一种具有便捷拆装清洗刷的护栏清洗车的制作方法

本实用新型涉及一种清洗车，特别涉及一种具有便捷拆装清洗刷的护栏清洗车，属于护栏清洗设备领域。

背景技术：

随着智慧城市的发展，自动化程度的升高，很多清洗操作都由人工转为了清洗设备。具有便捷拆装清洗刷的护栏清洗车属于其中一种，主要用于护栏清洗和城市道路隔离护栏清洗。如图4所示，如今的具有便捷拆装清洗刷4的护栏清洗车主要包括车身1、水箱2和洗刷系统3；洗刷系统3包括清洗护栏的清洗刷4以及清洗刷4的动力驱动装置；动力驱动装置主要包括驱动清洗刷4转动呈圆柱形的转动轴6，清洗刷4套设在转动轴6外，清洗刷4的上下两端设置有固定螺母5，清洗刷4跟随转动轴6一起转动对护栏进行清洗；清洗刷4包括刷丝附着体和刷丝。

公告号为CN103382707A的中国专利公开了一种双向护栏清洗车，车架和护栏清洗装置，其中，所述车架上可旋转地安装有回转装置，所述护栏清洗装置安装在所述回转装置上，以至少通过该回转装置的回转运动而能够运动到所述双向护栏清洗车的左侧或右侧进行护栏清洗作业。

清洗刷一般是一整个的安装与拆卸，清洗刷体积较大，人工安装拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，而提供一种具有便捷拆装清洗刷的护栏清洗车，使清洗刷的安装和拆卸更加便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有便捷拆装清洗刷的护栏清洗车，包括车身、水箱和洗刷系统，所述洗刷系统包括圆柱形的转动轴和套设在转动轴外的清洗刷，所述清洗刷的上下两端设置有固定螺母，所述清洗刷由多个清洗刷段组成，每个所述清洗刷段均由第一半圆环和第二半圆环组成，所述第一半圆环和第二半圆环通过连接组件连接。

采用上述技术方案，一整个的清洗刷由多个清洗刷段组成，清洗刷段的体积和质量小，便于拆装操作；且清洗刷段可通过第一半圆环和第二半圆环从转动轴的两侧进行组合安装，无需拧开固定螺母将清洗刷套设在转动轴外进行安装，节省了安装所需的人力和时间；且第一半圆环和第二半圆环之间的连接组件连接实现了第一半圆环和第二半圆环的便捷拆装；且清洗刷某一部分损坏后只需更换所在的清洗刷段或清洗刷段的第一半圆环和第二半圆环，减少更换的浪费。

进一步优选为：所述连接组件包括分别固定在第一半圆环和第二半圆环两侧面并交错设置的多个连接块、末端穿过全部所述连接块的第一螺杆；所述第一螺杆竖直设置。

采用上述技术方案，将第一半圆环和第二半圆环的抵接面进行合并，交错设置的连接块在竖直方向上重叠，第一螺杆穿过所有的连接块，对第一半圆环和第二半圆环进行卡锁，防止第一半圆环和第二半圆环相互脱离；而第一螺杆与连接块之间不是螺纹连接，当第一半圆环和第二半圆环的一处抵接面安装了第一螺杆后，第一半圆环和第二半圆环可围绕第一螺杆进行转动。

进一步优选为：所述第一螺杆的末端螺纹连接有螺母。

采用上述技术方案，防止第一半圆环和第二半圆环在竖直方向上产生移动，从而影响清洗刷的转动；也减小了第一螺杆从连接块中脱出的可能性，使得第一半圆环和第二半圆环的连接更加稳定，从而保证清洗刷转动时的稳定性和安全性。

进一步优选为：所述连接块横截面为矩形。

采用上述技术方案，矩形设置使得第一半圆环和第二半圆环连接块的侧面可分别与第二半圆环和第一半圆环进行抵接，使得连接块与第一半圆环和第二半圆环可以实现更好的形状配合，减小连接块与对应第一半圆环和第二半圆环之间滑动的可能性，增加连接组件的稳定性。

进一步优选为：所述连接组件设置于第一半圆环和第二半圆环的上半部，且第一螺杆的末端从下至上穿过全部连接块。

采用上述技术方案，若第一螺杆长度过长或连接块设置过多，则在不转动固定螺母的情况下，无法将第一螺杆取出实现拆卸，也无法将中间一段个别取出，必须在上下方有足够空间时才能将第一螺杆取出；而当第一螺杆与连接块只存在于第一半圆环和第二半圆环上上半部，且倒立穿设时，下半部空间为螺杆从连接块中取出提供了空间，无需通过旋转固定螺母或者拆卸相邻清洗刷段来获取操作空间。

进一步优选为：所述最上层的清洗刷段上设置有对最上层清洗刷段进行周向限位并竖直限位的第一限位组件；各个清洗刷段之间设置有对其余清洗刷段进行周向限位的第二限位组件。

采用上述技术方案，由于转动轴一般为圆柱形，则清洗刷段与转动轴之间有发生相互转动的可能性；第一限位组件将最上层的清洗刷段的周向运动和竖直运动进行限位；而其余清洗刷段的周向限位则通过第二限位组件将第一限位组件的周向限位进行传递。

进一步优选为：所述第一限位组件包括依次螺纹连接于第一半圆环、转动轴和第二半圆环的第二螺杆。

采用上述技术方案，第二螺杆保证了最上层的清洗刷段将会跟随转动轴进行转动，对最上层清洗刷段相对于转动轴的周向运动进行限定；第二螺杆同时也将最上层的清洗刷段固定在一高度，对最上层清洗刷段的竖直运动进行了限定。

进一步优选为：所述第二限位组件包括开设于清洗刷段下表面的凹槽和安装于相邻清洗刷段上表面与凹槽相互卡限的凸块。

采用上述技术方案，凹槽和凸块将各个清洗刷段之间的相互转动进行了限定，保证各个清洗刷段的同步转动，即对其余清洗刷段的周向限位；同时可加强各个清洗刷段之间的连接。

进一步优选为：所述凹槽在水平方向分别贯穿第一半圆环和第二半圆环。

采用上述技术方案，若凹槽没有在水平方向上没有贯穿第一半圆环和第二半圆环，则清洗刷段的安装和拆卸要通过转动清洗刷上下端的固定螺母来实现；而凹槽在水平方向分别贯穿第一半圆环和第二半圆环后，凸块直接从凹槽进入或取出，无需转动清洗刷上下端的固定螺母为凸块的安装与拆卸提供操作空间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将一整个清洗刷段分为多个清洗刷段，且各个清洗刷段均有第一半圆环和第二半圆环组成，减小了单个组件的体积和质量，方便清洗刷的安装和拆卸；

2、通过设置连接组件，保证了第一半圆环和第二半圆环之间的连接且连接组件安装和拆卸方便，实现第一半圆环和第二半圆环的便捷拆装；

3、通过设置第一限位组件，对最上层清洗刷段进行了周向限位和竖直限位，防止最上层清洗刷段与转动轴产生相对转动和竖直方向的相对运动；

4、通过设置第二限位组件，对其余清洗刷段进行周向限位，防止其余清洗刷段与转动轴产生相对转动。

附图说明

图1是清洗刷和转动轴的剖视图；

图2是清洗刷段的剖视图；

图3是连接组件的剖视图；

图4是本实施例的结构示意图。

图中，1、车身；2、水箱；3、洗刷系统；4、清洗刷；41、清洗刷段；411、第一半圆环；412、第二半圆环；5、固定螺母；6、转动轴；7、连接组件；71、连接块；72、第一螺杆；73、螺母；8、第一限位组件；81、第二螺杆；9、第二限位组件；91、凹槽；92、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图4所示，本实施例主要包括车身1、水箱2和洗刷系统3，洗刷系统3包括清洗护栏的清洗刷4和转动轴6，清洗刷4套设在转动轴6外跟随转动轴6转动，清洗刷4的上下两端设置有固定螺母5。

如图1和图2所示，清洗刷4由多个清洗刷段41组成，每个清洗刷段41均包括第一半圆环411和第二半圆环412，第一半圆环411和第二半圆环412合并后组成一个清洗刷段41，第一半圆环411和第二半圆环412为空心半圆柱；将一整个清洗刷4分为多个第一半圆环411和第二半圆环412后，可减小安装和拆卸时的工作量，同时可减少更换时产生的浪费。

如图2和图3所示，第一半圆环411和第二半圆环412的合并端面之间设置有连接组件7，连接组件7设置于第一半圆环411和第二半圆环412的上半部；连接组件7包括分别固定于第一半圆环411和第二半圆环412合并端面上空心的连接块71、末端带有螺纹且从上至下穿过全部连接块71的第一螺杆72和螺纹连接于第一螺杆72末端的螺母73；连接块71为空心的矩形柱，便于与对应第一半圆环411与第二半圆环412的端面抵接；连接块71的轴心与第一半圆环411和第二半圆环412合并端面的延伸方向相同。

如图1所示，最上层的清洗刷段41上设置有第一限位组件8；第一限位组件8为依次螺纹连接于第一半圆环411、转动轴6和第二半圆环412的第二螺杆81；第二螺杆81将第一半圆环411、转动轴6和第二半圆环412进行连接并限位，防止最上层的清洗刷段41与转动轴6之间产生相对转动，以及对清洗刷段41进行竖直限位，减小清洗刷段41上下运动的可能性。

如图1所示，各个清洗刷段41之间设置有第二限位组件9；第二限位组件9包括开设在第一半圆环411和第二半圆环412的下表面的凹槽91、设置于相邻清洗刷段41上表面的凸块92；所述凹槽91分别贯穿对应的第一半圆环411和第二半圆环412，如此设置，在安装和拆卸对应清洗刷段41时，无需转动固定螺母5为凸块92提供空间脱出，而是直接从凹槽91中取出。

本实施例的工作状态如下：分别将对应的第一半圆环411和第二半圆环412一侧合并端面安装第一螺杆72和螺母73，再将该清洗刷段41套设于转动轴6外，最后将第一半圆环411和第二半圆环412另一合并端面处安装第一螺杆72，完成一个清洗段的安装；其余按照上述步骤安装；安装完成后，安装第二螺杆81；需要拆卸时，旋转螺母73将第一螺杆72取出，进行拆卸和更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。