本实用新型涉及滑模施工的材料托举设备技术领域，具体为用于桥梁混凝土护栏滑模施工的材料托举设备。
背景技术：
箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧为翼缘，类似箱子，因此称为箱梁。在桥梁工程中钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。而对于箱梁之间的湿接缝，在施工的时候，桥梁间采用现浇混凝土把梁块连接成整体的接缝，这一过程需要设置滑模托架。但是目前施工中所使用的滑模托架多为固定不变的，在其它工程中无法使用，适用性弱，且没有缓冲效果，容易造成损坏，使用寿命短。因此，针对以上问题，在原有滑模托架的基础上进行设计和改造。如中国专利CN206070376U公开的一种箱梁湿接缝滑模托架，该方案中滑模托架的高度和宽度均可进行调节，根据桥梁施工的要求来改变自身的大小，在其它工程中也可正常使用，适用性强，自身设置有缓冲板和弹簧减震器，防止压力冲击过大造成滑模托架的损坏，且缓冲的效果好，使用的寿命长，设置有双层顶板和双重支撑机构，稳定性强，可承载的重力大，整体结构简单，使用便捷。但该方案中二层顶板靠近其两侧的下表面设置的立柱、固定杆和弹簧减震器之间的配合，对箱梁起到了主要支撑与减震的作用，其结构单一，导致支撑力度不够，在施工过程存在一定安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于桥梁混凝土护栏滑模施工的材料托举设备，具备了对箱梁的主要支撑装置进行了改进，使其稳固性更佳的优点，解决了二层顶板靠近其两侧的下表面设置的立柱、固定杆和弹簧减震器之间的配合，对箱梁起到了主要支撑与减震的作用，其结构简单，导致支撑力度不够，在施工过程存在一定安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于桥梁混凝土护栏滑模施工的材料托举设备，包括二层顶板，所述二层顶板的下表面固定连接有支撑装置。
所述支撑装置包括固定块，所述固定块固定连接在二层顶板的下表面，所述固定块的外壁固定连接有斜撑梁一，所述斜撑梁一的顶部与二层顶板的下表面固定连接，所述斜撑梁一的内斜面固定连接有斜向加强腹杆一，所述斜向加强腹杆一的侧面与二层顶板和固定块之间的T字连接处固定连接，所述固定块的下端活动连接有立柱的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面开设有凹腔，所述支撑块通过凹腔固定连接有套筒，所述套筒筒内的内壁套接有导向杆，所述导向杆的顶部与二层顶板的下表面固定连接，所述支撑块的下表面固定连接有斜撑梁二，所述立柱的底部固定连接有活动板，所述斜撑梁二的侧面与活动板和立柱之间的T字连接处固定连接，所述斜撑梁二的内斜面固定连接有斜向加强腹杆二，所述斜向加强腹杆二的侧面与支撑块和立柱之间的T字连接处固定连接，所述活动板的上表面开设有通孔，所述活动板通过通孔套接有定向杆，所述定向杆的底部固定连接有固定底板，所述定向杆的外壁套接有减震弹簧。
优选的，所述斜撑梁一与斜向加强腹杆一的数量均为四个，且四个斜撑梁一与斜向加强腹杆一分为两对安装在固定块的两侧。
优选的，所述斜撑梁二与斜向加强腹杆二的数量均为四个，且四个斜撑梁二与斜向加强腹杆二分为两对安装在立柱的两侧。
优选的，所述定向杆的顶部固定连接有圆形限位块，且圆形限位块的直径大于减震弹簧俯视的直径距离。
优选的，所述定向杆的数量为六个，且两个定向杆分别套接在活动板上表面开设的各个通孔内。
优选的，所述固定底板两端的上表面开设有螺栓孔，且固定底板通过螺栓孔活动连接有地脚螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过固定块、斜撑梁一和斜向加强腹杆一之间的配合，为二层顶板以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，通过立柱、支撑块、套筒和导向杆之间的配合，在固定块升高时，导向杆沿套筒筒内的内壁伸出，从而为二层底板的运动提供了支撑导向的作用，通过斜撑梁二、活动板和斜向加强腹杆二之间的配合，进一步为支撑块以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，通过定向杆、固定底板和减震弹簧之间的配合，当二层顶板上方连接的一层顶板与箱梁下表面相接触时，从而对减震弹簧施加一个向下的压力，利用减震弹簧本身具有的张力，起到了一定的缓冲作用。
综上所述，对箱梁的主要支撑装置进行了改进，使其稳固性更佳，解决了二层顶板靠近其两侧的下表面设置的立柱、固定杆和弹簧减震器之间的配合，对箱梁起到了主要支撑与减震的作用，其结构简单，导致支撑力度不够，在施工过程存在一定安全隐患的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型支撑装置部分结构的正面剖视图；
图3为本实用新型支撑装置另一部分结构的正面剖视图。
图中：1-二层顶板、2-支撑装置、3-固定块、4-斜撑梁一、5-斜向加强腹杆一、6-立柱、7-支撑块、8-套筒、9-导向杆、10-斜撑梁二、11-活动板、12-斜向加强腹杆二、13-定向杆、14-固定底板、15-减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：用于桥梁混凝土护栏滑模施工的材料托举设备，包括二层顶板1，二层顶板1的上表面固定连接有三角支撑体，三角支撑体的顶部固定连接有一层顶板，且一层顶板与滑模底部直接接触，二层顶板1的下表面固定连接有分支撑杆，分支撑杆的下方连接有调节旋钮，分支撑杆的顶部均安装有缓冲板，立柱6之间连接有伸缩套管，伸缩套管的上方为伸缩杆，且伸缩杆的长度与伸缩套管的长度相等，固定块3同为伸缩杆，且伸缩套管的底部固定有旋转接头，伸缩套管的外侧设置有锁紧销，钢具卡扣的下方安装有伸缩套管，钢具卡扣为工字状，滑动板的上端连接有旋转接头，滑动板的底部设置有固定底板14，首先调节固定块3的高度，使得一层顶板与滑模底部相接触，然后进行锁紧，确保固定块3不会出现移动，接着抬起伸缩套管，伸缩套管中的伸缩杆伸出一定的距离，之后插入锁紧销进行固定，然后伸缩套管通过旋转接头进行位置的调整，在滑动板内的移动轨道上进行移动，当移动至适当的距离后，固定住旋转接头，使之无法移动，与此同时使用钢具卡扣将两个相等长度的伸缩杆固定在一起，最后通过调节旋钮调节分支撑杆的倾斜角度，使之能与二层顶板1的底部相接触，然后锁紧调节旋钮，使得整体结构进行支撑，二层顶板1的下表面固定连接有支撑装置2。
请参阅图2至3，支撑装置2包括固定块3，固定块3固定连接在二层顶板1的下表面，固定块3的外壁固定连接有斜撑梁一4，斜撑梁一4的顶部与二层顶板1的下表面固定连接，斜撑梁一4的内斜面固定连接有斜向加强腹杆一5，斜向加强腹杆一5的侧面与二层顶板1和固定块3之间的T字连接处固定连接，通过斜撑梁一4和斜向加强腹杆一5之间的配合，利用三角支撑托架的整体稳定性，为二层顶板1以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，斜撑梁一4与斜向加强腹杆一5的数量均为四个，且四个斜撑梁一4与斜向加强腹杆一5分为两对安装在固定块3的两侧，利用两对形成的三角支撑托架，为二层顶板1以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，固定块3的下端活动连接有立柱6的外壁固定连接有支撑块7，支撑块7的上表面开设有凹腔，支撑块7通过凹腔固定连接有套筒8，套筒8筒内的内壁套接有导向杆9，导向杆9的顶部与二层顶板1的下表面固定连接，在固定块3升高时，导向杆9沿套筒8筒内的内壁伸出，从而为二层底板1的运动提供了支撑导向的作用，通过斜撑梁二10、活动板11和斜向加强腹杆二12之间的配合，进一步为支撑块7以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，支撑块7的下表面固定连接有斜撑梁二10，立柱6的底部固定连接有活动板11，斜撑梁二10的侧面与活动板11和立柱6之间的T字连接处固定连接，斜撑梁二10的内斜面固定连接有斜向加强腹杆二12，斜向加强腹杆二12的侧面与支撑块7和立柱6之间的T字连接处固定连接，通过斜撑梁二10与斜向加强腹杆二12之间的配合，再次利用三角支撑托架的整体稳定性，进一步为支撑块7以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，斜撑梁二10与斜向加强腹杆二12的数量均为四个，且四个斜撑梁二10与斜向加强腹杆二12分为两对安装在立柱6的两侧，利用两对形成的三角支撑托架，进一步为支撑块7以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，活动板11的上表面开设有通孔，活动板11通过通孔套接有定向杆13，定向杆13的数量为六个，且两个定向杆13分别套接在活动板11上表面开设的各个通孔内，使其外壁套接的减震弹簧15数量也为六个，定向杆13的底部固定连接有固定底板14，固定底板14两端的上表面开设有螺栓孔，且固定底板14通过螺栓孔活动连接有地脚螺栓，通过将地脚螺栓打入到地面内，进一步对固定底板14起到了固定的作用，定向杆13的外壁套接有减震弹簧15，当二层顶板1上方连接的一层顶板与箱梁下表面相接触时，从而对减震弹簧15施加一个向下的压力，利用减震弹簧15本身具有的张力，起到了一定的缓冲作用，定向杆13的顶部固定连接有圆形限位块，且圆形限位块的直径大于减震弹簧15俯视的直径距离，对减震弹簧15的运动起到了限制的作用，避免了减震弹簧15在挤压过程中脱离定向杆13。
综上所述，对箱梁的主要支撑装置2进行了改进，使其稳固性更佳，解决了二层顶板1靠近其两侧的下表面设置的立柱6、固定杆和弹簧减震器之间的配合，对箱梁起到了主要支撑与减震的作用，其结构简单，导致支撑力度不够，在施工过程存在一定安全隐患的问题。
工作原理：该用于桥梁混凝土护栏滑模施工的材料托举设备在使用时，通过固定块3、斜撑梁一4、斜向加强腹杆一5之间的配合，为二层顶板1以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，在固定块3升高时，导向杆9沿套筒8筒内的内壁伸出，从而为二层底板1的运动提供了支撑导向的作用，通过斜撑梁二10、活动板11和斜向加强腹杆二12之间的配合，进一步为支撑块7以上所受到的压力提供了有效的支撑作用，通过定向杆13、固定底板14和减震弹簧15之间的配合，当二层顶板1上方连接的一层顶板与箱梁下表面相接触时，从而对减震弹簧15施加一个向下的压力，利用减震弹簧15本身具有的张力，起到了一定的缓冲作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。