一种混凝土厂区喷淋降尘系统的制作方法

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土厂区喷淋降尘系统。

背景技术：

混凝土生产厂区因来往的砂石车、水泥车、砼车较多，在场地内来回运动，一是容易给场地卫生造成污染，二是容易带起扬尘，给大气带来污染。因此在混凝土生产厂区内通常会配套喷淋降尘系统，以保证厂区内场地、道路随时保持湿润，防止对厂区内的工作人员造成健康影响。

授权公告号为c205975457u的中国专利公开了一种砼厂区喷淋防尘装置，它包括：沉淀池；抽水构件，所述抽水构件设置在沉淀池内；主管，所述主管的一端为进口端，所述主管的另一端为封闭端，所述主管的进口端与抽水构件相连，所述主管上设置有多个喷淋组件，并且所述喷淋组件位于砼厂区，所述主管上在离进口端最近的喷淋组件和抽水构件之间的部位上安装有闸阀。所述喷淋组件包括副水管和旋转雾化喷头，所述副水管的进口与所述主管相连通，所述副水管的出口与所述旋转雾化喷头相连。但其不足之处在于，现有的厂区内的旋转雾化喷头和副水管通常安装固定至厂房周围的围墙上，无法根据厂区内粉尘的实际分布情况进行移动，降低了对厂区内粉尘的降尘效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种根据厂区内粉尘分布任意摆放以提高降尘效果的混凝土厂区喷淋降尘系统。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土厂区喷淋降尘系统，包括底板，所述底板下且位于底板的四角设置有滚轮，所述底板上设置有水箱，所述水箱上与水箱连通设置有进水管，所述水箱背离底板的面上垂直于水箱设置有多个杆体，每个所述杆体远离水箱的端部均设置有出水管，所述出水管上沿出水管的长度方向设置有多个喷头，所述水箱内设置有水泵，所述水泵的输出端上朝向水向外延伸设置有供水管，所述供水管上沿供水管的长度方向设置有多个连通至每个出水管端部上的风琴管。

通过采用上述技术方案，当需要对厂区内降尘时，通过带动多个底板移动至厂区内指定位置，根据扬尘的大小决定使用的底板的数量，将降尘水通过水箱的进水管加入至水箱内，此时打开水泵使得水泵将水通过风琴管输送至各个出水管内，通过出水管进行喷水，滚轮的设置方便将出水管带动喷头移动至厂区内任意位置，并且可根据扬尘大小调节降尘的效果，提高了对厂区内各个位置的降尘效果。

本发明进一步设置为：所述杆体远离水箱的端部相对设置有第一固定板，所述出水管上固定设置有位于两侧第一固定板之间的第一连接板，所述第一连接板上设置有转动连接于两侧第一固定板上的第一转动轴。

通过采用上述技术方案，通过带动第一连接板上的第一转动轴于两侧第一固定板之间转动，使得出水管于杆体的端部转动，当不需要使用出水管时，将多个出水管转动至竖直状态，减小了出水管于水平方向的占用空间，提高了对多个出水管的储存和运输效果。

本发明进一步设置为：所述第一转动轴设置为第一双向丝杠，所述第一双向丝杠转动连接于第一固定板上，两侧所述第一固定板分别螺纹连接至第一双向丝杠的两端螺纹部上。

通过采用上述技术方案，当需要将出水管固定至水平状态或竖直状态时，通过带动第一双向丝杠转动，因两侧第一固定板螺纹连接至第一双向丝杠上，使得两侧第一固定板相互靠近或远离，使得两侧第一固定板将第一连接板夹紧，从而使得第一连接板因摩擦力固定至两侧第一固定板之间，通过转动第一双向丝杠即可完成对出水管的固定，方便简单。

本发明进一步设置为：多个所述杆体于水箱上的端部位于同一条直线上，所述水箱上于杆体的端部所在的位置相对设置有第二固定板，所述杆体上固定设置有位于两侧第二固定板之间的第二连接板，所述第二连接板上设置有转动连接于两侧第二固定板上的第二转动轴，所述杆体设置为可伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过带动第二连接板上的第二转动轴于两侧第二固定板之间转动，带动杆体伸缩，使得多个出水管位于同一高度且位于同一条直线上，提高了多个出水管的降尘范围，在使用较少的底板的数量的情况下，提高了出水管的降尘范围，节省了成本的使用。

本发明进一步设置为：所述第二转动轴设置为第二双向丝杠，所述第二双向丝杠转动连接于第二固定板上，两侧所述第二固定板分别螺纹连接于第二双向丝杠的两端螺纹部上。

通过采用上述技术方案，当需要将杆体固定至指定的角度时，通过转动第二双向丝杠，因两侧第二固定板螺纹连接至第二双向丝杠上，使得两侧第二固定板相互靠近或远离，从而使得两侧第二固定板将第二连接板夹紧，使得第二连接板因摩擦力固定至两侧第二固定板之间，通过转动第二双向丝杠即可完成对杆体的固定，方便简单。

本发明进一步设置为：可伸缩结构包括一端位于水箱所在位置的固定杆，所述第一连接板连接至固定杆靠近水箱的端部，所述固定杆内插接且滑动连接有伸缩杆，所述第二连接板连接至伸缩杆远离固定杆的端部，所述固定杆上设置有用于将伸缩杆固定至固定杆内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案，当需要带动多个出水管位于同一高度且位于同一条直线上时，通过带动伸缩杆于固定杆内移动，通过固定件将伸缩杆固定至固定杆内任意位置，通过采用伸缩杆和固定杆对杆体伸缩的方式，其结构简单，对杆体长度调节的方式较为简便。

本发明进一步设置为：所述固定件包括穿设且滑动连接于固定杆上的抵接杆，所述抵接杆的长度方向与固定杆的长度方向垂直设置，所述抵接杆于固定杆外的端部垂直于抵接杆设置有板体，所述板体与固定杆的外壁之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至板体上，另一端连接至固定杆的外壁上，所述弹簧套设于抵接杆上。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆于固定杆内移动时，抵接杆可抵抗弹簧的弹力将伸缩杆抵紧至固定杆内，从而使得伸缩杆被固定至固定杆内，防止伸缩杆于固定杆内移动，提高了伸缩杆于固定杆内的固定效果，当需要带动伸缩杆于固定杆内移动时，通过抵抗弹簧的弹力拉动抵接杆移动，使得抵接杆远离伸缩杆即可，通过拉动抵接杆移动即可完成对伸缩杆的固定，方便简单。

本发明进一步设置为：所述底板背离水箱的面上且位于每个滚轮所在的位置均开设有用于供滚轮容纳的凹槽，所述底板上于每个所述凹槽内均穿设且螺纹连接有螺杆，所述滚轮转动连接于螺杆远离水箱的端部。

通过采用上述技术方案，当将底板移动至厂区内指定位置后，通过带动螺杆转动，使得螺杆带动滚轮移动至凹槽内，使得底板置于地面上具有较好的稳定性，防止底板于地面上移动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

通过带动第一连接板上的第一转动轴于两侧第一固定板之间转动，通过转动第一双向丝杠将第一连接板固定至两侧第一固定板之间，通过将杆体上的第二连接板上的第二转动轴于两侧第二固定板之间转动，通过第二双向丝杠将第二连接板固定至两侧第二固定板之间，使得水箱上的多个出水管位于同一条直线上，通过水泵将降尘水输送至各个出水管内，通过喷头喷出，以对厂区内进行降尘，通过底板上的滚轮可将底板移动至厂区内任意位置，提高了出水管和喷头的降尘效果，并且可根据扬尘的大小调整底板的数量，进一步提高了出水管和喷头的降尘效果。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图；

图2是本发明的用于展示杆体的结构示意图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图2中的b部放大图；

图5是图2中的c部放大图；

图6是本发明的用于展示凹槽的剖面结构示意图。

图中，1、底板；11、滚轮；12、水箱；13、进水管；14、杆体；141、出水管；142、喷头；143、水泵；144、供水管；145、风琴管；15、第一固定板；151、第一连接板；152、第一转动轴；16、第二固定板；161、第二连接板；162、第二转动轴；163、固定杆；164、伸缩杆；17、抵接杆；171、板体；172、弹簧；18、凹槽；181、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种混凝土厂区喷淋降尘系统，包括底板1，底板1下且位于底板1的四角设置有滚轮11，底板1上设置有水箱12，水箱12上与水箱12连通设置有进水管13，水箱12背离底板1的面上垂直于水箱12设置有多个杆体14，每个杆体14远离水箱12的端部均设置有出水管141，出水管141上沿出水管141的长度方向设置有多个喷头142。

结合图1和图6，为了向多个出水管141内供水，使得喷头142对厂区内进行降水，在水箱12内设置有水泵143，水泵143的输出端上朝向水向外延伸设置有供水管144，供水管144上沿供水管144的长度方向设置有多个连通至每个出水管141端部上的风琴管145。

当需要对厂区内降尘时，通过打开水泵143使得水泵143将降尘水通过供水管144输送至每个风琴管145内，使得出水管141带动喷头142进行降尘，通过带动底板1上的滚轮11移动，使得底板1可移动至厂区内任意位置进行降尘，并且可根据扬尘大小调节底板1的数量大小，从而进一步提高降尘的效果。

如图6所示，为了在底板1移动至厂区内任意位置后固定，在底板1背离水箱12的面上且位于每个滚轮11所在的位置均开设有用于供滚轮11容纳的凹槽18，底板1上于每个凹槽18内均穿设且螺纹连接有螺杆181，滚轮11转动连接于螺杆181远离水箱12的端部；当底板1通过滚轮11移动至厂区内指定位置后，通过带动螺杆181转动，使得螺杆181带动滚轮11移动至凹槽18内，使得底板1置于地面上与地面贴合，防止底板1于地面上移动。

结合图2和图3，为了带动出水管141于杆体14的端部转动，在杆体14远离水箱12的端部相对设置有第一固定板15，出水管141上固定设置有位于两侧第一固定板15之间的第一连接板151，第一连接板151上设置有转动连接于两侧第一固定板15上的第一转动轴152；当不需要使用出水管141时，通过将出水管141上的第一连接板151带动第一转动轴152于两侧第一固定板15之间转动，使得出水管141调整至竖直状态，减小了出水管141的占用空间，提高了对出水管141的储存和运输效果。

结合图2和图3，为了将出水管141固定至转动后的状态，将第一转动轴152设置为第一双向丝杠，第一双向丝杠转动连接于第一固定板15上，两侧第一固定板15分别螺纹连接至第一双向丝杠的两端螺纹部上；当需要将出水管141固定时，通过转动第一双向丝杠，因两侧第一固定板15螺纹连接于第一双向丝杠上，使得两侧第一固定板15相互靠近或远离，从而使得两侧第一固定板15将第一连接板151夹紧，使得第一连接板151因摩擦力固定至两侧第一固定板15之间。

结合图2和图4，在出水管141于杆体14上转动后，为了将多个出水管141固定至同一高度且位于同一条直线上，从而提高出水管141的降尘效果，将多个杆体14于水箱12上的端部位于同一条直线上，水箱12上于杆体14的端部所在的位置相对设置有第二固定板16，杆体14上固定设置有位于两侧第二固定板16之间的第二连接板161，第二连接板161上设置有转动连接于两侧第二固定板16上的第二转动轴162；通过带动杆体14上第二连接板161的第二转动轴162于相邻的第二固定板16之间转动，调节出水管141的位置。

结合图2和图4，为了将杆体14固定至转动后的状态，将第二转动轴162设置为第二双向丝杠，第二双向丝杠转动连接于第二固定板16上，两侧第二固定板16分别螺纹连接于第二双向丝杠的两端螺纹部上；当需要将杆体14固定时，通过带动第二双向丝杠转动，因两侧固定板螺纹连接于第二双向丝杠上，使得两侧第二固定板16相互靠近，将第二连接板161夹紧，从而使得杆体14被固定至转动后的状态。

结合图1和图2，为了将多个出水管141固定至同一高度，将杆体14设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括一端位于水箱12所在位置的固定杆163，第一连接板151连接至固定杆163靠近水箱12的端部，固定杆163内插接且滑动连接有伸缩杆164，第二连接板161连接至伸缩杆164远离固定杆163的端部。

当需要将多个出水管141固定至同一条直线上时，通过带动杆体14于水箱12上转动，使得多个出水管141均位于水平状态，此时带动伸缩杆164于固定杆163内移动，使得伸缩杆164带动出水管141位于同一条直线上，提高了出水管141的降尘范围。

结合图2和图5，为了将伸缩杆164固定至固定杆163内，在固定杆163上穿设且滑动连接于固定杆163上的抵接杆17，抵接杆17的长度方向与固定杆163的长度方向垂直设置，抵接杆17于固定杆163外的端部垂直于抵接杆17设置有板体171，板体171与固定杆163的外壁之间设置有弹簧172，弹簧172的一端连接至板体171上，另一端连接至固定杆163的外壁上，弹簧172套设于抵接杆17上。

当需要将伸缩杆164固定至固定杆163内时，通过抵接杆17抵抗弹簧172的弹力将伸缩杆164抵接至固定杆163内，使得伸缩杆164被固定至固定杆163内任意位置，防止多个出水管141位于同一高度和同一条直线上时移动。

本实施例的实施原理为：当需要对厂区内进行降尘系统铺设时，通过多个底板1带动滚轮11移动至厂区内，将螺杆181带动滚轮11移动至凹槽18内，使得底板1抵接至地面上，此时通过带动杆体14上的第二连接板161上的第二转动后于两侧第二固定板16上转动，带动杆体14转动至指定位置，通过转动第二双向丝杠使得两侧第二固定板16将第二连接板161夹紧，使得杆体14被固定，此时带动出水管141上的第一连接板151于两侧第一固定板15上转动，将出水管141转动至水平状态，通过转动第一双向丝杠转动，使得两侧第一固定板15将第一连接板151夹紧，使得出水管141被固定至水平状态，通过带动伸缩杆164于固定杆163内移动，使得抵接杆17抵抗弹簧172的弹力将伸缩杆164抵紧至固定杆163内，使得多个出水管141被固定至同一高度和同一条直线上，打开水泵143使得水泵143将降尘水通过风琴管145输送至每个出水管141内，从而使得喷头142进行降尘，通过底板1带动滚轮11移动，使得底板1带动出水管141移动至厂区内任意位置进行降尘，并且可根据扬尘大小调节底板1和出水管141的数量，进一步提高了降尘效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。