一种可快速散热的智能化道路施工装置的制作方法

本发明涉及道路施工设备技术领域，具体为一种可快速散热的智能化道路施工装置。

背景技术：

在道路施工建设过程中，常会使用到如挖掘机、平地机、压路机、沥青混凝土摊辅机、切缝机等大型施工设备，其中，切缝机又叫路面切割机，用于路面切缝，使得铺设完成后的路面产生伸缩缝，以避免路面因热胀冷缩而产生内应力，致使路面产生膨胀开裂情况。

其中，手扶路面切缝机由柴油发动机驱动的切割路面使用的切割片多采用金刚石切割片，其组成部分主要分为基体和刀头两部分，基体是粘结刀头的主要支撑部分，刀头外包在基体周边，起切割作用，在对路面切缝过程中，通过向切割片喷洒水以达到对切割片散热同时降尘的效果。

当前，对路面切缝的工作，先是在路面待切缝处采用石灰划线，然后推动路面切缝机前置导向轮沿着石灰线行走，引导切割片沿着石灰线切缝，但是，因设备自身运行产生不可避免的震动缘故，会使得设备整体偏移原定直线，导致切割片在深入路面切割时，切割片在缝内出现卡锯现象，易损坏切割片，从而影响切缝效率，且在路缝内倾斜的切割片会造成切割缝顶边缘掉边破角的问题，此种切割缝路面在长期承载运行过程中，掉边破角处会逐渐发生掉边扩大化现象，加速破坏路面平整度，因此，本申请提出一种道路施工装置，旨在解决切缝机因震动偏移导致切割片在切割缝内行走偏移而发生卡锯、掉边的问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种可快速散热的智能化道路施工装置，具备保证切割片在切割缝内直线行走的优点，解决了传统路面切缝机因运行震动产生偏移导致切割片在切割缝内行走偏移而发生卡锯、掉边的问题。

本发明提供如下技术方案：一种可快速散热的智能化道路施工装置，包括防护罩、切割片和挡尘板，所述切割片固定安装在防护罩的内部，所述挡尘板固定安装在防护罩底部的一端，所述防护罩外壁的四分之一段上固定连接有基座，所述基座的一侧滑动连接有承载板，所述承载板的顶端开设有固定孔，所述基座的顶端固定安装有固定机构，所述固定机构一端的弯钩与固定孔的内部卡接，所述承载板的内腔滑动连接有载物滑块，所述承载板内腔的另一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有撑簧，所述撑簧的另一端与载物滑块的一侧固定连接，所述载物滑块和固定块的底端均固定安装有定位挡板机构，两个所述定位挡板机构的中性轴与切割片的中性轴共面。

优选的，所述固定机构包括基块，所述基块的底端与基座的顶端固定连接，所述基块的内部活动套接有挂杆，所述挂杆的一端设有向下弯起的弯钩，所述挂杆的弯钩可与固定孔的内部扣接，所述挂杆的另一端固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端与基块的一侧固定连接。

优选的，所述定位挡板机构由基板、顶撑板和热塑性橡胶条组成，所述基板的顶端与载物滑块的底端固定连接，所述基板的内部活动卡接有顶撑板，所述基板的内底与顶撑板的一侧之间设有热塑性橡胶条，且热塑性橡胶条的左右两侧分别与基板的内底和顶撑板的一侧固定连接，所述热塑性橡胶条在基板的内底沿纵向均布有若干个。

进一步的，所述基板封闭侧的底端开设有坡口斜面。

进一步的，所述顶撑板的正面开设有楔形斜面，顶撑板斜面的高端位于其正面左侧，顶撑板斜面的低端位于其正面右侧，所述顶撑板自由侧的底端开设有与基板一侧对称的坡口斜面。

优选的，所述承载板与基座的滑动连接方式采用t型滑块与t型滑槽的滑动连接方式，所述承载板的内腔长度与切割片的直径相同。

优选的，所述载物滑块与承载板的滑动连接方式采用十字型滑块与十字型滑槽的滑动连接方式。

本发明具备以下有益效果：

1、本申请通过在切割片的一侧设置两组定位挡板机构，使得两组定位挡板机构与切割片的正面共面，切割片和两组定位挡板机构均在切缝内时，由两组定位挡板机构贴合切缝行走，以切割好的切缝为基线段对切割片的横向偏移加以限位，以防止切割片因在缝内偏移而发生卡锯现象，本发明与传统切缝设备相比，在完成开始路面段的切缝之后，使得两组定位挡板机构进入缝内，可有效保证切割片在切割缝内稳定直线行走。

2、本申请通过在顶撑板与基板内底之间设置热塑性橡胶条，利用热塑性橡胶条的可压缩弹性性能，使得顶撑板与基板便于由外部进入缝内并使其外侧壁与切缝内侧壁紧密贴合，进一步保证两组定位挡板机构在切割缝内沿直线稳定行走，从而进一步保证切割片在切割缝内稳定直线行走。

3、本申请通过设置撑簧，由撑簧将两个定位挡板机构逐渐撑开，使得两个定位挡板机构与切割片形成的共面在切割片发生偏移趋向时，能够提供较大的阻力臂以抵抗偏移趋向，进一步保证切割片在切割缝内不偏移。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防护罩与切割片安装侧视图；

图3为本发明定位挡板机构侧视图；

图4为本发明图1的a-a处剖视图；

图5为本发明承载板收起状态示意图；

图6为本发明图5的俯视图。

图中：1、防护罩；2、切割片；3、挡尘板；4、基座；5、承载板；6、固定孔；7、固定机构；71、基块；72、挂杆；73、拉簧；8、载物滑块；9、固定块；10、撑簧；11、定位挡板机构；111、基板；112、顶撑板；113、热塑性橡胶条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可快速散热的智能化道路施工装置，包括防护罩1、切割片2和挡尘板3，切割片2固定安装在防护罩1的内部，挡尘板3固定安装在防护罩1底部的一端，防护罩1外壁的四分之一段上固定连接有基座4，基座4的一侧滑动连接有承载板5，承载板5的顶端开设有固定孔6，基座4的顶端固定安装有固定机构7，固定机构7一端的弯钩与固定孔6的内部卡接，固定机构7包括基块71，基块71的底端与基座4的顶端固定连接，基块71的内部活动套接有挂杆72，挂杆72的一端设有向下弯起的弯钩，挂杆72的弯钩可与固定孔6的内部扣接，挂杆72的另一端固定连接有拉簧73，拉簧73的另一端与基块71的一侧固定连接，固定机构7用于将承载板5固定在基座4一侧的高端，使设备在工作伊始，定位挡板机构11下垂不会影响切割片2切割路面，承载板5的内腔滑动连接有载物滑块8，承载板5内腔的另一端固定连接有固定块9，固定块9的一侧固定连接有撑簧10，撑簧10的另一端与载物滑块8的一侧固定连接，载物滑块8和固定块9的底端均固定安装有定位挡板机构11，两个定位挡板机构11的中性轴与切割片2的中性轴共面，中性轴即板的中性层与板的截面交线，定位挡板机构11由基板111、顶撑板112和热塑性橡胶条113组成，基板111的顶端与载物滑块8的底端固定连接，基板111的内部活动卡接有顶撑板112，基板111的内底与顶撑板112的一侧之间设有热塑性橡胶条113，且热塑性橡胶条113的左右两侧分别与基板111的内底和顶撑板112的一侧固定连接，热塑性橡胶条113在基板111的内底沿纵向均布有若干个，采用可膨胀的板状机构代替传统的平板以使得定位挡板机构11更加贴合切割好的缝内壁。

其中，如图4所示，基板111的截面为凹形，且总厚度为5mm，基板111的内腔厚度为3mm，位于基板111内腔上下侧壁板的厚度各为1mm，顶撑板112的总厚度为3mm，顶撑板112能够完全伸出基板111顶端的厚度为1mm，热塑性橡胶条113的厚度为2.5mm，即顶撑板112在无外力作用下，对热塑性橡胶条113压缩0.5mm。

其中，基板111封闭侧的底端开设有坡口斜面，便于将基板111插入路缝中。

其中，顶撑板112的正面开设有楔形斜面，顶撑板112斜面的高端位于其正面左侧，顶撑板112斜面的低端位于其正面右侧，顶撑板112自由侧的底端开设有与基板111一侧对称的坡口斜面，顶撑板112一侧的楔形斜面用于顶撑板112在缝内行走时，降低顶撑板112一侧与缝内壁的接触面积而降低摩擦阻力，从而降低设备行走能耗。

其中，承载板5与基座4的滑动连接方式采用t型滑块与t型滑槽的滑动连接方式，t型块的翼缘可具备良好的抗弯性能，使得基座4与承载板5的连接处在承受因抵抗切割片2偏移所产生的弯矩时不会发生弯曲形变，承载板5的内腔长度与切割片2的直径相同，使得载物滑块8与固定块9的最大间距达到切割片2的直径大小，从而，切割片2在发生偏移趋势时，两个定位挡板机构11的抗弯阻力臂长度最大能够达到切割片2的直径大小，即切割片2的偏移量等于两个定位挡板机构11与承载板5组成的平面转角偏移量，而两个定位挡板机构11与缝内壁贴合，故而能够对切割片2的偏移限位。

其中，载物滑块8与承载板5的滑动连接方式采用十字型滑块与十字型滑槽的滑动连接方式，十字型相较与方形块具备更多的转角，利用十字型的多转角滑动扣合，可提高载物滑块8限位滑动的稳定性，进一步保证定位挡板机构11不晃动。

本发明工作原理如下：

先由切割片2完成切缝初始阶段的工作后，向左拉挂杆72，拉簧73受压缩，挂杆72的弯钩离开固定孔6，然后下移承载板5，使得基板111与顶撑板112底端的斜面进入已经完成的切缝段内，继续按压承载板5，基板111与顶撑板112的中部进入缝内，此时，热塑性橡胶条113受压产生回弹力，将基板111与顶撑板112的外壁与切缝内壁贴合，以保证两个定位挡板机构11不会在切缝的宽度方向产生晃动或偏移，然后继续缓慢推行切缝机向前行走切缝，载物滑块8在撑簧10的弹力辅助下逐渐带动左侧的一组定位挡板机构11向承载板5的一个自由端移动，两组定位挡板机构11的间距逐渐增大，最终在承载板5的一端稳定间距不变，切割片将始终以已经切割完成的切缝段为基点作延伸行走，完成切割工作后，上提承载板5，使得固定孔6与挂杆72的弯钩卡接，完成设备的收纳工作。

本申请中所涉及到的“切割片2横向偏移”指的是切割片2沿着其本身中心转轴的轴向偏移，相对应的，“纵向”即指垂直于横向的共面轴线方向。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。