、左前螺杆4.1、左后螺杆4.2、前右旋螺母 13.1、后右旋螺母13.2、两个前铜套6.1、两个后铜套6.2、左前链轮(大链轮)7、中间链轮11.1、右前链轮(小链轮)11.2、后链轮11.3、驱动链条8、传动链条9、前双螺纹转套10.1、后双螺纹转套10.2、右前螺杆12.1、右后螺杆12.2、两个左旋螺母5、左后销轴14.1、右后销轴14.2、链轮转接套19、压板20，其中前连接板2.2一端设有圆孔结构，前双螺纹转套10.1安装于该圆孔结构内，前连接板2.2和前双螺纹转套10.1 之间安装有两个前铜套6.1，前连接板2.2另一端设有两个腰型孔，两个腰型孔通过螺栓和螺母与中间连接板2.1一端固定连接，前双螺纹转套10.1的左端设有左旋内螺纹孔，前双螺纹转套10.1的右端设有右旋内螺纹孔，左前螺杆4.1和左后螺杆4.2外圆面均设有左旋螺纹，右前螺杆12.1和右后螺杆12.2外圆面均设有右旋螺纹，左前螺杆4.1 与前双螺纹转套10.1左端的内螺纹配合，并且两者之间安装有一个左旋螺母5，右前螺杆12.1与前双螺纹转套10.1右端的内螺纹配合，并且两者之间安装有一个前右旋螺母 13.1，左前链轮7和右前链轮11.2通过螺钉与前双螺纹转套10.1同轴固定连接，左前销轴3.1与左前螺杆4.1后端圆孔铰接，右前销轴3.2与右前螺杆12.1后端的圆孔铰接；
所述的后连接板2.3一端设有圆孔结构，后双螺纹转套10.2安装于该圆孔结构内，两者之间安装有两个后铜套6.2，后连接板2.3另一端设有两个腰型孔，两个腰型孔通过螺栓和螺母与中间连接板2.1另一端固定连接，后双螺纹转套10.2的左端设有左旋内螺纹孔，后双螺纹转套10.2的右端设有右旋内螺纹孔，左后螺杆4.2与后双螺纹转套10.2 左端的内螺纹孔配合，并且两者之间安装有一个左旋螺母5，右后螺杆12.2与后双螺纹转套10.2右端的内螺纹孔配合，并且两者之间安装有一个后右旋螺母13.2，后链轮11.3 通过螺钉与后双螺纹转套10.2同轴固定连接，左后销轴14.1与左后螺杆4.2后端圆孔铰接，右后销轴14.2与右后螺杆12.2后端的圆孔铰接；
所述的中间连接板2.1上靠近其中间的位置设有圆孔，圆孔内安装有液力马达1，中间链轮11.1通过链轮转接套19和压板20与液力马达1输出轴固定连接，中间链轮11.1 和左前链轮7之间安装有驱动链条8，右前链轮11.2和后链轮11.3之间安装有传动链条 9；
熨平板左机架18右端上侧设有两对同轴连接耳，熨平板右机架17左端上侧设有两对同轴连接耳，左前销轴3.1和左后销轴14.1分别与熨平板左机架18上的两个连接耳铰接，右前销轴3.2和右后销轴14.2分别与熨平板右机架17上的两对连接耳铰接。
还包括标尺机构15，所述的标尺机构包含指针滑杆15.1、指针15.2、标尺滑杆15.3、标尺15.4、左螺钉15.5、右螺钉15.6，指针15.2安装于指针滑杆15.1靠近中间的位置，标尺15.4上侧面设有等距刻度，并安装于标尺滑杆15.3中间位置，指针滑杆15.1右端设有圆孔，左端设有腰型孔，标尺滑杆15.3右端设有腰型孔，左端设有圆孔，左螺钉15.5 通过标尺滑杆15.3左端的圆孔和指针滑杆(15.1)左端的腰型孔与左后销轴14.1端部的螺纹孔连接，右螺钉15.6通过标尺滑杆15.3右端的腰型孔和指针滑杆15.1右端的圆孔与右后销轴14.2端部的螺纹孔连接。
本实用新型通过双螺纹转套内部设有两条旋向相反的内螺纹，两条螺纹分别与两个螺纹旋向相反的螺杆配合，通过液力马达驱动中间链轮转动，中间链轮通过驱动链条带动左前链轮转动，左前链轮和右前链轮同轴固连，右前链轮和后链轮通过传动链条保持同步转动，即两个双螺纹转套能够同步同向转动，从而实现熨平板的拱度调节。相比于固定安装在熨平板上的拱度调节机构更加可靠，不会有脱链的情况出现；相比于需要手动的拱度调节机构，本发实用新型中的拱度调节机构可以在摊铺过程中实时对熨平板拱度进行调节，工作效率更高，减少工人手动近距离调节熨平板拱度的机会，对施工人员的安全更加有利。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。