一种装配式T型梁顶升辅助钢构件的制作方法

本实用新型涉及t型梁工程技术领域，尤其涉及一种装配式t型梁顶升辅助钢构件。

背景技术：

上世纪八九十年代，我国一些国道、省道建造一批混凝土强度较低、无垫石的装配式t型梁桥，有些虽设置端横隔板，但端横隔板之间横向联系较差。当此类桥梁支座出现病害时，需要顶升t梁以处理出现病害的支座，由于主梁混凝土强度较低，而通过顶升端横隔板来顶升t梁则会引起端横隔板甚至主梁损坏，很不安全。

目前，针对以往t型梁顶升辅助钢结构形状固定，对于不同型号的t型梁需要定制相应规格的钢结构，不仅费时费料而且安装困难，然而现提出的t型梁顶升辅助钢构件结构简单安装方便，可根据t型梁的不同宽度来改变钢构件自身对应的夹持宽度，可实现钢结构多次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中t型梁顶升辅助钢构件形状固定，必须根据不同t型梁的大小来定制相应钢构件的问题，而提出的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，包括对称的台阶板、横板、千斤顶和t型梁以及第一丝杆，两个对称设置的所述台阶板内部均开设有通孔，所述第一丝杆位于通孔的内部，所述第一丝杆两端螺纹连接有螺母，两个所述台阶板中间设置有加厚钢板，所述加厚钢板两端通过螺栓与台阶板固定连接，所述t型梁位于加厚钢板的上方，两个所述台阶板上表面焊接有横板，两个所述横板内部开设有凹槽，两个所述凹槽内部设置有夹紧机构，两个所述千斤顶位于横板两端的下方。

优选的，所述台阶板、横板、加厚三角板和加厚钢板裸露在空气中部分均喷涂有防腐防氧化漆。

优选的，所述夹紧机构包括固定块、第二丝杆和转动把手，两个所述第二丝杆位于凹槽内且贯穿横板延伸至外部，两个所述第二丝杆在凹槽的一端轴承转动连接有固定块，两个所述转动把手固定连接在第二丝杆的另一端。

优选的，两个所述螺母靠近台阶板一侧均设置有垫片。

优选的，所述固定块表面设置有橡胶块。

优选的，所述横板和台阶板外部连接处焊接有加厚三角板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，具备以下有益效果：

1、该装配式t型梁顶升辅助钢构件，通过设置的夹紧机构来实现顶升过程中辅助钢构件与t型梁之间更加固定，方便解决t型梁的更换纠偏等问题。

2、该装配式t型梁顶升辅助钢构件，通过固定块表面设置有橡胶块，来防止在顶升过程中辅助钢构件对t型梁造成的伤害。

3、该装配式t型梁顶升辅助钢构件，通过两个所述螺母靠近台阶板一侧均设置的垫片、第一丝杆和螺母的共同作用来实现两个台阶板之间夹持距离变化，从而适用于不同规格的t型梁。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，易于加工，通过此钢构件可解决对于不同尺寸的t型梁，只需调节钢构件自身夹持宽度，就可实现顶升工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件的正面结构示意图；

图2为图1中加厚三角板的结构示意图；

图3为图1中台阶板的结构示意图；

图4为图1中横板的结构示意图。

图中：1台阶板、2横板、3千斤顶、4第一丝杆、5垫片、6螺母、7固定块、8转动把手、9加厚钢板、10螺栓、11加厚三角板、13第二丝杆、14橡胶块、15t型梁、16凹槽、17通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，包括对称的台阶板1、横板2、千斤顶3和t型梁15以及第一丝杆4，台阶板1、横板2、加厚三角板11和加厚钢板9裸露在空气中部分均喷涂有防腐防氧化漆，两个对称设置的台阶板1内部均开设有通孔17，第一丝杆4位于通孔17的内部，第一丝杆4两端螺纹连接有螺母6，两个螺母6靠近台阶板1一侧均设置有垫片5，两个台阶板1中间设置有加厚钢板9，加厚钢板9两端通过螺栓10与台阶板1固定连接，t型梁15位于加厚钢板9的上方，两个台阶板1上表面焊接有横板2，横板2和台阶板1外部连接处焊接有加厚三角板11，两个横板2内部开设有凹槽16，两个凹槽16内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定块7、第二丝杆13和转动把手8，两个第二丝杆13位于凹槽16内且贯穿横板2延伸至外部，两个第二丝杆13在凹槽16的一端轴承转动连接有固定块7，固定块7表面设置有橡胶块14，两个转动把手8固定连接在第二丝杆13的另一端，两个千斤顶3位于横板2两端的下方。

本实用新型中，首先通过调整第一丝杆4上两端的螺母6，使得两个台阶板1固定住t型梁15的下端，根据t型梁15的宽度定制所需加厚钢板9的宽度，使加厚钢板9通过两端的螺母6固定在台阶板1上，当下方固定以后，为了使升降过程中更加牢固，再通过调节转动把手8，使得夹紧机构工作，转动把手8带动第二丝杆13转动，使得固定块7运动，同时夹紧t型梁15中部，将千斤顶3放置在横板2的下方，千斤顶3上升的过程中带动钢结构上升，从而带动t型梁15的共同上升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，包括对称的台阶板(1)、横板(2)、千斤顶(3)和t型梁(15)以及第一丝杆(4)，其特征在于，两个对称设置的所述台阶板(1)内部均开设有通孔(17)，所述第一丝杆(4)位于通孔(17)的内部，所述第一丝杆(4)两端螺纹连接有螺母(6)，两个所述台阶板(1)中间设置有加厚钢板(9)，所述加厚钢板(9)两端通过螺栓(10)与台阶板(1)固定连接，所述t型梁(15)位于加厚钢板(9)的上方，两个所述台阶板(1)上表面焊接有横板(2)，两个所述横板(2)内部开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内部设置有夹紧机构，两个所述千斤顶(3)位于横板(2)两端的下方。

2.根据权利要求1所述的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，其特征在于，所述台阶板(1)、横板(2)、加厚三角板(11)和加厚钢板(9)裸露在空气中部分均喷涂有防腐防氧化漆。

3.根据权利要求1所述的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块(7)、第二丝杆(13)和转动把手(8)，两个所述第二丝杆(13)位于凹槽(16)内且贯穿横板(2)延伸至外部，两个所述第二丝杆(13)在凹槽(16)的一端轴承转动连接有固定块(7)，两个所述转动把手(8)固定连接在第二丝杆(13)的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，其特征在于，两个所述螺母(6)靠近台阶板(1)一侧均设置有垫片(5)。

5.根据权利要求3所述的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，其特征在于，所述固定块(7)表面设置有橡胶块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式t型梁顶升辅助钢构件，其特征在于，所述横板(2)和台阶板(1)外部连接处焊接有加厚三角板(11)。

技术总结
本实用新型涉及T型梁工程技术领域，且公开了一种装配式T型梁顶升辅助钢构件，包括对称的台阶板、横板、千斤顶和T型梁以及第一丝杆，两个对称设置的台阶板内部均开设有通孔，第一丝杆位于通孔的内部，第一丝杆两端螺纹连接有螺母，两个台阶板中间设置有加厚钢板，加厚钢板两端通过螺栓与台阶板固定连接，T型梁位于加厚钢板的上方，两个台阶板上表面焊接有横板，两个横板内部开设有凹槽，两个凹槽内部设置有夹紧机构，两个千斤顶位于横板两端的下方。本实用新型，提供的钢构件使用方便，易于加工，可通过调节钢构件自身夹持宽度来满足不同规格的T型梁，不仅节约材料而且拆卸简单。

技术研发人员：霍秘书
受保护的技术使用者：天津市港丰建筑安装工程有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.07.14