一种用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备的制作方法

文档序号:15664800发布日期:2018-10-13 02:00阅读:245来源:国知局

本实用新型涉及一种用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备,属于桥梁施工技术领域。



背景技术:

桥梁工程作为现代重要的交通形式,桥梁工程的实施必须经过准确的计算和设计,在施工时对技术的要求也极高。顶推施工法因为具有安全性高、操作性强以及成本低等优点,成为近年来桥梁工程的基础工艺,尤其是在预应力混凝土结构类型的桥梁和连续桥梁的建造中广泛应用。

桥梁顶推施工是沿桥纵轴方向,在桥台后设置预制场浇筑梁段,达到设计强度后,施加预应力,向前顶推,空出底座继续浇筑梁段,随后施加预应力与先一段梁联结,直至将整个桥梁梁段浇筑并顶推完毕,最后进行体系转换而形成桥梁。

目前常见的顶推施工方式主要有拖拉式(牵引式)和步履式两种。无论是步履式顶推施工还是拖拉式顶推施工,为了消除恒载和经常作用活载的长期效应所产生的挠度,通常需要在施工或制作时预留与位移方向相反的校正量,此校正量称为预拱度,而在桥梁顶推施工过程中,由于预拱度的存在,临时墩相对于梁底的支撑高度在不断变化,会造成某些临时墩支座脱空、而其它临时墩支座支反力过大的现象,进而影响临时墩的安全和梁的局部稳定性,因此需要在桥梁的顶推过程中及时调整临时墩墩顶的梁底标高。

目前在桥梁顶推施工过程中,通常是采用人工增减钢垫板的方式来调整梁底标高,这种方式不仅操作繁琐、浪费人力、调整精度低、速度较慢,对施工速度造成了一定影响,并且钢垫板由于规格各异,很难实现可重复使用。另外,无论是步履式顶推施工还是拖拉式顶推施工,施工过程中都需要调整梁底标高,但是由于两者施工方式存在明显的差异,因此以往步履式顶推施工和拖拉式顶推施工都是各自调整各自的梁底标高,另外,步履式和拖拉式的差异,还导致目前的梁底标高调整装置仅适用于步履式顶推施工或拖拉式顶推施工,不能两者兼用,适用范围有限。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种调整精度高、同时适用于步履式顶推施工和拖拉式顶推施工的用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备,所述梁底标高自动调整设备设于桥梁的临时墩和梁体之间,包括顶推装置和自上而下依次平行设有的上梁、中梁和下梁,顶推装置的下部与中梁相连接,所述上梁和中梁之间以及中梁和下梁之间均分别连接有竖直方向的千斤顶,所述上梁和下梁的相同端连接有测尺。

作为优选方案,所述上梁和中梁之间以及中梁和下梁之间均分别连接有至少两台竖直方向的千斤顶。

作为进一步优选方案,千斤顶均匀分布于上梁和中梁之间以及中梁和下梁之间。

作为进一步优选方案,千斤顶对称分布于上梁和中梁之间以及中梁和下梁之间。

作为优选方案,所述千斤顶为自锁式千斤顶,每个千斤顶均连接有相应的电动泵站。

作为优选方案,所述上梁、中梁和下梁整体均为中空的矩形梁,顶推装置的上部与上梁的中空部分相适配。

作为进一步优选方案,矩形梁内部有纵向和横向的加劲板。

作为进一步优选方案,矩形梁包括两条平行的钢横梁,钢横梁的两端分别连接有连接梁,钢横梁与连接梁依次首尾连接构成矩形梁。

作为更进一步优选方案,钢横梁与连接梁的连接处设有钢垫板。

作为更进一步优选方案,千斤顶均匀分布于上梁、中梁和下梁的钢横梁上。

作为优选方案,所述顶推装置包括底部的滑移底座和顶部的滑移箱体,中梁与滑移底座的两端相连接。

作为优选方案,所述测尺为可伸缩测尺。

作为进一步优选方案,所述测尺包括测尺本体,所述测尺本体包括两段互相套合的尺身,每个尺身上均分布有刻度线,测尺本体的上下两端分别设有定位孔。

相较于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:

本实用新型提供的用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备设于桥梁的临时墩和梁体之间,包括顶推装置和自上而下依次平行设有的上梁、中梁和下梁,所述上梁和中梁之间以及中梁和下梁之间均分别连接有竖直方向的千斤顶,并且上梁和下梁的相同端连接有测尺,实现了梁底标高的自动调整,调整精确度高,调整速度快,节约了人力,提高了施工速度,保证了桥梁的安全性和稳定性,并且所述调整设备不仅适用于步履式顶推施工也适用于拖拉式顶推施工,适用性广;另外,本实用新型的梁底标高自动调整设备结构简单,使用方便,所用的部件均可采用标准化构件,安装方便,可重复使用,具有极强的实用价值,值得广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型提供的梁底标高自动调整设备的结构示意图;

图2是本实用新型提供的梁底标高自动调整设备的前视图;

图3是本实用新型提供的梁底标高自动调整设备中测尺的结构示意图;

图4是本实用新型提供的梁底标高自动调整设备用于桥梁顶推施工时的作业状态结构示意图;

图中标号示意如下:1-临时墩;2-梁体;3-顶推装置;31-滑移底座;32-滑移箱体;4-上梁;41-上梁的钢横梁;42-上梁的连接梁;5-中梁;51-中梁的钢横梁;52-中梁的连接梁;6-下梁;61-下梁的钢横梁;62-下梁的连接梁;7-千斤顶;8-测尺;81-尺身A;82-尺身B;83-测尺的定位孔;9-钢垫板;10-紧固件。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步清楚、完整地描述。

实施例

如图1至图4所示:本实用新型提供的一种用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备,所述梁底标高自动调整设备设于桥梁的临时墩1和梁体2之间(如图4所示),包括顶推装置3和自上而下依次平行设有的上梁4、中梁5和下梁6,顶推装置3的下部与中梁5相连接,所述上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间均分别连接有竖直方向的千斤顶7,所述上梁4和下梁6的相同端连接有测尺8。如图1至图2所示,所述上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间连接的千斤顶7的数量可以根据上梁4、中梁5、下梁6的长度以及临时墩1的最大支反力等情况进行调节,本实施例中上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间均分别连接有两台竖直方向的千斤顶7,在保证调整设备整体的平衡性和调节力的前提下,尽可能的减少千斤顶7的数量,节约成本。

进一步的,为了保证调整设备整体的平衡性和调节力,千斤顶7均匀分布于上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间;同时千斤顶7还对称分布于上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间使得位于上梁4和中梁5之间的千斤顶与位于中梁5和下梁6之间的千斤顶的重心相重合。

所述千斤顶7为自锁式千斤顶,其中连接于上梁4和中梁5之间的千斤顶7可以设定为主调整千斤顶,连接于中梁5和下梁6之间的千斤顶7可以设定为辅调整千斤顶,这样两层千斤顶相辅相成,共同对梁底标高进行调整,不仅调整精确度更好,同时还可以根据实际使用情况灵活选择需要,使得调整设备灵活度和适用性更好,同时每个千斤顶7均连接有相应的电动泵站(图中没有显示出来),所述电动泵站可以设于桥梁的临时墩1上(电动泵站与千斤顶的连接处于公知常识,因此本实施例图中没有显示出来)。

如图1所示,所述上梁4、中梁5和下梁6整体均为中空的矩形梁,矩形梁内部可设有纵向和横向的加劲板以增强上梁4、中梁5和下梁6整体的强度和支撑力,顶推装置3的上部与上梁4的中空部分相适配。具体的说,矩形梁包括两条平行的钢横梁41/51/61,钢横梁41/51/61的两端分别连接有连接梁42/52/62,钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62依次首尾连接构成矩形梁。

钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62的连接处设有钢垫板9,钢垫板9上设有定位孔,紧固件10(例如:螺栓螺母等)穿过定位孔将钢垫板9固定与钢横梁41/51/61上,以加强钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62连接的精密度,提高上梁4、中梁5和下梁6整体的牢固度。

如图1所示,千斤顶7均匀分布于上梁4、中梁5和下梁6的钢横梁41/51/61上。

结合图1、图2和图4所示,所述顶推装置3包括底部的滑移底座31和顶部的滑移箱体32,所述中梁5与滑移底座31的两端相连接,具体的说,滑移底座31的两端设有定位孔,中梁5对应滑移底座31的位置也设有相适配的定位孔,然后紧固件10(例如:螺栓螺母等)穿过定位孔将滑移底座31与中梁5固定连接,进而将顶推装置3与中梁5固定连接。顶推施工时,顶部的滑移箱体32可穿过上梁4与梁体2的底部相接触,然后配合上梁4和中梁5之间以及中梁5和下梁6之间千斤顶7进行顶推施工。

钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62上也可以分别设有相应的定位孔,通过紧固件和定位孔将钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62依次首尾连接。

如图3所示,所述测尺8为可伸缩测尺,包括测尺本体,所述测尺本体包括两段相套合的尺身A/B 81/82,每个尺身上均分布有刻度线,测尺本体的上下两端分别设有定位孔83,紧固件10(例如:螺栓螺母等)穿过定位孔83将测尺8固定于上梁4和下梁6的相同端,具体的如图1和图2所示,测尺8固定于上梁4和下梁6相同端的连接梁42/62上,这样当通过千斤顶7对梁底标高进行调节时,测尺8根据实际情况进行伸缩,以确保标高调整的精确度。

另外,本实用新型中涉及到的定位孔(包括:滑移底座31上设有的定位孔、钢垫板9上设有的定位孔、上梁4、中梁5和下梁6上设有的定位孔、测尺8设有的定位孔等)、紧固件10(包括:连接滑移底座31与中梁5的紧固件、连接钢横梁41/51/61与连接梁42/52/62的紧固件、连接钢垫板9与钢横梁41/51/61的坚固件、连接测尺8与上梁4和下梁6的紧固件等)、钢垫板9、钢横梁41/51/61、连接梁42/52/62等都是统一的标准化构件,便于替换和进行循环使用,安装方便。

同时,本实用新型中上梁4、中梁5和下梁6各自均可拆卸连接,上梁4、中梁5和下梁6与千斤顶7之间分别可拆卸连接,上梁4、中梁5和下梁6与钢垫板9之间分别可拆卸连接,测尺8可拆卸连接,中梁5与顶推装置3可拆卸连接,拆装方便,便于运输。

本实用新型所述的用于桥梁顶推施工的梁底标高自动调整设备使用时:

首先在桥梁的临时墩1设置完成后,根据顶推过程中的最大支反力确定千斤顶7的吨位、以及上梁4、中梁5和下梁6之间的千斤顶7的个数,根据顶推过程中梁底标高变化和实际情况确定上梁4、中梁5和下梁6的尺寸;然后如图4所示,将自动调整设备安装于临时墩1与梁体2之间(上梁4设于梁体2的底部,下梁6设于临时墩1的顶部);

设备装配完成后,根据不同的顶推施工方法,采取不同的标高调整方法,具体如下:

步履式顶推施工时,顶推装置3为步履式顶推装置,该步履式顶推装置自带顶推千斤顶(包括顶升千斤顶和水平千斤顶),首先控制步履式顶推装置自带的顶升千斤顶进行升降,若顶升千斤顶达到最大行程时,顶推装置3的滑移箱体32的顶面还不能有效接触梁体2的底部,此时调整位于中梁5和下梁6之间千斤顶7上升,直至滑移箱体顶面有效接触梁底,再控制设于上梁4和中梁5之间千斤顶7升降至所需梁底标高,测尺8控制升降的确切数值,从而实现了对步履式顶推施工的梁底标高的调整;

拖拉式(牵引式)顶推施工时,顶推装置3同步履式顶推施工相同,也为步履式顶推装置,该步履式顶推装置自带顶推千斤顶(包括顶升千斤顶和水平千斤顶),首先控制步履式顶推装置自带的顶升千斤顶进行升降,同时控制上梁4和中梁5之间的千斤顶7升降,使上梁4的顶面与顶推装置3的滑移箱体的顶面在同一高度,当无法达到所需梁底标高时,再控制设于中梁5和下梁6之间千斤顶7升降,,测尺8控制升降的确切数值,从而实现了对拖拉式顶推施工的梁底标高的调整。

综上所述,本实用新型的梁底标高自动调整设备,可同时适用于步履式顶推施工和拖拉式(牵引式)顶推施工的梁底标高自动调整,并且调整精确度高,机械化进行调整,调整速度快,节约人力,保证了桥梁的安全性和稳定性,相对于现有技术,具有显著性进步,具有推广应用价值。

最后有必要在此指出的是:以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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