一种混凝土路面喷洒机的制作方法

本实用新型涉及混凝土路面施工装置，特别涉及一种混凝土路面喷洒机。

背景技术：

混凝土路面建设过程中，通过打地基、铺钢筋以及装填混土，而后通过整平机将路面推平，使得混凝土凝固后较为平整，最后通过研磨机将路面凹凸不平处进行打磨固化作业。

在现有固化作业中，固化剂大多通过手提式水壶喷洒，手提式水壶包括有壶体以及设置于壶体上的喷嘴，手提壶体并按压喷嘴，使得壶体中的清洁器喷洒于地面上。

如上述公开技术中，在喷洒过程中，喷嘴喷洒范围有限，容易出现许多未喷洒的地方，造成喷洒不均匀，必须要用拖把等工具拖洗地面，造成固化作业费时费力，存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土路面喷洒机，控制推车组件带动水箱以及喷洒组件移动，并且喷洒组件中的抽水泵将水箱中的液体抽取至喷杆中，在喷杆的引导下均匀的喷洒于地面上，提升固化作业效率和效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土路面喷洒机，包括水箱、用于支撑水箱的推车组件以及架设于推车组件上的喷洒组件，所述喷洒组件包括沿水平方向设置的喷杆、连通水箱和喷杆的连通管组以及抽水泵；所述喷杆的下端沿其长度方向间隔开设有洒水孔。

通过采用上述技术方案，将水箱以及喷洒组件架设于推车组件上，推车组件带动水箱以及喷洒组件移动，使得喷洒的更为均匀，并且喷杆沿水平方向设置，水箱中的液体均布在喷杆中，并从喷杆下端间隔设置的洒水孔中喷出，从而实现对地面均匀的喷洒作业，提升固化作业效率和效果。

本实用新型进一步设置为：所述推车组件包括水平设置的底板以及设置于底板下端的滚轮，所述水箱架设于底板上。

通过采用上述技术方案，水箱架设于底板上，实现对水箱的稳定支撑，并且在底板的下端滚轮，减小看了底板移动时受到的摩擦阻力，实现底板带动水箱以及喷洒组件平稳的移动，从而实现均匀的喷洒作业。

本实用新型进一步设置为：所述底板上沿喷杆的长度方向间隔设置有用于支撑喷杆的立柱，所述立柱的上端延伸有支撑喷杆的喷杆固定板。

通过采用上述技术方案，喷杆沿水平方向延伸设置，立柱沿喷杆的长度方向间隔设置并支撑喷杆，保持喷洒时喷洒角度变不变，提升喷洒作业的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述喷杆上套设有卡扣，所述卡扣的两端朝向喷杆固定板延伸有连接部，所述连接部与喷杆固定板之间设置有锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，卡扣套设于喷杆上，使得卡扣与喷杆相对固定，并且卡扣与立柱上端的喷杆固定板通过锁定螺栓连接，实现对喷杆的固定，减小喷杆移动时的晃动，保持喷洒的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述水箱包括对称设置于底板上水箱一与水箱二，所述连通管组包括与水箱一连通的水管一、与水箱二连通的水管二、与喷杆连通的连通管以及用于连通水管一、水管二和连通管的三通阀。

通过采用上述技术方案，三通阀分别连通水箱一、水箱二和喷杆，通过三通阀阀口的通断，实现不同水箱中的液体流入喷杆中，方便切换不同固化液，提高施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述水箱一与水箱二之间设置有用于支撑三通阀的上盖板，所述底板上且靠近喷杆一端设置有支撑上盖板的前盖板，所述底板上且远离喷杆的一端设置有支撑上盖板的后盖板。

通过采用上述技术方案，上盖板实现对三通阀的支撑，前盖板以及后盖板实现对上盖板的支撑，保证了连通管组与水箱之间连接的稳定性，并且前盖板以及后盖板限定了水箱的移动，减小水箱移动时的晃动，提升水箱供给的稳定性，保持喷洒作业均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述上盖板的相对两端沿竖直方向均延伸有分别抵接水箱一和水箱二的挡板。

通过采用上述技术方案，上盖板两端的挡板分别抵接于水箱一与水箱二，进一步限定了水箱的移动，在水箱一与水箱二之间留有设置连通管组的空间，避免连通管组受到挤压，连通管组稳定连通水箱和喷杆，实现不同成分药液切换喷洒作业。

本实用新型进一步设置为：所述底板上且位于水箱一与水箱二之间设置有连接于连通管上的所述抽水泵，并且设置有向抽水泵供电的供电装置。

通过采用上述技术方案，在水箱一与水箱二之间设置供电装置，并且上盖板阻挡水箱中的液体洒落到供电装置上，实现对供电装置的保护，供电装置稳定向抽水泵提供电力，抽水泵稳定的抽取水箱的液体至喷杆，实现稳定且均匀的喷洒作业。

本实用新型进一步设置为：所述底板上且远离喷杆的一端设置有移动底板的拉杆，所述拉杆远离底板的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，手握于把手上，拉动拉杆，进而方便的和平稳的带动支撑板移动，实现平稳且均匀的进行喷洒作业。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆上设置控制供电装置断开与启动的开关。

采用蓄电池供电方式，比内燃机更加环保高效，而且避免了使用电网供电必须使用的电缆，系统简单，作业方便安全（工作时不需拖拽电缆线），而且适合各种工作环境。

通过采用上述技术方案，将控制供电装置的开关设置于拉杆的上端，便于控制抽水泵的运作，从而控制喷洒作业，进而实现喷洒作业的快速开始与结束。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、水箱以及喷洒组件架设于推车组件上，通过拉动推车组件，带动水箱和喷洒组件的平稳移动，并且喷洒组件中的喷杆沿水平方向设置，并在喷杆上沿其长度放行间隔开设洒水孔，液体通过喷杆均匀的喷洒于地面上，提升固化作业效率和效果；

2、供电装置以及抽水泵设置于推车组件的底板上，供电装置向抽水泵供电，使得抽水泵能够稳定的抽取水箱中的液体至喷杆中，实现稳定且均匀的喷洒作业；

3、开关设置于拉杆上，在拉动拉杆的同时能够方便的控制开关，从而实现精确的控制固化剂的喷洒。

附图说明

图1是一种混凝土路面喷洒机的正面视角附图；

图2是一种混凝土路面喷洒机的背面视角附图；

图3是用于体现水管与连通管组的结构示意图。

附图标记：1、推车组件；11、底板；12、滚轮；13、拉杆；131、开关；14、把手；2、水箱；21、水箱一；22、水箱二；23、灌口；3、上盖板；31、挡板；32、抵接板；321、卡口；4、前盖板；5、后盖板；6、供电装置；7、抽水泵；8、连通管组；81、水管一；82、水管二；83、三通阀；831、阀门一；832、阀门二；833、阀门三；84、连通管；9、喷杆；91、洒水孔；10、立柱；101、喷杆固定板；15、卡扣；151、连接部；16、锁定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图3所示，一种混凝土路面喷洒机，包括推车组件1、架设于推车组件1上的水箱2以及喷洒组件，喷洒组件包括喷杆9、用于连通水箱2和喷杆9的连通管组8以及抽水泵7，抽水泵7将水箱2中的液体通过连通管组8输送至喷杆9中，液体从喷杆9中喷洒于地面上。

如图1和图2所示，推车组件1包括沿水平方向设置的底板11，水箱2架设于底板11上，在底板11的下端设置有滚轮12，滚轮12减小了底板11在地面上滑动的摩擦阻力，便于带动水箱2以及喷洒组件的移动；并在底板11的前端设置有拉杆13，拉杆13的下端铰接于底板11上，拉杆13在竖直平面内转动，当拉动拉杆13时，拉杆13转动使得拉杆13上端高度能够改变，便于不同身高的人使用；并在拉杆13的上端设置有把手14，把手14呈环形，便于手握把手14拉动拉杆13和底板11；

手握于把手14上，转动拉杆13至合适拉动的高度，并拉动拉杆13使得底板11滑动，水箱2以及喷洒组件均架设于推车组件1上，从而实现对地面的喷洒作业。

如图1和图2所示，水箱2包括对称架设于底板11上的水箱一21和水箱二22，在底板11上设置有限定水箱2移动的固定板组，固定板组包括沿水平方向设置于水箱一21与水箱二22之间的上盖板3以及分别设置于底板11前端的前盖板4以及底板11后端的后盖板5，前盖板4与后盖板5的上端支撑于上盖板3的下端，在上盖板3的左右两端沿竖直方向延伸有挡板31，水箱2限定于挡板31、前盖板4以及后盖板5之间，并在挡板31的上端沿水平方向延伸有架设于水箱2上端的抵接板32，抵接板32上靠近水箱2的一端开设有卡口321，在水箱2的上端设置有灌口23，灌口23嵌设于卡口321中，进一步限定了水箱2的位置，减小水箱2移动时的晃动。

如图1和图3所示，连通管组8架设于固定板组上，连通管组8包括架设于上盖板3的三通阀83，在水箱一21与三通阀83之间连通有水管一81并在三通阀83上设置有阀门一831，在水箱二22于三通阀83之间连通有水管二82并在三通阀83上设置有阀门二832，并在三通阀83与喷杆9之间设置于连通管84和抽水泵7并在三通阀83上设置有阀门三833；

在水箱一21和水箱二22中填装不同的液体，通过控制连通管组8的通断，实现控制不同的液体从喷杆9中喷出，适用于不同的路面清洁；并且水箱2与连通管组8之间通过插接配合，在水箱2中液体喷洒完后，通过更换水箱2，实现快速的液体填装。

如图1和图3所示，在上盖板3下方且位于水箱一21与水箱二22之间留有空间，在其中设置有供电装置6和抽水泵7，供电装置6采用蓄电池，蓄电池实用时无污染以及便于插接充电，并且能够稳定向抽水泵7提供电力，三通阀83与喷杆9之间连通管84进过抽水泵7，在拉杆13中空设置，在拉杆13的上端设置有与供电装置6相连的开关131，通过开关131控制供电装置6的向抽水泵7提供电力的通断，抽水泵7将液体从水箱2中抽出进入喷杆9后喷洒于地面。

如图1和图3所示，喷杆9沿水平方向设置于底板11的后端，在底板11的后端沿喷杆9的长度方向间隔设置有立柱10，在立柱10的上端沿水平方向设置有支撑喷杆9的喷杆固定板101，并在喷杆9沿其长度方向套设有卡扣15，卡扣15的两端向喷杆固定板101延伸有连接部151，连接部151与喷杆固定板101之间设置有锁定两者的锁定螺栓16，从而实现对喷杆9的稳定支撑，避免喷杆9过长发生弯曲造成喷杆9变形折断。

并在喷杆9的下端并沿其长度方向间隔设置有若干的洒水孔91，实现对地面的均匀喷洒。

本实施例的工作原理是：

将水箱2安装于底板11上并限定于固定板组之间，使得连通管组8与水箱2连通，手握把手14，拉动拉杆13，驱动底板11滑动，从而实现水箱2以及喷洒组件的移动，并通过控制拉杆13上的开关131，使得供电装置6向抽水泵7供电，并控制连通管组8的通断，抽水泵7将水箱2中液体抽出，并进过连通管84进入喷杆9，液体流至喷杆9上喷水孔，从而实现对地面均匀的喷洒固化作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。